CN209224139U - 一种铜丝排水板生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铜丝排水板生产装置,包括外壳和安装板。本实用新型通过设置压紧装置,通过调节平板的高度和滑动块在横槽内的位置,可以对外壳顶面上运动的排水板压紧,避免滑动造成尺寸不准;通过设置切割装置,通过凸轮的转动使得刀片合并,通过第一弹簧的作用使得刀片张开,实现对排水板的高效准确的切割,极大的提高了工作效率;通过设置推动装置,通过电机带动第三活动块的转动,使得转轴干带动第二活动块在竖杆上运动,同时使得第一活动块在横杆上运动,使得连接板上的卡板卡住排水板向右侧运动,运动距离一定,可以实现定距切割功能。本实用新型装置结构简单,操作方便,具有工作效率高和通用性好的优点。

Description

一种铜丝排水板生产装置
技术领域
本实用新型涉及排水板生产技术领域,具体为一种铜丝排水板生产装置。
背景技术
铜丝排水板是由内部为带有铜丝的塑料芯板和外部为非织造土工织物包裹作滤层组成的排水板。铜丝排水板具有滤水性好,排水畅通,排水效果有保证等优点,因此被广泛的运用在建筑施工之中,具有广阔的市场前景。在现有技术的铜丝排水板的生产和使用时需要切割成适当大小才可以方便施工,现有技术的铜丝排水板生产设备在生产时只能是将铜丝排水板缠绕起来,后期还需要人工对铜丝排水板进行切割操作,极大的降低了工作的效率,不利于施工的进行,这是现有技术的一大不足;还有就是,现有技术的铜丝排水板生产设备只能对一种宽度的铜丝排水板进行操作,通用性差,限制了铜丝排水板的生产,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本实用新型提出一种铜丝排水板生产装置来解决这些不足。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和通用性差的缺陷,提供一种铜丝排水板生产装置。所述一种铜丝排水板生产装置具有工作效率高和通用性好等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜丝排水板生产装置,包括外壳,所述外壳的顶面靠近前后侧均固定连接有安装板,所述安装板内左右对称设置有两个压紧装置,所述安装板相对一侧靠近右侧上下对称设置有两个切割装置,所述外壳的顶面中心开有自左向右的凹槽,所述凹槽贯穿外壳的顶面,所述外壳的内腔靠近顶面左右对称设置有两个固定板,所述固定板的前后侧面均固定连接在外壳内腔的前后侧壁上,两个所述固定板之间设置有一个横杆,所述横杆的两端均固定连接在固定板的侧面中心上,所述横杆位于凹槽的正下方,所述横杆上设置有推动装置,所述外壳的前外壁上设置有驱动装置。
优选的,所述压紧装置包括平板,所述安装板的前后侧壁上对称开设有四个竖槽,所述平板的前后侧面均插入竖槽内,所述平板与竖槽之间活动连接,所述平板的底面上开设有横槽,每个所述横槽内前后对称活动连接有两个滑动块,所述滑动块的底面上活动连接有滚轮。
优选的,所述切割装置包括矩形板,所述矩形板上下对称设置有两个,所述矩形板固定连接在安装板相对一侧靠近右侧面,所述矩形板相对一侧侧面上左右对称固定连接有若干个第一弹簧,所述第一弹簧远离矩形板一侧固定连接有长板,所述长板远离第一弹簧一侧的侧面上固定连接有刀片,所述安装板相对一侧侧面上下对称设置有两个滚轴,所述滚轴的两端均与安装板活动连接,所述滚轴上前后对称固定连接有两个凸轮,上下所述凸轮的方向相反。
优选的,所述推动装置包括第一活动块,所述第一活动块与横杆之间活动连接,所述第一活动块的底面上固定连接有竖杆,所述竖杆上活动连接有第二活动块,所述第二活动块的右侧面上固定连接有连接板,所述连接板呈L形设置,所述连接板远离第二活动块一端的顶面上固定连接有卡板,所述卡板贯穿凹槽延伸出外壳的顶面,所述第二活动块的前侧面中心活动连接有转动杆,所述转动杆上活动连接有第三活动块,所述竖杆的底面上固定连接有限位块,所述转动杆的底端和侧壁上固定连接有两个限位块,所述转动杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧一端固定连接在第三活动块上,所述第二弹簧的另一端固定连接在转动杆侧壁上的限位块上。
优选的,所述驱动装置包括活动板,所述活动板呈L形设置,所述活动板与外壳的前侧面活动连接,所述活动板的前侧面上固定连接有电机,所述电机的转子上固定连接有主轴,所述主轴贯穿外壳的前侧壁与第三活动块的前侧面固定连接,所述主轴与外壳之间活动连接,所述主轴位于外壳和活动板之间固定连接有第一齿轮,两个所述滚轴的前端均贯穿安装板,下侧所述滚轴的前端固定连接有另一第一齿轮,两个所述第一齿轮之间通过链条活动连接,两个所述滚轴延伸出安装板一端的侧壁上均固定连接有第二齿轮,两个所述第二齿轮之间相互啮合。
