CN209226143U - 一种塑料地板生产用运输车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种塑料地板生产用运输车，包括输送塑料垫板的输送带，还包括收集和运输塑料地板的运输小车，还包括引导运输小车移动的导轨，运输小车底部设有移动机构，移动机构包括车轮、车轮架和电机，运输小车包括底板、侧板、收集台和升降装置，收集台内设有重力感应器，导轨内侧设有输送槽，车轮架上设有限位块，本装置结构简单合理，可以收集摆放输送带输送来的塑料地板，并且收集一定输送后，运输车沿着导轨，自动移动到包装区域中进行包装。

Description

一种塑料地板生产用运输车

技术领域

本实用新型涉及塑料垫板生产技术领域，特别涉及一种塑料地板生产用运输车。

背景技术

塑料地板，即用塑料材料铺设的地板，塑料地板按其使用状态可分为块材（或地板砖）和卷材（或地板革）两种，按其材质可分为硬质、半硬质和软质（弹性）三种。按其基本原料可分为聚氯乙烯(PVC)塑料、聚乙烯(PE)塑料和聚丙烯(PP)塑料等数种，塑料地板在生产时完毕后需要对其进行收集盒运输，现有的运输车都是人力手动运输，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料地板生产用运输车，其结构简单合理，可以收集摆放输送带输送来的塑料地板，并且收集一定输送后，运输车沿着导轨，自动移动到包装区域中进行包装。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种塑料地板生产用运输车，其特征在于，包括输送塑料垫板的输送带，还包括收集和运输塑料地板的运输小车，还包括引导运输小车移动的导轨，所述运输小车设置在输送带右侧出料口附近，导轨设置在运输小车下方，所述运输小车可在导轨上前进后退，所述运输小车底部设有移动机构，所述移动机构包括车轮、车轮架和电机，四个车轮架两两对称的安装在运输小车底部，所述车轮可转动的设置在每个车架上，所述电机安装在每个车轮转轴的一侧，且电机的输出端与转轴同轴连接，四个车轮均设置在导轨内，所述运输小车包括底板、侧板、收集台和升降装置，三个侧板设置在地板不朝向输送带的三个面上，且背向输送带方向的侧板高度略高于其他两个侧板，所述升降装置安装在底板上方，升降装置底部与底板固定连接，所述收集台设置在升降装置上方，且设置在三个侧板之间，所述收集台朝向输送带的一端伸出输送小车靠着输送带出料口，输送小车空车状态时，升降装置将收集台输送到收集台的表面与输送带的输送面齐平的高度，所述收集台内设有重力感应器，所述重力感应器用于感应塑料地板，每当收集台上收集防止塑料地板时，升降装置下降收集台一定的高度，该高度等于或者大于塑料垫板的厚度；

进一步地，所述导轨内侧设有输送槽，所述车轮架上设有限位块，所述限位块设置在车轮家中部靠下位置，所述限位块深入到输送槽中，所述升降装置下降收集台一定高度后，电机带动车轮转动，运输小车通过限位块和输送到，沿着导轨移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

一种塑料地板生产用运输车，包括输送塑料垫板的输送带，还包括收集和运输塑料地板的运输小车，还包括引导运输小车移动的导轨，运输小车通过收集台收集塑料地板，并且与重力感应器配合，每收集一块升降装置自动降低一点收集台高度，可以自动对塑料地板进行收集，无需人力手动收集，节约了人力资源，收集完毕后，运输车可通过移动机构和导轨，自动将塑料地板输送到包装区内包装，自动化程度高，无需人力手动运输，可以自动对塑料地板运输，导轨内侧设有输送槽，移动机构内设有限位块，可以很好的防止运输车偏离轨道，起到很好的限制作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为运输小车机构图。

图3为运输小车左视图。

图4为移动机构结构图。

其中，1为输送带，2为运输小车，21为底板，22为侧板，23为收集台，24为升降装置，25为重力感应器，3为导轨，31为输送槽，4为移动机构，41为车轮，42为车轮架，43为电机，44为限位块。

