CN209223487U - 一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构,包括与压力源连接的主压板,所述主压板的底部一侧设置有三个压点,三个压点的底部接触有同一个摇臂,所述主压板的顶部一侧活动接触有鱼眼接头,且鱼眼接头的一侧固定安装有固定座,鱼眼接头的顶部设有连接轴,且连接轴的底端延伸至鱼眼接头内并安装有螺杆,螺杆的底端延伸至主压板的下方,所述螺杆上螺纹套设有螺母,所述固定座的一侧固定安装有插销,且插销上转动套设有销套。本实用新型结构简单,操作方便,能够有效的达到主压板上的三个压点都稳定可靠压在摇臂上,达到焊接后的摇臂间隙与熔深稳定可靠,避免存在间隙一边大一边小的情况,降低焊接误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮动压紧机构技术领域,尤其涉及一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构。
背景技术
如今的涡轮增压器行业中,其中涡壳焊接工序中摇臂都采取自动化激光焊接设备进行,在自动化焊接过程中,都将采用了刚性结构来压紧摇臂上3个点,在现有的技术中,涡壳摇臂焊接采用刚性结构3点压紧,然而存在有的点虚压,最后导致焊接后摇臂间隙一边大一边小以及熔深不合格,各方面误差累计起来,如加工误差、装配误差和定位误差等,使得焊接后摇臂的间隙、熔深不稳定,因此我们提出了一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构,包括与压力源连接的主压板,所述主压板的底部一侧设置有三个压点,三个压点的底部接触有同一个摇臂,所述主压板的顶部一侧活动接触有鱼眼接头,且鱼眼接头的一侧固定安装有固定座,鱼眼接头的顶部设有连接轴,且连接轴的底端延伸至鱼眼接头内并安装有螺杆,螺杆的底端延伸至主压板的下方,所述螺杆上螺纹套设有螺母,所述固定座的一侧固定安装有插销,且插销上转动套设有销套,销套上固定套设有杠杆,所述固定座靠近鱼眼接头的一侧顶部螺纹固定有气缸座,且气缸座远离固定座的一侧固定安装有气缸,且气缸的输出轴与杠杆的一侧顶部相接触,所述固定座上设有固定键槽,固定键槽内滑动安装有圆弧键,且圆弧键位于杠杆和鱼眼接头之间,圆弧键靠近杠杆的一侧与杠杆的一侧底部相接触,插销位于气缸和圆弧键之间,圆弧键远离杠杆的一侧插装有顶柱,且顶柱靠近于鱼眼接头的一端与鱼眼接头相接触。
优选的,所述鱼眼接头的顶部开设有安装孔,连接轴位于安装孔内,主压板的顶部开设有第一圆孔,第一圆孔的侧壁与螺杆的外侧不接触,安装孔内设有活动套设在螺杆上的垫片,且垫片的顶部和底部分别与连接轴的底部和主压板的顶部相接触。
优选的,所述螺母的底部设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆螺纹连接。
优选的,所述气缸座的一侧设有第二圆孔,且第二圆孔的侧壁与气缸的输出轴外侧活动接触。
优选的,所述销套内固定套设有轴承,且轴承的内圈与插销的外侧固定套装。
优选的,所述杠杆远离固定座的一侧开设有第三圆孔,且第三圆孔的侧壁与销套的外侧固定套装。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过固定座、销套、插销、杠杆、螺母、圆弧键、气缸、顶柱、连接轴、鱼眼接头、垫片、主压板、摇臂与气缸座相配合,压力源通过主压板带动三个压点压在摇臂上,三个压点未完全与摇臂的顶部接触,此时启动气缸,气缸的输出轴推动杠杆在插销上转动,杠杆转动的同时并挤压圆弧键,使得圆弧键在固定键槽内滑动并带动顶柱移动,顶柱挤压鱼眼接头,使得鱼眼接头产生微微的浮动,从而鱼眼接头带动主压板产生微微的浮动,微微的浮动效果使得主压板上的三个压点都稳定可靠压在摇臂上,达到焊接后的摇臂间隙与熔深稳定可靠,避免存在间隙一边大一边小的情况。
本实用新型结构简单,操作方便,能够有效的达到主压板上的三个压点都稳定可靠压在摇臂上,达到焊接后的摇臂间隙与熔深稳定可靠,避免存在间隙一边大一边小的情况,降低焊接误差。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构的A部分剖视结构示意图。