优选的,所述链条的中心上侧设置有张紧装置,所述张紧装置包括斜板,所述斜板的后侧面固定连接在外壳的前侧外壁上,所述斜板的中心开设有贯穿其上下侧面的螺纹孔,所述螺纹孔内活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均延伸出螺纹孔,所述螺纹杆的一端固定连接有转轮,所述螺纹杆的另一端活动连接有支架板,所述支架板上活动连接有第三齿轮,所述第三齿轮与链条之间相互啮合。
优选的,所述外壳的前侧面上开设有自上向下的滑槽,所述滑槽内活动连接有滑块,所述主轴贯穿滑块延伸到外壳的内腔,所述主轴与滑块之间活动连接,所述滑槽的右侧设置有滑动槽,所述活动板的侧面插入到滑动槽内,所述活动板与滑动槽之间活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有压紧装置,通过调节平板的高度和滑动块在横槽内的位置,可以对外壳顶面上运动的排水板压紧,避免滑动造成尺寸不准;通过设置有切割装置,通过凸轮的转动使得刀片合并,通过第一弹簧的作用使得刀片张开,实现对排水板的高效准确的切割,极大的提高了工作效率;通过设置有推动装置,通过电机带动第三活动块的转动,使得转轴干带动第二活动块在竖杆上运动,同时使得第一活动块在横杆上运动,使得连接板上的卡板卡住排水板向右侧运动,运动距离一定,可以实现定距切割功能;通过推动活动板在滑动槽内运动,滑块在滑槽内运动,可以改变电机的位置,使得第三活动块在转动杆上的位置改变,使得卡板推动排水板运动的距离改变,实现对不同长度的排水板的切割功能,通用性好,工作效率高;通过设置有张紧装置,可以保证链条上的第一齿轮传动正常,使得切割装置可以正常运行。本实用新型装置结构简单,操作方便,具有工作效率高和通用性好的优点。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型前侧面结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处放大图;
图4为本实用新型图2的B处俯视图;
图5为本实用新型图2的C处放大图。
图中标号:1、外壳;2、安装板;3、压紧装置;4、切割装置;5、凹槽;6、固定板;7、横杆;8、推动装置;9、驱动装置;10、平板;11、竖槽;12、横槽;13、滑动块;14、滚轮;15、矩形板;16、第一弹簧;17、长板;18、刀片;19、滚轴;20、凸轮;21、第一活动块;22、竖杆;23、第二活动块;24、连接板;25、卡板;26、转动杆;27、第三活动块;28、第二弹簧;29、活动板;30、电机;31、主轴;32、第一齿轮;33、链条;34、第二齿轮;35、张紧装置;36、斜板;37、螺纹杆;38、转轮;39、支架板;40、第三齿轮;41、滑槽;42、滑块;43、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种铜丝排水板生产装置,包括外壳1,外壳1的顶面靠近前后侧均固定连接有安装板2,安装板2内左右对称设置有两个压紧装置3,将排水板压紧避免滑动导致切割长度不准确,压紧装置3包括平板10,安装板2的前后侧壁上对称开设有四个竖槽11,平板10的前后侧面均插入竖槽11内,平板10与竖槽11之间活动连接,平板10的底面上开设有横槽12,每个横槽12内前后对称活动连接有两个滑动块13,滑动块13的底面上活动连接有滚轮14,安装板2相对一侧靠近右侧上下对称设置有两个切割装置4,实现对排水板的切割功能,切割装置4包括矩形板15,矩形板15上下对称设置有两个,矩形板15固定连接在安装板2相对一侧靠近右侧面,矩形板15相对一侧侧面上左右对称固定连接有若干个第一弹簧16,第一弹簧16远离矩形板15一侧固定连接有长板17,长板17远离第一弹簧16一侧的侧面上固定连接有刀片18,安装板2相对一侧侧面上下对称设置有两个滚轴19,滚轴19的两端均与安装板2活动连接,滚轴19上前后对称固定连接有两个凸轮20,上下凸轮20的方向相反,外壳1的顶面中心开有自左向右的凹槽5,凹槽5贯穿外壳1的顶面,外壳1的内腔靠近顶面左右对称设置有两个固定板6,固定板6的前后侧面均固定连接在外壳1内腔的前后侧壁上,两个固定板6之间设置有一个横杆7,横杆7的两端均固定连接在固定板6的侧面中心上,横杆7位于凹槽5的正下方,横杆7上设置有推动装置8,推动装置8包括第一活动块21,第一活动块21与横杆7之间活动连接,第一活