CN209224306U - 一种用于塑料多重搅拌的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料多重搅拌的搅拌机，其包括：机身，内设分隔板；进料口；出料口；设置在所述分隔板上方的第一搅拌装置，其包括螺杆，与所述螺杆螺纹连接的第一搅拌扇，与所述第一搅拌扇固定连接的转动连接件，穿过所述转动连接件的转动杆，及与所述转动杆传动连接的第一电机；设置在所述分隔板下方的第二搅拌装置，其包括转盘，固定设置在所述转盘上的第二搅拌扇，以及设置在所述机身下方、与所述转盘传动连接的第二电机；控制器，所述第一电机和所述第二电机分别与所述控制器电性连接，所述控制器和电源连接。采用上述设计，使得塑料经过两重搅拌后搅拌的更加均匀，以达到人们的要求。

Description

一种用于塑料多重搅拌的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机，特别是涉及一种用于塑料多重搅拌的搅拌机。

背景技术

塑料搅拌机是一种利用快速旋转的原理而达到混合均匀的目的设备。可广泛应用于:塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。对塑料的循环再利用，既是节省成本，也是保护环境的一种重要手段。生产过程中通常会产生大量的剩料，或是量少但是种类多，因此需要将塑料混合均匀循环利用。但是在使塑料混合均匀的过程中，人工混合费时费力，而现有技术的一些搅拌机搅拌的不够均匀，使得最后生产出来的成品达不到人们的要求。

因此，现在亟需针对上述问题研发出一种能够解放人力、将塑料搅拌均匀的搅拌机。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于塑料多重搅拌的搅拌机。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种用于塑料多重搅拌的搅拌机，其特征在于，所述搅拌机包括：

内部中空的机身，所述机身内中心位置处设有一分隔板，所述分隔板上设有一呈弧形的通孔；

固定设置在所述机身上端的进料口；

固定设置在所述机身下端的出料口；

设置在所述分隔板上方的第一搅拌装置，其包括固定设置在所述分隔板上的螺杆，与所述螺杆螺纹连接的第一搅拌扇，与所述第一搅拌扇固定连接的转动连接件，穿过所述转动连接件、呈工字型的转动杆，及固定设置在所述机身外侧顶端的第一电机，所述转动杆顶端穿出所述机身顶端，与所述第一电机传动连接；

设置在所述分隔板下方的第二搅拌装置，其包括设置在所述机身内侧底端的转盘，固定设置在所述转盘上的第二搅拌扇，以及设置在所述机身下方的第二电机，所述第二电机顶端插入所述机身、与所述转盘传动连接；

