CN209223553U - 一种新型螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型螺丝机，包括底座，所述底座顶端中心焊接有机架，所述机架顶端安装有第一直线电机，且所述第一直线电机的主轴输出端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端设有吸螺丝盘，所述第一气缸上安装有第二气缸，且所述第二气缸的输出端安装有螺丝刀头，所述底座顶端为镂空结构，且所述底座顶端一侧安装有第一安装板，所述底座顶端另一侧安装有第三安装板，所述底座中心安装有第二安装板，所述第一安装板上表面设有第二直线电机，且所述第二直线电机的主轴输出端安装有工装安装盘，所述第二安装板上表面安装有供螺丝盘，通过吸螺丝盘和供螺丝盘配合使用，在上料过程中一次能够吸取携带十二粒螺丝，提高效率。

Description

一种新型螺丝机

技术领域

本实用新型涉及螺丝机技术领域，具体为一种新型螺丝机。

背景技术

螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，螺丝机，由送料系统和付锁系统构成，其中送料部分，又称为螺丝排列机，螺丝供给机，是一种比较简单的把螺丝排成一排，以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备，广泛应用于电子产业。一机可适用多种规格螺丝。

常见的螺丝机在上料过程中，一次不能够供给多组螺丝，不利于后续加工的进行，降低了工作的效率，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型螺丝机，在上料过程中能够增加螺丝的数量，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺丝机，包括底座，所述底座顶端中心焊接有机架，所述机架顶端安装有第一直线电机，且所述第一直线电机的主轴输出端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端设有吸螺丝盘，所述第一气缸上安装有第二气缸，且所述第二气缸的输出端安装有螺丝刀头，所述底座顶端为镂空结构，且所述底座顶端一侧安装有第一安装板，所述底座顶端另一侧安装有第三安装板，所述底座中心安装有第二安装板，所述第一安装板上表面设有第二直线电机，且所述第二直线电机的主轴输出端安装有工装安装盘，所述第二安装板上表面安装有供螺丝盘，所述第三安装板上表面安装有第三直线电机，且所述第三直线电机的主轴输出端安装有工装盘。

优选的，所述底座为冂形结构，且所述底座内部底端焊接有至少两组横杆。

优选的，所述底座内部底端对称设有两组横板，且两组所述横板上表面均未设有凹槽。

优选的，所述底座底端四角均通过粘接的方式安装有橡胶板，且所述橡胶板的下表面为锯齿形。

优选的，所述第一安装板的形状与第三安装板的形状相同，且所述第一安装板为凸形结构。

优选的，所述机架为冂形结构，且所述机架的底端对称设有至少两组凸起，且所述凸起的下表面焊接在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过吸螺丝盘和供螺丝盘配合使用，在上料过程中一次能够吸取携带十二粒螺丝，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、第一气缸；4、第二气缸；5、螺丝刀头；6、第一直线电机；7、第二直线电机；8、第三直线电机；9、第一安装板；10、第二安装板；11、第三安装板；12、吸螺丝盘；13、供螺丝盘；14、工装安装盘；15、工装盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型螺丝机，包括底座1，所述底座1顶端中心焊接有机架2，所述机架2顶端安装有第一直线电机6，且所述第一直线电机6的主轴输出端安装有第一气缸3，所述第一气缸3的输出端设有吸螺丝盘12，该吸螺丝盘12上等角度开设有至少十二组吸螺丝孔，所述第一气缸3上安装有第二气缸4，且所述第二气缸4的输出端安装有螺丝刀头5，所述底座1顶端为镂空结构，且所述底座1顶端一侧安装有第一安装板9，所述底座1顶端另一侧安装有第三安装板11，所述底座1中心安装有第二安装板10，所述第一安装板9上表面设有第二直线电机7，且所述第二直线电机7的主轴输出端安装有工装安装盘14，所述第二安装板10上表面安装有供螺丝盘13，该供螺丝盘13上等角度开设有至少十二组供螺丝孔，，且至少十二组所述供螺丝孔与至少十二组吸螺丝孔一一对应，所述第三安装板11上表面安装有第三直线电机8，且所述第三直线电机8的主轴输出端安装有工装盘15。

具体的，所述底座1为冂形结构，且所述底座1内部底端焊接有至少两组横杆，至少两组横杆能够支撑底座1，防止底座1发生变形。

具体的，所述底座1内部底端对称设有两组横板，且两组所述横板上表面均未设有凹槽，加工完成的成品材料能够防止在横板上的凹槽槽内，便于对成品进行收纳。

具体的，所述底座1底端四角均通过粘接的方式安装有橡胶板，且所述橡胶板的下表面为锯齿形，橡胶板能够防止底座1的底端与地面发生刮擦，避免底座1损坏。

具体的，所述第一安装板9的形状与第三安装板11的形状相同，且所述第一安装板9为凸形结构，将第一安装板9和第三安装板11设计为凸形结构，增大第一安装板9和第三安装板11与底座1之间的接触面积，从而更好的安装第一安装板9和第三安装板11。

具体的，所述机架2为冂形结构，且所述机架2的底端对称设有至少两组凸起，且所述凸起的下表面焊接在底座1上，凸起能够增大机架2与底座1之间的接触面积，从而更好的安装机架2。

工作原理：第一直线电机6工作时，能够使第一气缸3移动，当第一气缸3工作时，能够使第二气缸4和吸螺丝盘12在竖直方向上移动，当第二气缸4工作时，能够使螺丝刀头5在竖直方向上移动，第二直线电机7在工作过程中，第二直线电机7的主轴输出端会带动工装安装盘14移动，当第三直线电机8工作时，第三直线电机8的主轴输出端会带动工装盘15移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型螺丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端中心焊接有机架(2)，所述机架(2)顶端安装有第一直线电机(6)，且所述第一直线电机(6)的主轴输出端安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端设有吸螺丝盘(12)，所述第一气缸(3)上安装有第二气缸(4)，且所述第二气缸(4)的输出端安装有螺丝刀头(5)，所述底座(1)顶端为镂空结构，且所述底座(1)顶端一侧安装有第一安装板(9)，所述底座(1)顶端另一侧安装有第三安装板(11)，所述底座(1)中心安装有第二安装板(10)，所述第一安装板(9)上表面设有第二直线电机(7)，且所述第二直线电机(7)的主轴输出端安装有工装安装盘(14)，所述第二安装板(10)上表面安装有供螺丝盘(13)，所述第三安装板(11)上表面安装有第三直线电机(8)，且所述第三直线电机(8)的主轴输出端安装有工装盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺丝机，其特征在于：所述底座(1)为冂形结构，且所述底座(1)内部底端焊接有至少两组横杆。

3.根据权利要求1所述的一种新型螺丝机，其特征在于：所述底座(1)内部底端对称设有两组横板，且两组所述横板上表面均未设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型螺丝机，其特征在于：所述底座(1)底端四角均通过粘接的方式安装有橡胶板，且所述橡胶板的下表面为锯齿形。

5.根据权利要求1所述的一种新型螺丝机，其特征在于：所述第一安装板(9)的形状与第三安装板(11)的形状相同，且所述第一安装板(9)为凸形结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型螺丝机，其特征在于：所述机架(2)为冂形结构，且所述机架(2)的底端对称设有至少两组凸起，且所述凸起的下表面焊接在底座(1)上。