动块21的底面上固定连接有竖杆22,竖杆22上活动连接有第二活动块23,第二活动块23的右侧面上固定连接有连接板24,连接板24呈L形设置,连接板24远离第二活动块23一端的顶面上固定连接有卡板25,卡板25贯穿凹槽5延伸出外壳1的顶面,第二活动块23的前侧面中心活动连接有转动杆26,转动杆26上活动连接有第三活动块27,竖杆22的底面上固定连接有限位块,转动杆26的底端和侧壁上固定连接有两个限位块,转动杆26上套设有第二弹簧28,第二弹簧28一端固定连接在第三活动块27上,第二弹簧28的另一端固定连接在转动杆26侧壁上的限位块上,外壳1的前外壁上设置有驱动装置9推动排水板定距移动,驱动装置9包括活动板29,活动板29呈L形设置,活动板29与外壳1的前侧面活动连接,活动板29的前侧面上固定连接有电机30,电机30的转子上固定连接有主轴31,主轴31贯穿外壳1的前侧壁与第三活动块27的前侧面固定连接,主轴31与外壳1之间活动连接,主轴31位于外壳1和活动板29之间固定连接有第一齿轮32,两个滚轴19的前端均贯穿安装板2,下侧滚轴19的前端固定连接有另一第一齿轮32,两个第一齿轮32之间通过链条33活动连接,链条33的中心上侧设置有张紧装置35,张紧装置35包括斜板36,斜板36的后侧面固定连接在外壳1的前侧外壁上,斜板36的中心开设有贯穿其上下侧面的螺纹孔,螺纹孔内活动连接有螺纹杆37,螺纹杆37的两端均延伸出螺纹孔,螺纹杆37的一端固定连接有转轮38,螺纹杆37的另一端活动连接有支架板39,支架板39上活动连接有第三齿轮40,第三齿轮40与链条33之间相互啮合,避免链条33与第一齿轮32之间脱离啮合,两个滚轴19延伸出安装板2一端的侧壁上均固定连接有第二齿轮34,两个第二齿轮34之间相互啮合,外壳1的前侧面上开设有自上向下的滑槽41,滑槽41内活动连接有滑块42,主轴31贯穿滑块42延伸到外壳1的内腔,主轴31与滑块42之间活动连接,滑槽41的右侧设置有滑动槽43,活动板29的侧面插入到滑动槽43内,活动板29与滑动槽43之间活动连接。
工作原理:本实用新型装置在使用前首先将排水板放置到外壳1的顶面上,根据排水板的宽度和厚度推动平板10在竖槽11内运动到合适的位置,推动滑动块13在横槽12内运动到合适的位置,滚轮14可以将排水板压紧;再根据需要切割的排水板的长度大小推动滑块42在滑槽41内运动,活动板29在滑动槽43内运动,使得第三活动块27在转动杆26上运动到合适的位置,转动转轮38带动螺纹杆37上的支架板39运动,使得第三齿轮40将链条33张紧,使得链条33可以正常运行,完成对本装置的调节;
通过外部电源启动电机30,电机30带动主轴31转动,主轴31带动第三活动块27转动,使得第三活动块27在转动杆26上运动且转动杆26实现转动,转动杆26带动第二活动块23在竖杆22上运动,竖杆22带动第一活动块21在横杆7上运动,通过第二活动块23上的连接板24带动卡板25在凹槽5内运动,实现卡板25带动排水板向右侧运动指定距离的功能;通过电机30带动主轴31上的第一齿轮32转动,通过链条33的传动使得下侧滚轴19转动,通过连杆第二齿轮34的啮合转动,实现上下侧滚轴19带动凸轮20的转动,凸轮20推动长板17运动,使得第一弹簧16延伸,长板17上的刀片18合并完成对排水板的切割,再通过第一弹簧16的作用使得刀片18打开,实现定距切割功能,操作方便,工作效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铜丝排水板生产装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶面靠近前后侧均固定连接有安装板(2),所述安装板(2)内左右对称设置有两个压紧装置(3),所述安装板(2)相对一侧靠近右侧上下对称设置有两个切割装置(4),所述外壳(1)的顶面中心开有自左向右的凹槽(5),所述凹槽(5)贯穿外壳(1)的顶面,所述外壳(1)的内腔靠近顶面左右对称设置有两个固定板(6),所述固定板(6)的前后侧面均固定连接在外壳(1)内腔的前后侧壁上,两个所述固定板(6)之间设置有一个横杆(7),所述横杆(7)的两端均固定连接在固定板(6)的侧面中心上,所述横杆(7)位于凹槽(5)的正下方,所述横杆(7)上设置有推动装置(8),所述外壳(1)的前外壁上设置有驱动装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝排水板生产装置,其特征在于:所述压紧装置(3)包括平板(10),所述安装板(2)的前后侧壁上对称开设有四个竖槽(11),所述平板(10)的前后侧面