用于接收并处理信号的控制器，所述第一电机和所述第二电机分别与所述控制器电性连接，所述控制器和电源连接。

在一些实施例中，所述机身底部设有四个支撑柱，且所述机身的底部和顶部分别设有与所述第二电机和第一电机相配合的通孔。

在一些实施例中，所述进料口包括：

固定设置在所述机身上端、与所述机身内部相通的进料管，所述进料管顶端设有长条形的第一通孔；以及

与所述第一通孔相配合、插入所述进料管内，用于封闭所述进料管的第一插板。

在一些实施例中，所述出料口包括：

固定设置在所述机身下端、与所述机身内部相通的出料管，所述出料管底端设有长条形的第二通孔；

与所述第二通孔相配合、插入所述出料管内，用于封闭所述出料管的第二插板；以及

设置在所述出料管下方、与所述第二插板固定连接的气缸；

所述气缸与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述第一搅拌扇包括：

内侧设有与所述螺杆相配合的螺纹的螺纹套；以及

三个固定设置在所述螺纹套上的第一扇叶。

在一些实施例中，所述转动连接件包括：

与所述螺纹套固定连接的连接杆；以及

与所述连接杆固定连接、且与所述转动杆相配合的连接圈。

在一些实施例中，所述第二搅拌扇包括：

三个与所述转盘固定连接的转动轴；以及

若干个与所述转动轴固定连接的第二扇叶。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型包括：内部中空的机身，所述机身内中心位置处设有一分隔板，所述分隔板上设有一呈弧形的通孔；固定设置在所述机身上端的进料口；固定设置在所述机身下端的出料口；设置在所述分隔板上方的第一搅拌装置，其包括固定设置在所述分隔板上的螺杆，与所述螺杆螺纹连接的第一搅拌扇，与所述第一搅拌扇固定连接的转动连接件，穿过所述转动连接件、呈工字型的转动杆，及固定设置在所述机身外侧顶端的第一电机，所述转动杆顶端穿出所述机身顶端，与所述第一电机传动连接；设置在所述分隔板下方的第二搅拌装置，其包括设置在所述机身内侧底端的转盘，固定设置在所述转盘上的第二搅拌扇，以及设置在所述机身下方的第二电机，所述第二电机顶端插入所述机身、与所述转盘传动连接；用于接收并处理信号的控制器，所述第一电机和所述第二电机分别与所述控制器电性连接，所述控制器和电源连接。采用上述设计，使得塑料经过两重搅拌后搅拌的更加均匀，以达到人们的要求。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的爆炸图；

图3为本实用新型较佳实施例的俯视图；

图4为本实用新型较佳实施例图3C-C方向的剖面图；

图5为本实用新型较佳实施例机身的结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例第一搅拌装置的结构示意图；

图7为本实用新型较佳实施例转动杆的结构示意图；

图8为本实用新型较佳实施例第二搅拌装置的结构示意图。

图中：

10、机身；11、支撑柱；12、分隔板；

20、进料管；21、第一插板；

30、出料管；31、第二插板；33、气缸；

40、第一搅拌装置；41、第一电机；42、转动杆；43、螺杆；44、第一搅拌扇；45、转动连接件；

50、第二搅拌装置；51、第二电机；52、转盘；53、第二搅拌扇。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图8所示，本实用新型提供了一种用于塑料多重搅拌的搅拌机，其特征在于，所述搅拌机包括：

内部中空的机身10，所述机身10内中心位置处设有一分隔板12，所述分隔板12上设有一呈弧形的通孔；

固定设置在所述机身10上端的进料口；

固定设置在所述机身10下端的出料口；

设置在所述分隔板12上方的第一搅拌装置40，其包括固定设置在所述分隔板12上的螺杆43，与所述螺杆43螺纹连接的第一搅拌扇44，与所述第一搅拌扇44固定连接的转动连接件45，穿过所述转动连接件45、呈工字型的转动杆42，及固定设置在所述机身10外侧顶端的第一电机41，所述转动杆42顶端穿出所述机身10顶端，与所述第一电机41传动连接；

设置在所述分隔板12下方的第二搅拌装置50，其包括设置在所述机身10内侧底端的转盘52，固定设置在所述转盘52上的第二搅拌扇53，以及设置在所述机身10下方的第二电机51，所述第二电机51顶端插入所述机身10、与所述转盘52传动连接；

用于接收并处理信号的控制器，所述第一电机41和所述第二电机51分别与所述控制器电性连接，所述控制器和电源连接。

具体的，机身10内部设置一个分隔板12，将机身10内部的空间分割成上下两个部分，在分隔板12上设置一个弧形通孔，既避免塑料进入后迅速掉落机身10下端，又可以使得塑料可以慢慢的从机身10上端向下端掉落。机身10的顶部和底部可以设置两个盖子，盖子用螺丝与机身10侧壁固定连接，这样便于后期维修等。

进料口设置在机身10的上端，可以供塑料进入机身10内，同时使得进入的塑料处在机身10内的上端，再慢慢向下端移动，进料口上设置第一插板21，第一插板21可以在将塑料倒入机身10内后，将进料口封住。

出料口设置在机身10的下端，可以供搅拌均匀后的塑料出来，出料口上设置第二插板31，可以在搅拌的时候将出料口封住，避免塑料从出料口出来。

第一搅拌装置40，是将螺杆43固定连接在分隔板12上，再将第一搅拌扇44和螺杆43螺纹连接，呈工字型的转动杆42一端穿过与第一搅拌扇44固定连接的转动连接件45，另一端穿出机身10顶端，与固定设置在机身10顶端的第一电机41传动连接，需要注意的是，第一电机41和螺杆43处于同一轴线上。这样的设计，使得第一搅拌装置40可以同时进行上下移动和圆周转动。

