CN209238332U - 汽车后侧玻璃窗涂胶机上下基准板同步夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车后侧玻璃窗涂胶机上下基准板同步夹持机构，包括安装在机架上的支撑块，平行设置的安装在支撑块下端的下横梁及安装在支撑块上端的上横梁，下横梁的端部设置有下转轴，上横梁的端部设置有与下转轴同轴的上转轴，下转轴连接有下压板且下压板具有连接至真空阀的吸盘，上转轴的下端连接有上压板，上转轴的上端连接有升降机构；下压板与上压板通过下转轴与上转轴的配合实现同轴同步转动。该实用新型的上压板通过同轴升降与下压板配合实现对三角窗玻璃的同轴定位，极大提高了三角窗玻璃的定位精度及定位效率，进而提高了涂胶精度及涂胶效率。

Description

汽车后侧玻璃窗涂胶机上下基准板同步夹持机构

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶机，特别涉及一种用于汽车后侧三角窗玻璃涂胶的涂胶机上下基准板同步夹持机构。

背景技术

汽车左右两后侧的三角窗玻璃需要通过边缘涂胶后与橡胶密封条粘合并安装在汽车的左右两后侧三角窗内，且对于三角窗玻璃的涂胶要求较高以确保密封效果及美观性，即：如果涂胶量不够则容易导致与密封条的粘合不紧密导致开口及漏水等，如果涂胶量过多容易导致边缘有余胶露出而导致需要多余的刮除工序且容易导致刮除划伤。

图1所示的现有技术的汽车后侧玻璃窗涂胶机，其包括机架10，安装在机架10上的支撑横梁11，设置在支撑横梁11端部的转轴12，安装在转轴12上进行旋转的带吸盘的下压板13，以及带手柄16的上压板15及四个L型定位块17，使用时，首先将三角窗玻璃14的下侧对应下压板13的吸盘进行固定，然后通过手柄16取放将上压板15对应压住三角窗玻璃14的上侧并通过四个定位块17对边缘进行锁紧定位。

上述涂胶机对三角窗玻璃14的定位是靠人工吸附放置在下压板13上然后通过操作具有手柄16的上压板15将三角窗玻璃14的上侧压住，然后通过四个L型定位块17进行定位，由于上压板15与下压板13难以同轴设置，且更换不同三角窗玻璃14后定位位置均会出现不同程度定位偏差，因而存在定位位置不精确的问题，导致每次定位时三角窗玻璃14的边缘露出宽度不均匀，从而导致后续涂胶宽度不均匀，最终导致与密封条的粘合不均匀而出现局部涂胶量不够而其余部位涂胶量过多等不良状况。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车后侧玻璃窗涂胶机上下基准板同步夹持机构，所述涂胶机包括机架及上下基准板同步夹持机构，所述上下基准板同步夹持机构包括安装在所述机架上的支撑块，安装在所述支撑块下端的下横梁及安装在所述支撑块上端的上横梁，所述下横梁与所述上横梁平行设置，所述下横梁的端部设置有下转轴，所述上横梁的端部设置有与所述下转轴同轴的上转轴，所述下转轴连接有下压板且所述下压板具有连接至真空阀的吸盘，所述上转轴的下端连接有上压板，所述上转轴的上端连接有升降机构；所述下压板与上压板通过所述下转轴与上转轴的配合实现同轴同步转动。

其中，所述升降机构包括安装在所述上横梁上的升降固定板，垂直设置在所述升降固定板的升降导筒，套设置所述升降导筒内部且一端连接至所述上转轴的升降杆，所述升降杆的上端部通过转销设置有连轴，所述连轴的另一端通过转销连接至一手柄中部，所述手柄的另一端通过转销连接至所述升降固定板，通过扳动所述手柄驱动所述升降杆进行垂直升降运动以带动所述上转轴进行升降运动，进而驱动所述上压板进行升降运动。

其中，还包括通过设置在所述机架上的支撑板水平安装的侧边限位机构，所述侧边限位机构包括安装在所述支撑板上的支撑块，通过转销安装在所述支撑块上的侧定位杆及固定安装在所述支撑块上的磁铁，所述磁铁对应所述侧定位杆的侧边以用于吸附所述侧定位杆，所述侧定位杆对应所述下压板的一侧具有仿形槽以用于对应三角窗玻璃的一端进行仿形定位。

其中，所述侧定位杆对应所述下压板的一侧设置有仿形定位块，所述仿形定位块对应所述下压板的一侧具有仿形槽以用于对应三角窗玻璃的一端进行仿形定位；所述磁铁为强力磁铁或电磁铁。

通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

①通过将现有技术的带手柄的上压板取消替换成与下压板同轴设置的可升降上压板，上压板通过同轴升降与下压板配合实现对三角窗玻璃的同轴定位，极大提高了三角窗玻璃的定位精度及定位效率，进而提高了涂胶精度及涂胶效率；

②通过在现有技术的涂胶机上增加侧边定位机构，基于三角窗玻璃的尺寸预先设置好侧边定位机构与下压板之间的间距，即可通过侧边仿形定位快速的实现对三角窗玻璃的精确定位及真空吸附，而原先的L型定位块作为辅助定位机构用于锁紧下压板与上压板实现对上压板的锁紧定位，因此，侧边定位机构的设置极大提高了三角窗玻璃的定位精度及定位效率，进而提高了涂胶精度及涂胶效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术的汽车后侧玻璃窗涂胶机结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的汽车后侧玻璃窗涂胶机上下基准板同步夹持机构示意图(无侧边定位机构)；

