CN209226452U - 一种新型起重机吊臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型起重机吊臂,包括底座,底座的上表面安装有立柱,立柱与电动伸缩吊臂活动连接,立柱上还安装有第一楔形安装块,第一楔形安装块上安装有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆活动连接有电动伸缩吊臂,电动伸缩吊臂包括外支撑吊臂和内支撑吊臂,内支撑吊臂远离外支撑吊臂的一端连接有支撑臂。本实用新型起重机吊臂,电动伸缩吊臂通过第一液压缸可调节电动伸缩吊臂的俯仰摆角及起升高度,支撑臂通过第二液压缸可调节支撑臂的俯仰摆角及起升高度,其适应范围广,可将集装箱吊起不同的高度,其自动化程度高,挂钩通过回转机构可使挂钩在竖直平面内360度旋转进而方便吊起集装箱,使用方便,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重臂技术领域,具体为一种新型起重机吊臂。
背景技术
起重臂是起重机上的一个很重要的装置,起重臂用以支持集装箱吊重,并使装卸桥具有一定的起升高度和宽度,它分前伸臂和后伸臂,前伸臂可以俯仰或伸缩运动,便于船舶装卸时靠岸,按结构型式分有桁架式起重臂、箱型起重臂等。
现有的起重机吊臂在使用时,大多为一个液压缸来支撑吊臂进而调节吊臂的俯仰摆角及起升高度,其吊臂的俯仰摆角及起升高度有限,不能满足人们不同情况下的需求,其适应范围小,同时采用挂钩吊起集装箱时,由于挂钩为固定结构,不能运动,使得挂钩吊起集装箱时,由于集装箱位置放置的不合理,常常使得挂钩不能很好的挂在集装箱上,则需要操作人员移动集装箱的位置以便于将挂钩挂在集装箱上,该种操作方式,常常增加操作人员的负担,使用不方便,自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型起重机吊臂,电动伸缩吊臂通过第一液压缸可调节电动伸缩吊臂的俯仰摆角及起升高度,支撑臂通过第二液压缸可调节支撑臂的俯仰摆角及起升高度,其适应范围广,可将集装箱吊起不同的高度,其自动化程度高,挂钩通过回转机构可使挂钩在竖直平面内360度旋转进而方便吊起集装箱,使用方便,自动化程度高,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型起重机吊臂,包括底座,所述底座的上表面安装有立柱,所述立柱的上端设置有电动伸缩吊臂,所述电动伸缩吊臂的一端与立柱活动连接,所述立柱上还安装有第一楔形安装块,所述第一楔形安装块上安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆活动连接有电动伸缩吊臂,所述电动伸缩吊臂包括外支撑吊臂和内支撑吊臂,所述外支撑吊臂位于内支撑吊臂的外侧且与内支撑吊臂连接,所述内支撑吊臂远离外支撑吊臂的一端连接有支撑臂,所述支撑臂与内支撑吊臂活动连接;
所述支撑臂远离内支撑吊臂的一端安装有固定座,所述固定座的下表面安装有挂钩,所述挂钩通过回转机构安装在固定座上,所述回转机构包括电机安装座、驱动电机、轴承限位块和支撑固定杆,所述电机安装座安装在固定座的顶部的内壁上,所述电机安装座的内侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有挂钩,所述挂钩的上端套设有轴承限位块,所述轴承限位块的外表面连接有支撑固定杆,所述支撑固定杆远离轴承限位块的一端安装在固定座的内壁上。
优选的,所述内支撑吊臂上安装有第二楔形安装块,所述第二楔形安装块上安装有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆活动连接在支撑臂上。
优选的,所述固定座为一种中空结构的构件。
优选的,所述支撑固定杆的数量为四个,四个所述支撑固定杆均匀分布在轴承限位块的外表面上。
优选的,所述挂钩的上端穿过固定座延伸至固定座的内侧穿过轴承限位块通过联轴器连接在驱动电机的输出轴上。
优选的,所述轴承限位块为一种圆环形结构的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型起重机吊臂,电动伸缩吊臂的一端与立柱活动连接,电动伸缩吊臂的另一端与支撑臂活动连接,电动伸缩吊臂通过第一液压缸可在立柱的支撑作用下旋转进而调节电动伸缩吊臂的俯仰摆角及起升高度,支撑臂通过第二液压缸可在内支撑吊臂的支撑作用下旋转进而调节支撑臂的俯仰摆角及起升高度,其适应范围广,可将集装箱吊起不同的高度,满足人们不同情况下的需求,通过第一液压缸和第二液压缸可实现电动伸缩吊臂和支撑臂的不同起升高度,其自动化程度高。