具体实施方式

如图1-4所示，一种塑料地板生产用运输车，包括输送塑料垫板的输送带1，还包括收集和运输塑料地板的运输小车2，还包括引导运输小车2移动的导轨3，所述运输小车2设置在输送带1右侧出料口附近，导轨3设置在运输小车2下方，所述运输小车2可在导轨3上前进后退，所述运输小车2底部设有移动机构4，所述移动机构4包括车轮41、车轮架42和电机43，四个车轮架42两两对称的安装在运输小车2底部，所述车轮41可转动的设置在每个车架上，所述电机43安装在每个车轮41转轴的一侧，且电机43的输出端与转轴同轴连接，四个车轮41均设置在导轨3内，所述运输小车2包括底板21、侧板22、收集台23和升降装置24，三个侧板22设置在地板不朝向输送带1的三个面上，且背向输送带1方向的侧板22高度略高于其他两个侧板22，所述升降装置24安装在底板21上方，升降装置24底部与底板21固定连接，所述收集台23设置在升降装置24上方，且设置在三个侧板22之间，所述收集台23朝向输送带1的一端伸出输送小车靠着输送带1出料口，输送小车空车状态时，升降装置24将收集台23输送到收集台23的表面与输送带1的输送面齐平的高度，所述收集台23内设有重力感应器25，所述重力感应器25用于感应塑料地板，每当收集台23上收集防止塑料地板时，升降装置24下降收集台23一定的高度，该高度等于或者大于塑料垫板的厚度。

进一步地，所述导轨3内侧设有输送槽31，所述车轮架42上设有限位块44，所述限位块44设置在车轮41家中部靠下位置，所述限位块44深入到输送槽31中，所述升降装置24下降收集台23一定高度后，电机43带动车轮41转动，运输小车2通过限位块44和输送到，沿着导轨3移动。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种塑料地板生产用运输车，其特征在于，包括输送塑料垫板的输送带（1），还包括收集和运输塑料地板的运输小车（2），还包括引导运输小车（2）移动的导轨（3），所述运输小车（2）设置在输送带（1）右侧出料口附近，导轨（3）设置在运输小车（2）下方，所述运输小车（2）可在导轨（3）上前进后退，所述运输小车（2）底部设有移动机构（4），所述移动机构（4）包括车轮（41）、车轮架（42）和电机（43），四个车轮架（42）两两对称的安装在运输小车（2）底部，所述车轮（41）可转动的设置在每个车架上，所述电机（43）安装在每个车轮（41）转轴的一侧，且电机（43）的输出端与转轴同轴连接，四个车轮（41）均设置在导轨（3）内，所述运输小车（2）包括底板（21）、侧板（22）、收集台（23）和升降装置（24），三个侧板（22）设置在地板不朝向输送带（1）的三个面上，且背向输送带（1）方向的侧板（22）高度略高于其他两个侧板（22），所述升降装置（24）安装在底板（21）上方，升降装置（24）底部与底板（21）固定连接，所述收集台（23）设置在升降装置（24）上方，且设置在三个侧板（22）之间，所述收集台（23）朝向输送带（1）的一端伸出输送小车靠着输送带（1）出料口，输送小车空车状态时，升降装置（24）将收集台（23）输送到收集台（23）的表面与输送带（1）的输送面齐平的高度，所述收集台（23）内设有重力感应器（25），所述重力感应器（25）用于感应塑料地板，每当收集台（23）上收集防止塑料地板时，升降装置（24）下降收集台（23）一定的高度，该高度等于或者大于塑料垫板的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种塑料地板生产用运输车，其特征在于：所述导轨（3）内侧设有输送槽（31），所述车轮架（42）上设有限位块（44），所述限位块（44）设置在车轮（41）家中部靠下位置，所述限位块（44）深入到输送槽（31）中，所述升降装置（24）下降收集台（23）一定高度后，电机（43）带动车轮（41）转动，运输小车（2）通过限位块（44）和输送到，沿着导轨（3）移动。