图3为本实用新型实施例所公开的汽车后侧玻璃窗涂胶机上下基准板同步夹持机构示意图(有侧边定位机构)。

图中数字表示：

10.机架 11.支撑横梁 12.转轴

13.下压板 14.三角窗玻璃 15.上压板

16.手柄 17.定位块 20.支撑块

21.下横梁 22.上横梁 23.下转轴

24.上转轴 25.下压板 26.上压板

27.三角窗玻璃 28.升降杆 29.手柄

30.连轴 31.真空阀 32.支撑板

33.支撑块 34.磁铁 35.侧定位杆

36.仿形定位块

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

参考图2，本实用新型提供的汽车后侧玻璃窗涂胶机上下基准板同步夹持机构，包括安装在机架上的支撑块20，安装在支撑块20下端的下横梁21及安装在支撑块20上端的上横梁22，下横梁21与上横梁22平行设置，下横梁21的端部设置有下转轴23，上横梁22的端部设置有与下转轴 23同轴的上转轴24，下转轴23连接有下压板25且下压板25具有连接至真空阀31的吸盘，上转轴24的下端连接有上压板26，上转轴24的上端连接有升降机构；下压板25与上压板26通过下转轴23与上转轴24的配合实现同轴同步转动。其中，升降机构包括安装在上横梁22上的升降固定板，垂直设置在升降固定板的升降导筒，套设置升降导筒内部且一端连接至上转轴24的升降杆28，升降杆28的上端部通过转销设置有连轴30，连轴30的另一端通过转销连接至一手柄29中部，手柄29的另一端通过转销连接至升降固定板，通过扳动手柄29驱动升降杆28进行垂直升降运动以带动上转轴24进行升降运动，进而驱动上压板26进行升降运动。

实施例2：

参考图3，基于实施例1，还包括通过设置在机架上的支撑板32水平安装的侧边限位机构，侧边限位机构包括安装在支撑板32上的支撑块33，通过转销安装在支撑块33上的侧定位杆35及固定安装在支撑块33上的磁铁34，磁铁34对应侧定位杆35的侧边以用于吸附侧定位杆35，侧定位杆 35对应下压板25的一侧设置有仿形定位块36，仿形定位块36对应下压板 25的一侧具有仿形槽以用于对应三角窗玻璃的一端进行仿形定位。磁铁34 为强力磁铁或电磁铁，如果为强力磁铁则需要较大外力以驱动侧定位杆35 绕转销旋转，如果为电磁铁则在断电后可以轻松旋转侧定位杆35但成本较高，对此不做具体限定需要根据实际使用需求选择设定。

本实用新型的工作原理：

首先基于三角窗玻璃27的尺寸预先设置好侧边定位机构与下压板25 之间的间距，然后通过磁铁34将侧定位杆35吸附紧固以使仿形定位块36 对准下压板25，然后将三角窗玻璃27的一端对应仿形定位块36进行贴紧快速精确定位后通过下压板25的吸盘将三角窗玻璃27紧紧吸附后即可移走侧定位杆35及仿形定位块36，然后通过向下驱动手柄29使连轴30基于转销运动而使得上升降轴以限位块为基点进行垂直下降，进而驱动上压板26基于下压板25进行同轴下降并压紧三角窗玻璃27的上侧，因此，上压板26与下压板25同轴设置并配合侧边定位机构的设置极大提高了三角窗玻璃27的定位精度及定位效率，进而提高了涂胶精度及涂胶效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种汽车后侧玻璃窗涂胶机上下基准板同步夹持机构，所述涂胶机包括机架及上下基准板同步夹持机构，其特征在于，所述上下基准板同步夹持机构包括安装在所述机架上的支撑块，安装在所述支撑块下端的下横梁及安装在所述支撑块上端的上横梁，所述下横梁与所述上横梁平行设置，所述下横梁的端部设置有下转轴，所述上横梁的端部设置有与所述下转轴同轴的上转轴，所述下转轴连接有下压板且所述下压板具有连接至真空阀的吸盘，所述上转轴的下端连接有上压板，所述上转轴的上端连接有升降机构；所述下压板与上压板通过所述下转轴与上转轴的配合实现同轴同步转动。

2.根据权利要求1所述的汽车后侧玻璃窗涂胶机上下基准板同步夹持机构，其特征在于，所述升降机构包括安装在所述上横梁上的升降固定板，垂直设置在所述升降固定板的升降导筒，套设置所述升降导筒内部且一端连接至所述上转轴的升降杆，所述升降杆的上端部通过转销设置有连轴，所述连轴的另一端通过转销连接至一手柄中部，所述手柄的另一端通过转销连接至所述升降固定板，通过扳动所述手柄驱动所述升降杆进行垂直升降运动以带动所述上转轴进行升降运动，进而驱动所述上压板进行升降运动。

3.根据权利要求1或2所述的汽车后侧玻璃窗涂胶机上下基准板同步夹持机构，其特征在于，还包括通过设置在所述机架上的支撑板水平安装的侧边限位机构，所述侧边限位机构包括安装在所述支撑板上的支撑块，通过转销安装在所述支撑块上的侧定位杆及固定安装在所述支撑块上的磁铁，所述磁铁对应所述侧定位杆的侧边以用于吸附所述侧定位杆，所述侧定位杆对应所述下压板的一侧具有仿形槽以用于对应三角窗玻璃的一端进行仿形定位。

4.根据权利要求3所述的汽车后侧玻璃窗涂胶机上下基准板同步夹持机构，其特征在于，所述侧定位杆对应所述下压板的一侧设置有仿形定位块，所述仿形定位块对应所述下压板的一侧具有仿形槽以用于对应三角窗玻璃的一端进行仿形定位；所述磁铁为强力磁铁或电磁铁。