第二搅拌装置50，是将转盘52设置在机身10内的底面上，同时转盘52上固定设置三个均匀分布的转动轴，转动轴上均匀设置有第二扇叶，第二电机51设置在机身10下方，同时顶部插入机身10内和转盘52传动连接。这样的设计，使得第二搅拌装置50尽可能的充分搅拌到每一个角落。

将控制器和电源接通，启动控制器，控制器控制第一电机41和第二电机51开始工作。第一电机41转动，使得与其传动连接的转动杆42进行转动，转动杆42转动的时候，被转动杆42穿过的转动连接件45也跟着转动，使得与转动连接件45固定连接的第一搅拌扇44也进行转动，而第一搅拌扇44和螺杆43螺纹连接，螺杆43固定在分隔板12上，所以第一搅拌扇44转动的时候将使得自己进行圆周运动的时候，同时可以向上或者向下运动。第二电机51转动，使得与其传动连接的转盘52也进行转动，转盘52转动的时候，与转盘52固定连接的第二搅拌扇53也会跟着转动。取下第一插板21，将塑料从进料口倒入，再插入第一插板21。经过第一搅拌装置40的搅拌，对塑料进行初步的搅拌，同时位于机身10内部上端的塑料经过分隔板12上的弧形的通孔渐渐往下运动，进入机身10的下端。进入下端的塑料又经过第二搅拌装置50的搅拌，使得塑料得到充分的搅拌，最终混合均匀。当第一搅拌装置40和第二搅拌装置50搅拌设定的时间后，控制器会控制其停止搅拌，同时控制器控制气缸33将活塞杆收回，使得与气缸33固定连接的第二插板31向下运动，使得混合均匀后的塑料从出料管30出来，需要注意的是，在塑料出来之前，气缸33的活塞杆处于顶出状态，将第二插板31插入出料管30内。为了使得塑料更迅速的从出料管30出来，出料管30可以设置在机身10的底端，同时机身10底部设有出料管30的那一端比另一端稍低，这样便于另一端塑料也可以顺利出来。当然，是先进料还是先启动控制器，这个并没有硬性规定，根据工作人员的习惯来决定即可。

需要说明的是，第一电机41和第二电机51均为可以进行顺时针和逆时针转动的正反电机。上述实施例采用的电机和气缸均为现有技术，本实施例并未对其进行改进，因此不再详细介绍其具体结构和工作原理。

在一些实施例中，所述机身10底部设有四个支撑柱11，且所述机身10的底部和顶部分别设有与所述第二电机51和第一电机41相配合的通孔。

具体的，设置四个支撑柱11，是为了使得机身10位置变高，便于塑料从出料管30出来后进入后续的加热装置。

在一些实施例中，所述进料口包括：

固定设置在所述机身10上端、与所述机身10内部相通的进料管20，所述进料管20顶端设有长条形的第一通孔；以及

与所述第一通孔相配合、插入所述进料管20内，用于封闭所述进料管20的第一插板21。

在一些实施例中，所述出料口包括：

固定设置在所述机身10下端、与所述机身10内部相通的出料管30，所述出料管30底端设有长条形的第二通孔；

与所述第二通孔相配合、插入所述出料管30内，用于封闭所述出料管30的第二插板31；以及

设置在所述出料管30下方、与所述第二插板31固定连接的气缸33；

所述气缸33与所述控制器电性连接。

在一些实施例中，所述第一搅拌扇44包括：

内侧设有与所述螺杆43相配合的螺纹的螺纹套；以及

三个固定设置在所述螺纹套上的第一扇叶。

在一些实施例中，所述转动连接件45包括：

与所述螺纹套固定连接的连接杆；以及

与所述连接杆固定连接、且与所述转动杆42相配合的连接圈。

需要说明的是，转动杆42穿过连接圈的那一端长度与螺杆43相配合，这样当连接圈运动到螺杆43的底端时，转动杆42还处于穿过连接圈的状态，不至于彼此分离影响连接圈向上运动。

