CN209232815U - Led灯珠支架自动脱料切脚机 - Google Patents

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康明建
叶盛南
黄友根
彭昕
邝应君
胡丹
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Jian Mulinsen Photoelectricity Co ltd
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Ji'an Mu Lin Sen Photoelectric Co Ltd
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Abstract

本申请提供了涉及LED灯生产设备领域的LED灯珠支架自动脱料切脚机,包括机台,所述机台上设有相对设置且用于共同输送LED灯珠支架的两输送带,两输送带之间形成落料空间,在所述机台上沿所述输送带的输送方向依次设有用于切割所述输送带所输送的LED灯珠支架的脱料滚刀机构和用于将切割后LED灯珠支架上的LED灯珠扫落至所述落料空间内的扫料刷。通过设置扫料刷,能将经过切脚作业后未能顺利落料而留在LED灯珠支架上的LED灯珠集中起来,并在机台的震动作用下将集中起来的LED灯珠扫落入落料空间内,从而有效地完整收集已完成切脚作业后的LED灯珠,有效杜绝材料的浪费以及提高了生产产出。

Description

LED灯珠支架自动脱料切脚机
【技术领域】
本申请涉及LED灯生产设备领域,尤其涉及LED灯珠支架自动脱料切脚机。
【背景技术】
贴片LED,又称SMD LED,其在市场上越来越普及,需求量越来越高,贴片LED在生产制造的过程中,为了确保LED使用的机械强度和透光性能,需要对LED灯珠进行封装,在完成封装后需要将LED灯珠在LED灯珠支架上脱离出来,因此需要在LED灯珠支架上进行切脚作业以形成一颗颗的SMD LED灯珠。但在使用现有的切脚机对LED灯珠支架进行切脚作业时,由于LED灯珠支架上的支撑杆容易挡住已被切脚的LED灯珠,使已被切脚的LED灯珠无法顺利落料收集而被废空支架带入废支架回收框中,造成材料的浪费以及降低了产出,不利于提高生产收益。
【发明内容】
为了解决上述问题,以在完成切脚作业后确保LED灯珠能顺利落料而便于收集,本申请提供了一种LED灯珠支架自动脱料切脚机。
本申请由以下技术方案实现的:
LED灯珠支架自动脱料切脚机,包括机台,所述机台上设有相对设置且用于共同输送LED灯珠支架的两输送带,两输送带之间形成落料空间,在所述机台上沿所述输送带的输送方向依次设有用于切割所述输送带所输送的LED灯珠支架的脱料滚刀机构和用于将切割后LED灯珠支架上的LED灯珠扫落至所述落料空间内的扫料刷。
如上所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,所述机台设有能在其上水平转动送料的加料架以及位于所述加料架与所述输送带之间的搬运装置,所述加料架上绕其转动中心环形分布有多个用于放置待切割的LED灯珠支架的加料盒,所述搬运装置将所述加料盒内的LED灯珠支架搬运至所述输送带上。
如上所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,所述搬运装置包括摆动设于所述机台上的搬运摆杆和设于所述搬运摆杆上且随所述搬运摆杆的摆动在所述加料架与所述输送带之间往复移动的真空吸附架。
如上所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,所述真空吸附架的下侧设有多个相对交错设置的支架抓手,所述真空吸附架上设有用于吸附LED灯珠支架至支架抓手上的真空吸附器。
如上所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,所述机台上设有输送槽,所述两输送带分别设于所述输送槽的两侧壁上。
如上所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,所述脱料滚刀机构包括上下设置的上滚刀和下滚刀,所述输送带设于所述上滚刀和下滚刀之间,所述上滚刀和下滚刀的转动方向相反。
如上所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,所述机台上设有落料输出通道,所述落料输出通道在所述机台上于所述脱料滚刀机构下方形成与所述输送槽及所述落料空间相通的落料出口。
如上所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,所述输送槽在所述机台上于所述输送带的输出端形成废料支架出口。
