CN209223887U - 一种万能压板治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种万能压板治具，包括压块和旋转块，压块上设有第一定位孔、第二定位孔和用于安装旋转块的凹槽，凹槽和第一定位孔分别设于压块的两端，第二定位孔位于第一定位孔和凹槽之间，凹槽的底面为圆弧面，旋转块可转动连接于凹槽内，旋转块为扁平圆柱体的上端铣一个平面的结构，其弧形面贴合于凹槽底面，平面完全探出凹槽外侧，该平面为与待压紧工件的接触面，旋转块可在凹槽内360°转动。本实用新型所述的万能压板治具具有以下优势：此压板治具可以在任意的单角度斜面锁压零件，保证压板压在斜面还是平行状态，而且保证零件水平和固定牢靠，装夹效率提高了一倍，实用性强，同时也提高了加工质量。

Description

一种万能压板治具

技术领域

本实用新型属于夹具领域，尤其是涉及一种万能压板治具。

背景技术

近期现场有一批外协返工零件，直顶杆孔比要求的小0.01～0.02之内，需要对零件的底面返工，但问题是正面已加工完成，而且正面加工难度非常大，况且杆孔要求非常高，稍有偏差就会导致工件报废，必须策划做一个固定此零件的压板夹具。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种万能压板治具，能解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种万能压板治具，包括压块和旋转块，压块上设有第一定位孔、第二定位孔和用于安装旋转块的凹槽，凹槽和第一定位孔分别设于压块的两端，第二定位孔位于第一定位孔和凹槽之间，凹槽的底面为圆弧面，旋转块可转动连接于凹槽内，旋转块为扁平圆柱体的上端铣一个平面的结构，其弧形面贴合于凹槽底面，平面完全探出凹槽外侧，该平面为与待压紧工件的接触面，旋转块可在凹槽内360°转动。

进一步，所述第一定位孔用于安装六角螺丝，第二定位孔用于安装六角螺丝M16。

进一步，所述旋转块通过销钉连接在压块上，销钉贯穿旋转块的轴心。

进一步，所述第二定位孔为条形孔。

进一步，所述旋转块的底面的半径为15mm，平面距离轴心的距离为12mm。

进一步，所述第二定位孔为阶梯孔。

进一步，所述压块为矩形条状结构，旋转块在xz面上旋转或者在yz面旋转，当旋转块在xz面上旋转时，销钉从压块的端面上贯穿旋转块，当旋转块在yz面上旋转时，销钉从压块的侧面上贯穿旋转块。

相对于现有技术，本实用新型所述的万能压板治具具有以下优势：此压板治具可以在任意的单角度斜面锁压零件，保证压板压在斜面还是平行状态，而且保证零件水平和固定牢靠，装夹效率提高了一倍，实用性强，同时也提高了加工质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型压块的结构示意图；

图2为本实用新型旋转块的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的透视图；

图5为本实用新型另一种安装方式的结构示意图；

附图标记说明：

1-压块；2-第一定位孔；3-第二定位孔；4-凹槽；5-旋转块；51-平面；6-销钉。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5所示，一种万能压板治具，包括压块1和旋转块5，压块1上设有第一定位孔2、第二定位孔3和用于安装旋转块5的凹槽4，凹槽4和第一定位孔2分别设于压块1的两端，第二定位孔3位于第一定位孔2和凹槽4之间，凹槽4的底面为圆弧面，旋转块5可转动连接于凹槽4内，旋转块5为扁平圆柱体的上端铣一个平面51的结构，其弧形面贴合于凹槽4底面，平面51完全探出凹槽4外侧，该平面51为与待压紧工件的接触面，旋转块5可在凹槽4内360°转动。

所述第一定位孔2用于安装六角螺丝，第二定位孔3用于安装六角螺丝M16。所述第二定位孔3为条形的阶梯孔，上层孔的宽度小于下层孔的宽度。

所述旋转块5通过销钉6连接在压块1上，销钉6贯穿旋转块5的轴心。旋转块5的轴心为未铣平面的扁平圆柱体的底面中心。所述旋转块5的底面的半径为15mm，铣掉的部分的高度为3mm，平面51距离轴心的距离为12mm。如果铣多了，旋转块5的转动角度有局限，如果铣少了，会导致固定工件不牢靠，铣掉的高度为3mm，既能满足转动角度足够用，又能使工件压紧的更加牢靠。

所述压块1为矩形条状结构，旋转块5在xz面上旋转或者在yz面旋转，当旋转块5在xz面上旋转时，销钉6从压块1的端面上贯穿旋转块5，当旋转块5在yz面上旋转时，销钉6从压块1的侧面上贯穿旋转块5。

使用时，六角螺丝穿过第一定位孔2，六角螺丝M16穿过第二定位孔3，将该治具安装到工作台上，将待加工工件放在旋转块5的平面和工作台之间，锁紧六角螺丝和六角螺丝M16，使平面51自动调节转动角度，夹紧工件。

该装置可以在任意的单角度斜面锁压零件，保证旋转块5压在斜面上还能保持平行状态，实际操作中，加工了9件零件进行测试，平时加工此类型零件需要2～3人一起装夹，而且最少40分钟装夹好，就是因为不容易固定，采用本实用新型，9件零件装夹和加工时间共用了3小时，平均一件装夹时间是15分钟左右，大大提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种万能压板治具，其特征在于：包括压块(1)和旋转块(5)，压块(1)上设有第一定位孔(2)、第二定位孔(3)和用于安装旋转块(5)的凹槽(4)，凹槽(4)和第一定位孔(2)分别设于压块(1)的两端，第二定位孔(3)位于第一定位孔(2)和凹槽(4)之间，凹槽(4)的底面为圆弧面，旋转块(5)可转动连接于凹槽(4)内，旋转块(5)为扁平圆柱体的上端铣一个平面(51)的结构，其弧形面贴合于凹槽(4)底面，平面(51)完全探出凹槽(4)外侧，该平面(51)为与待压紧工件的接触面，旋转块(5)可在凹槽(4)内360°转动。

2.根据权利要求1所述的万能压板治具，其特征在于：所述第一定位孔(2)用于安装六角螺丝，第二定位孔(3)用于安装六角螺丝M16。

3.根据权利要求2所述的万能压板治具，其特征在于：所述旋转块(5)通过销钉(6)连接在压块(1)上，销钉(6)贯穿旋转块(5)的轴心。

4.根据权利要求1-3任一项所述的万能压板治具，其特征在于：所述第二定位孔(3)为条形孔。

5.根据权利要求1所述的万能压板治具，其特征在于：所述旋转块(5)的底面的半径为15mm，平面(51)距离轴心的距离为12mm。

6.根据权利要求2所述的万能压板治具，其特征在于：所述第二定位孔(3)为阶梯孔。

7.根据权利要求3所述的万能压板治具，其特征在于：所述压块(1)为矩形条状结构，旋转块(5)在xz面上旋转或者在yz面旋转，当旋转块(5)在xz面上旋转时，销钉(6)从压块(1)的端面上贯穿旋转块(5)，当旋转块(5)在yz面上旋转时，销钉(6)从压块(1)的侧面上贯穿旋转块(5)。