2、本实用新型起重机吊臂,采用挂钩吊起集装箱时,通过回转机构可使挂钩在竖直平面内进行360度旋转,驱动电机工作驱动挂钩在轴承限位块和支撑固定杆的支撑限位作用下旋转,使得挂钩可360度旋转进而方便吊起集装箱,使用方便,通过驱动电机可实现挂钩的360度旋转,其自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的新型起重机吊臂的示意图;
图2为本实用新型的挂钩通过回转机构安装在固定座上的剖面示意图;
图3为本实用新型的固定座的剖面俯视图。
图中:1、底座;2、立柱;21、第一楔形安装块;3、电动伸缩吊臂;31、外支撑吊臂;32、内支撑吊臂;4、第一液压缸;5、支撑臂;6、第二楔形安装块;61、第二液压缸;7、固定座;71、挂钩;8、回转机构;81、电机安装座;82、驱动电机;83、轴承限位块;84、支撑固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种新型起重机吊臂,包括底座1,底座1的上表面安装有立柱2,立柱2的上端设置有电动伸缩吊臂3,电动伸缩吊臂3的一端与立柱2活动连接,立柱2上还安装有第一楔形安装块21,第一楔形安装块21上安装有第一液压缸4,第一液压缸4的活塞杆活动连接有电动伸缩吊臂3,电动伸缩吊臂3通过第一液压缸4可在立柱2的支撑作用下旋转进而调节电动伸缩吊臂3的俯仰摆角及起升高度,其适应范围广,可将集装箱吊起不同的高度,满足人们不同情况下的需求,电动伸缩吊臂3包括外支撑吊臂31和内支撑吊臂32,外支撑吊臂31位于内支撑吊臂32的外侧且与内支撑吊臂32连接,内支撑吊臂32远离外支撑吊臂31的一端连接有支撑臂5,支撑臂5与内支撑吊臂32活动连接,内支撑吊臂32上安装有第二楔形安装块6,第二楔形安装块6上安装有第二液压缸61,第二液压缸61的活塞杆活动连接在支撑臂5上,支撑臂5通过第二液压缸61可在内支撑吊臂32的支撑作用下旋转进而调节支撑臂5的俯仰摆角及起升高度,其适应范围广,可将集装箱吊起不同的高度,满足人们不同情况下的需求,通过第一液压缸4和第二液压缸61可实现电动伸缩吊臂3和支撑臂5的不同起升高度,其自动化程度高。
请参阅图2-3,支撑臂5远离内支撑吊臂32的一端安装有固定座7,固定座7为一种中空结构的构件,固定座7的下表面安装有挂钩71,挂钩71的上端穿过固定座7延伸至固定座7的内侧穿过轴承限位块83通过联轴器连接在驱动电机82的输出轴上,驱动电机82工作驱动挂钩71在轴承限位块83和支撑固定杆84的支撑限位作用下旋转,使得挂钩71可360度旋转进而方便吊起集装箱,使用方便,挂钩71通过回转机构8安装在固定座7上,回转机构8包括电机安装座81、驱动电机82、轴承限位块83和支撑固定杆84,采用挂钩71吊起集装箱时,通过回转机构8可使挂钩71在竖直平面内360度旋转,驱动电机82工作驱动挂钩71在轴承限位块83和支撑固定杆84的支撑限位作用下旋转,使得挂钩71可360度旋转进而方便吊起集装箱,使用方便,通过驱动电机82可实现挂钩71的360度旋转,其自动化程度高,电机安装座81安装在固定座7的顶部的内壁上,电机安装座81的内侧设置有驱动电机82,驱动电机82的输出轴通过联轴器连接有挂钩71,挂钩71的上端套设有轴承限位块83,轴承限位块83为一种圆环形结构的构件,可对挂钩71进行限位,使挂钩71在轴承限位块83和支撑固定杆84的支撑限位作用下旋转,轴承限位块83的外表面连接有支撑固定杆84,支撑固定杆84远离轴承限位块83的一端安装在固定座7的内壁上,支撑固定杆84的数量为四个,四个支撑固定杆84均匀分布在轴承限位块83的外表面上,使得轴承限位块83安装的稳定性好。
工作原理:电动伸缩吊臂3的一端与立柱2活动连接,电动伸缩吊臂3的另一端与支撑臂5活动连接,电动伸缩吊臂3通过第一液压缸4可在立柱2的支撑作用下旋转进而调节电动伸缩吊臂3的俯仰摆角及起升高度,支撑臂5通过第二液压缸61可在内支撑吊臂32的支撑作用下旋转进而调节支撑臂5的俯仰摆角及起升高度,其适应范围广,可将集装箱吊起不同的高度,满足人们不同情况下的需求,通过第一液压缸4和第二液压缸61可实现电动伸缩吊臂3和支撑臂5的不同起升高度,其自动化程度高,同时采用挂钩71吊起集装箱时,通过回转机构8可使挂钩71在竖直平面内360度旋转,驱动电机82工作驱动挂钩71在轴承限位块83和支撑固定杆84的支撑限位作用下旋转,使得挂钩71可360度旋转进而方便吊起集装箱,使用方便,通过驱动电机82可实现挂钩71的360度旋转,其自动化程度高。