如上所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,所述加料盒的底部设有能上下升降的升降架。
与现有技术相比,本申请有如下优点:
1、本LED灯珠支架自动脱料切脚机通过设置扫料刷,能将经过切脚作业后未能顺利落料而留在LED灯珠支架上的LED灯珠集中起来,并在机台的震动作用下将集中起来的LED灯珠扫落入落料空间内,从而有效地完整收集已完成切脚作业后的LED灯珠,有效杜绝材料的浪费以及提高了生产产出,提高了生产效率,有利于提高生产收益。
2、本LED灯珠支架自动脱料切脚机通过设置带有多个加料盒的加料架和搬运装置以向输送带自动送料,从而可实现一人管理多机的技术效果,可有效节约人工成本。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是LED灯珠支架自动脱料切脚机的示意图一;
图2是LED灯珠支架自动脱料切脚机的示意图二;
图3是图1的A部放大示意图;
图4是图2的B部放大示意图。
【具体实施方式】
如图1至图4所示的LED灯珠支架自动脱料切脚机,包括机台1,所述机台1上设有相对设置且用于共同输送LED灯珠支架的两输送带2,两输送带2之间形成落料空间21,在所述机台1上沿所述输送带2的输送方向依次设有用于切割所述输送带2所输送的LED灯珠支架的脱料滚刀机构3和用于将切割后LED灯珠支架上的LED灯珠扫落至所述落料空间21内的扫料刷4。本实施例的LED灯珠支架自动脱料切脚机通过设置扫料刷,能将经过切脚作业后未能顺利落料而留在LED灯珠支架上的LED灯珠集中起来,并在机台的震动作用下将集中起来的LED灯珠扫落入落料空间内,从而有效地完整收集已完成切脚作业后的LED灯珠,有效杜绝材料的浪费以及提高了生产产出,提高了生产效率,有利于提高生产收益。
为了能使输送带2稳定地输送LED灯珠支架,所述机台1上设有输送槽11,所述两输送带2分别设于所述输送槽11的两侧壁111上,所述输送槽111的宽度与LED灯珠支架的宽度相对应。
进一步地,为了能自动向输送带输送待切割的LED灯珠支架,所述机台1设有能在其上水平转动送料的加料架5以及位于所述加料架5与所述输送带2之间的搬运装置6,所述加料架5上绕其转动中心环形分布有多个用于放置待切割的LED灯珠支架的加料盒51,所述搬运装置6将所述加料盒51内的LED灯珠支架搬运至所述输送带2上。本实施例的LED灯珠支架自动脱料切脚机通过设置带有多个加料盒的加料架和搬运装置以向输送带自动送料,从而可实现一人管理多机的技术效果,可有效节约人工成本。为了能够有效配合搬运装置搬运LED灯珠支架,所述加料盒51的底部设有能上下升降的升降架511,通过升降架511能够顶升加料盒51内的待切割LED灯珠支架,以配合搬运装置的搬运作业。
具体地,所述搬运装置6包括摆动设于所述机台1上的搬运摆杆61和设于所述搬运摆杆61上且随所述搬运摆杆61的摆动在所述加料架5与所述输送带2之间往复移动的真空吸附架62。通过搬运摆杆61的摆动以带动真空吸附架62移动,结构简单,传动性能稳定,有效满足使用需求。进一步的,由于LED灯珠支架呈薄片状,为了稳定地搬运LED灯珠支架,所述真空吸附架62的下侧设有多个相对交错设置的支架抓手621,所述真空吸附架62上设有用于吸附LED灯珠支架至支架抓手621上的真空吸附器622。通过真空吸附器的吸附作用和支架抓手的夹持作用能有力且稳定地搬运呈薄片状的LED灯珠支架。
为了有效切割LED灯珠支架,使LED灯珠顺利脱离LED灯珠支架,所述脱料滚刀机构3包括上下设置的上滚刀31和下滚刀32,所述输送带2设于所述上滚刀31和下滚刀32之间,所述上滚刀31和下滚刀32的转动方向相反。
为了能够顺利收集经切割后的LED灯珠,所述机台1上设有落料输出通道7,所述落料输出通道7在所述机台1上于所述脱料滚刀机构3下方形成与所述输送槽11及所述落料空间21相通的落料出口(图中未显示),经切割后的LED灯珠通过掉落至落料出口从而在落料输出通道输出,落料输出通道可以与回收料盒相通,使LED灯珠经落料输出通道输出至回收料盒中以便作业人员收集。
而为了能够顺利收集经切割后形成废料的LED灯珠支架,所述输送槽11在所述机台1上于所述输送带2的输出端形成废料支架出口112。
本实施例工作原理如下:
LED灯珠支架上料:作业人员在加料架上的加料盒装满待切割的LED灯珠支架,加料架通过自身转动使加料盒移动至搬运装置处,搬运装置通过真空吸附架62将LED灯珠支架搬运至输送带上。