在一些实施例中，所述第二搅拌扇53包括：

三个与所述转盘52固定连接的转动轴；以及

若干个与所述转动轴固定连接的第二扇叶。

具体的，若干个第二扇叶均匀的分布在转动轴上，同时每个转动轴上的第二扇叶彼此互不干扰又互相配合，使得机身10下端每一个角落的塑料都能被搅拌到。

综上所述，本实用新型包括内部中空的机身10，所述机身10内中心位置处设有一分隔板12，所述分隔板12上设有一呈弧形的通孔；固定设置在所述机身10上端的进料口；固定设置在所述机身10下端的出料口；设置在所述分隔板12上方的第一搅拌装置40，其包括固定设置在所述分隔板12上的螺杆43，与所述螺杆43螺纹连接的第一搅拌扇44，与所述第一搅拌扇44固定连接的转动连接件45，穿过所述转动连接件45、呈工字型的转动杆42，及固定设置在所述机身10外侧顶端的第一电机41，所述转动杆42顶端穿出所述机身10顶端，与所述第一电机41传动连接；设置在所述分隔板12下方的第二搅拌装置50，其包括设置在所述机身10内侧底端的转盘52，固定设置在所述转盘52上的第二搅拌扇53，以及设置在所述机身10下方的第二电机51，所述第二电机51顶端插入所述机身10、与所述转盘52传动连接；用于接收并处理信号的控制器，所述第一电机41和所述第二电机51分别与所述控制器电性连接，所述控制器和电源连接。采用上述设计，使得塑料经过两重搅拌后搅拌的更加均匀，以达到人们的要求。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于塑料多重搅拌的搅拌机，其特征在于，所述搅拌机包括：

内部中空的机身，所述机身内中心位置处设有一分隔板，所述分隔板上设有一呈弧形的通孔；

固定设置在所述机身上端的进料口；

固定设置在所述机身下端的出料口；

设置在所述分隔板上方的第一搅拌装置，其包括固定设置在所述分隔板上的螺杆，与所述螺杆螺纹连接的第一搅拌扇，与所述第一搅拌扇固定连接的转动连接件，穿过所述转动连接件、呈工字型的转动杆，及固定设置在所述机身外侧顶端的第一电机，所述转动杆顶端穿出所述机身顶端，与所述第一电机传动连接；

设置在所述分隔板下方的第二搅拌装置，其包括设置在所述机身内侧底端的转盘，固定设置在所述转盘上的第二搅拌扇，以及设置在所述机身下方的第二电机，所述第二电机顶端插入所述机身、与所述转盘传动连接；

用于接收并处理信号的控制器，所述第一电机和所述第二电机分别与所述控制器电性连接，所述控制器和电源连接。

2.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述机身底部设有四个支撑柱，且所述机身的底部和顶部分别设有与所述第二电机和第一电机相配合的通孔。

3.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述进料口包括：

固定设置在所述机身上端、与所述机身内部相通的进料管，所述进料管顶端设有长条形的第一通孔；以及

与所述第一通孔相配合、插入所述进料管内，用于封闭所述进料管的第一插板。

4.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述出料口包括：

固定设置在所述机身下端、与所述机身内部相通的出料管，所述出料管底端设有长条形的第二通孔；

与所述第二通孔相配合、插入所述出料管内，用于封闭所述出料管的第二插板；以及

设置在所述出料管下方、与所述第二插板固定连接的气缸；

所述气缸与所述控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述第一搅拌扇包括：

内侧设有与所述螺杆相配合的螺纹的螺纹套；以及

三个固定设置在所述螺纹套上的第一扇叶。

6.根据权利要求5所述的搅拌机，其特征在于，所述转动连接件包括：

与所述螺纹套固定连接的连接杆；以及

与所述连接杆固定连接、且与所述转动杆相配合的连接圈。

7.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述第二搅拌扇包括：

三个与所述转盘固定连接的转动轴；以及

若干个与所述转动轴固定连接的第二扇叶。