综上所述:本实用新型起重机吊臂,电动伸缩吊臂3的一端与立柱2活动连接,电动伸缩吊臂3的另一端与支撑臂5活动连接,电动伸缩吊臂3通过第一液压缸4可在立柱2的支撑作用下旋转进而调节电动伸缩吊臂3的俯仰摆角及起升高度,支撑臂5通过第二液压缸61可在内支撑吊臂32的支撑作用下旋转进而调节支撑臂5的俯仰摆角及起升高度,其适应范围广,可将集装箱吊起不同的高度,满足人们不同情况下的需求,通过第一液压缸4和第二液压缸61可实现电动伸缩吊臂3和支撑臂5的不同起升高度,其自动化程度高,同时采用挂钩71吊起集装箱时,通过回转机构8可使挂钩71在竖直平面内360度旋转,驱动电机82工作驱动挂钩71在轴承限位块83和支撑固定杆84的支撑限位作用下旋转,使得挂钩71可360度旋转进而方便吊起集装箱,使用方便,通过驱动电机82可实现挂钩71的360度旋转,其自动化程度高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型起重机吊臂,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面安装有立柱(2),所述立柱(2)的上端设置有电动伸缩吊臂(3),所述电动伸缩吊臂(3)的一端与立柱(2)活动连接,所述立柱(2)上还安装有第一楔形安装块(21),所述第一楔形安装块(21)上安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的活塞杆活动连接有电动伸缩吊臂(3),所述电动伸缩吊臂(3)包括外支撑吊臂(31)和内支撑吊臂(32),所述外支撑吊臂(31)位于内支撑吊臂(32)的外侧且与内支撑吊臂(32)连接,所述内支撑吊臂(32)远离外支撑吊臂(31)的一端连接有支撑臂(5),所述支撑臂(5)与内支撑吊臂(32)活动连接;
所述支撑臂(5)远离内支撑吊臂(32)的一端安装有固定座(7),所述固定座(7)的下表面安装有挂钩(71),所述挂钩(71)通过回转机构(8)安装在固定座(7)上,所述回转机构(8)包括电机安装座(81)、驱动电机(82)、轴承限位块(83)和支撑固定杆(84),所述电机安装座(81)安装在固定座(7)的顶部的内壁上,所述电机安装座(81)的内侧设置有驱动电机(82),所述驱动电机(82)的输出轴通过联轴器连接有挂钩(71),所述挂钩(71)的上端套设有轴承限位块(83),所述轴承限位块(83)的外表面连接有支撑固定杆(84),所述支撑固定杆(84)远离轴承限位块(83)的一端安装在固定座(7)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种新型起重机吊臂,其特征在于:所述内支撑吊臂(32)上安装有第二楔形安装块(6),所述第二楔形安装块(6)上安装有第二液压缸(61),所述第二液压缸(61)的活塞杆活动连接在支撑臂(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型起重机吊臂,其特征在于:所述固定座(7)为一种中空结构的构件。
4.根据权利要求1所述的一种新型起重机吊臂,其特征在于:所述支撑固定杆(84)的数量为四个,四个所述支撑固定杆(84)均匀分布在轴承限位块(83)的外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种新型起重机吊臂,其特征在于:所述挂钩(71)的上端穿过固定座(7)延伸至固定座(7)的内侧穿过轴承限位块(83)通过联轴器连接在驱动电机(82)的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的一种新型起重机吊臂,其特征在于:所述轴承限位块(83)为一种圆环形结构的构件。
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CN112374379A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-19 | 安徽三山机械制造有限公司 | 一种新型起重臂 |
CN115744683A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-07 | 菲尔森智能装备(江苏)有限公司 | 一种起重机加强吊臂 |
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