LED灯珠支架切割:输送带将LED灯珠支架输送至脱料滚刀机构,脱料滚刀机构对LED灯珠支架进行切脚作业,使LED灯珠脱离LED灯珠支架并掉落至落料空间内,完成切脚作业后,输送带输送已切割的LED灯珠支架至扫料刷处,扫料刷将经过切脚作业后未能顺利落料而留在LED灯珠支架上的LED灯珠集中起来,并在机台的震动作用下将集中起来的LED灯珠扫落入落料空间内,掉落至落料空间内的LED灯珠经过落料输出通道输出至回收料盒中以便作业人员收集,而经切割后形成废料的LED灯珠支架在输送带的输送下输送至废料支架出口处收集。
如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式,并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同,或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换,都应当视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.LED灯珠支架自动脱料切脚机,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)上设有相对设置且用于共同输送LED灯珠支架的两输送带(2),两输送带(2)之间形成落料空间(21),在所述机台(1)上沿所述输送带(2)的输送方向依次设有用于切割所述输送带(2)所输送的LED灯珠支架的脱料滚刀机构(3)和用于将切割后LED灯珠支架上的LED灯珠扫落至所述落料空间(21)内的扫料刷(4)。
2.根据权利要求1所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,其特征在于,所述机台(1)设有能在其上水平转动送料的加料架(5)以及位于所述加料架(5)与所述输送带(2)之间的搬运装置(6),所述加料架(5)上绕其转动中心环形分布有多个用于放置待切割的LED灯珠支架的加料盒(51),所述搬运装置(6)将所述加料盒(51)内的LED灯珠支架搬运至所述输送带(2)上。
3.根据权利要求2所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,其特征在于,所述搬运装置(6)包括摆动设于所述机台(1)上的搬运摆杆(61)和设于所述搬运摆杆(61)上且随所述搬运摆杆(61)的摆动在所述加料架(5)与所述输送带(2)之间往复移动的真空吸附架(62)。
4.根据权利要求3所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,其特征在于,所述真空吸附架(62)的下侧设有多个相对交错设置的支架抓手(621),所述真空吸附架(62)上设有用于吸附LED灯珠支架至支架抓手(621)上的真空吸附器(622)。
5.根据权利要求1所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,其特征在于,所述机台(1)上设有输送槽(11),所述两输送带(2)分别设于所述输送槽(11)的两侧壁(111)上。
6.根据权利要求1所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,其特征在于,所述脱料滚刀机构(3)包括上下设置的上滚刀(31)和下滚刀(32),所述输送带(2)设于所述上滚刀(31)和下滚刀(32)之间,所述上滚刀(31)和下滚刀(32)的转动方向相反。
7.根据权利要求5所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,其特征在于,所述机台(1)上设有落料输出通道(7),所述落料输出通道(7)在所述机台(1)上于所述脱料滚刀机构(3)下方形成与所述输送槽(11)及所述落料空间(21)相通的落料出口。
8.根据权利要求5所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,其特征在于,所述输送槽(11)在所述机台(1)上于所述输送带(2)的输出端形成废料支架出口(112)。
9.根据权利要求2所述的LED灯珠支架自动脱料切脚机,其特征在于,所述加料盒(51)的底部设有能上下升降的升降架(511)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112170240A (zh) * 2020-09-17 2021-01-05 广东吉洋视觉技术有限公司 一种led灯珠点胶双面检测、冲压剔除、脱料收料一体机
CN112510137A (zh) * 2020-12-10 2021-03-16 广东聚科照明股份有限公司 一体化灯珠生产方法

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