均插入竖槽(11)内,所述平板(10)与竖槽(11)之间活动连接,所述平板(10)的底面上开设有横槽(12),每个所述横槽(12)内前后对称活动连接有两个滑动块(13),所述滑动块(13)的底面上活动连接有滚轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝排水板生产装置,其特征在于:所述切割装置(4)包括矩形板(15),所述矩形板(15)上下对称设置有两个,所述矩形板(15)固定连接在安装板(2)相对一侧靠近右侧面,所述矩形板(15)相对一侧侧面上左右对称固定连接有若干个第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)远离矩形板(15)一侧固定连接有长板(17),所述长板(17)远离第一弹簧(16)一侧的侧面上固定连接有刀片(18),所述安装板(2)相对一侧侧面上下对称设置有两个滚轴(19),所述滚轴(19)的两端均与安装板(2)活动连接,所述滚轴(19)上前后对称固定连接有两个凸轮(20),上下所述凸轮(20)的方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种铜丝排水板生产装置,其特征在于:所述推动装置(8)包括第一活动块(21),所述第一活动块(21)与横杆(7)之间活动连接,所述第一活动块(21)的底面上固定连接有竖杆(22),所述竖杆(22)上活动连接有第二活动块(23),所述第二活动块(23)的右侧面上固定连接有连接板(24),所述连接板(24)呈L形设置,所述连接板(24)远离第二活动块(23)一端的顶面上固定连接有卡板(25),所述卡板(25)贯穿凹槽(5)延伸出外壳(1)的顶面,所述第二活动块(23)的前侧面中心活动连接有转动杆(26),所述转动杆(26)上活动连接有第三活动块(27),所述竖杆(22)的底面上固定连接有限位块,所述转动杆(26)的底端和侧壁上固定连接有两个限位块,所述转动杆(26)上套设有第二弹簧(28),所述第二弹簧(28)一端固定连接在第三活动块(27)上,所述第二弹簧(28)的另一端固定连接在转动杆(26)侧壁上的限位块上。
5.根据权利要求3所述的一种铜丝排水板生产装置,其特征在于:所述驱动装置(9)包括活动板(29),所述活动板(29)呈L形设置,所述活动板(29)与外壳(1)的前侧面活动连接,所述活动板(29)的前侧面上固定连接有电机(30),所述电机(30)的转子上固定连接有主轴(31),所述主轴(31)贯穿外壳(1)的前侧壁与第三活动块(27)的前侧面固定连接,所述主轴(31)与外壳(1)之间活动连接,所述主轴(31)位于外壳(1)和活动板(29)之间固定连接有第一齿轮(32),两个所述滚轴(19)的前端均贯穿安装板(2),下侧所述滚轴(19)的前端固定连接有另一第一齿轮(32),两个所述第一齿轮(32)之间通过链条(33)活动连接,两个所述滚轴(19)延伸出安装板(2)一端的侧壁上均固定连接有第二齿轮(34),两个所述第二齿轮(34)之间相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种铜丝排水板生产装置,其特征在于:所述链条(33)的中心上侧设置有张紧装置(35),所述张紧装置(35)包括斜板(36),所述斜板(36)的后侧面固定连接在外壳(1)的前侧外壁上,所述斜板(36)的中心开设有贯穿其上下侧面的螺纹孔,所述螺纹孔内活动连接有螺纹杆(37),所述螺纹杆(37)的两端均延伸出螺纹孔,所述螺纹杆(37)的一端固定连接有转轮(38),所述螺纹杆(37)的另一端活动连接有支架板(39),所述支架板(39)上活动连接有第三齿轮(40),所述第三齿轮(40)与链条(33)之间相互啮合。
7.根据权利要求5所述的一种铜丝排水板生产装置,其特征在于:所述外壳(1)的前侧面上开设有自上向下的滑槽(41),所述滑槽(41)内活动连接有滑块(42),所述主轴(31)贯穿滑块(42)延伸到外壳(1)的内腔,所述主轴(31)与滑块(42)之间活动连接,所述滑槽(41)的右侧设置有滑动槽(43),所述活动板(29)的侧面插入到滑动槽(43)内,所述活动板(29)与滑动槽(43)之间活动连接。
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Pledgor: Guangzhou Markwell Engineering Materials Co.,Ltd.

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