图中:1固定座、2销套、3插销、 4杠杆、5螺母、6圆弧键、7气缸、8顶柱、9连接轴、10鱼眼接头、11垫片、12主压板、13摇臂、14气缸座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构,包括与压力源连接的主压板12,主压板12的底部一侧设置有三个压点,三个压点的底部接触有同一个摇臂,主压板12的顶部一侧活动接触有鱼眼接头10,且鱼眼接头10的一侧固定安装有固定座1,鱼眼接头10的顶部设有连接轴9,且连接轴9的底端延伸至鱼眼接头10内并安装有螺杆,螺杆的底端延伸至主压板12的下方,螺杆上螺纹套设有螺母5,固定座1的一侧固定安装有插销3,且插销3上转动套设有销套2,销套2上固定套设有杠杆4,固定座1靠近鱼眼接头10的一侧顶部螺纹固定有气缸座14,且气缸座14远离固定座1的一侧固定安装有气缸7,且气缸7的输出轴与杠杆4的一侧顶部相接触,固定座1上设有固定键槽,固定键槽内滑动安装有圆弧键6,且圆弧键6位于杠杆4和鱼眼接头10之间,圆弧键6靠近杠杆4的一侧与杠杆4的一侧底部相接触,插销3位于气缸7和圆弧键6之间,圆弧键6远离杠杆4的一侧插装有顶柱8,且顶柱8靠近于鱼眼接头10的一端与鱼眼接头10相接触,通过固定座1、销套2、插销3、杠杆4、螺母5、圆弧键6、气缸7、顶柱8、连接轴9、鱼眼接头10、垫片11、主压板12、摇臂13与气缸座14相配合,压力源通过主压板12带动三个压点压在摇臂13上,三个压点未完全与摇臂13的顶部接触,此时启动气缸7,气缸7的输出轴推动杠杆4在插销3上转动,杠杆4转动的同时并挤压圆弧键6,使得圆弧键6在固定键槽内滑动并带动顶柱8移动,顶柱8挤压鱼眼接头10,使得鱼眼接头10产生微微的浮动,从而鱼眼接头10带动主压板12产生微微的浮动,微微的浮动效果使得主压板12上的三个压点都稳定可靠压在摇臂13上,达到焊接后的摇臂13间隙与熔深稳定可靠,避免存在间隙一边大一边小的情况,本实用新型结构简单,操作方便,能够有效的达到主压板12上的三个压点都稳定可靠压在摇臂13上,达到焊接后的摇臂13间隙与熔深稳定可靠,避免存在间隙一边大一边小的情况,降低焊接误差。
本实用新型中,鱼眼接头10的顶部开设有安装孔,连接轴9位于安装孔内,主压板12的顶部开设有第一圆孔,第一圆孔的侧壁与螺杆的外侧不接触,安装孔内设有活动套设在螺杆上的垫片11,且垫片11的顶部和底部分别与连接轴9的底部和主压板12的顶部相接触,螺母5的底部设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆螺纹连接,气缸座14的一侧设有第二圆孔,且第二圆孔的侧壁与气缸7的输出轴外侧活动接触,销套2内固定套设有轴承,且轴承的内圈与插销3的外侧固定套装,杠杆4远离固定座1的一侧开设有第三圆孔,且第三圆孔的侧壁与销套2的外侧固定套装,通过固定座1、销套2、插销3、杠杆4、螺母5、圆弧键6、气缸7、顶柱8、连接轴9、鱼眼接头10、垫片11、主压板12、摇臂13与气缸座14相配合,压力源通过主压板12带动三个压点压在摇臂13上,三个压点未完全与摇臂13的顶部接触,此时启动气缸7,气缸7的输出轴推动杠杆4在插销3上转动,杠杆4转动的同时并挤压圆弧键6,使得圆弧键6在固定键槽内滑动并带动顶柱8移动,顶柱8挤压鱼眼接头10,使得鱼眼接头10产生微微的浮动,从而鱼眼接头10带动主压板12产生微微的浮动,微微的浮动效果使得主压板12上的三个压点都稳定可靠压在摇臂13上,达到焊接后的摇臂13间隙与熔深稳定可靠,避免存在间隙一边大一边小的情况,本实用新型结构简单,操作方便,能够有效的达到主压板12上的三个压点都稳定可靠压在摇臂13上,达到焊接后的摇臂13间隙与熔深稳定可靠,避免存在间隙一边大一边小的情况,降低焊接误差。
工作原理:使用时,首先压力源通过主压板12带动主压板12底部的三个压点压在摇臂13上,此时主压板12底部的三个压点未完全与摇臂13的顶部接触,此时启动气缸7,气缸7的输出轴推动杠杆4转动,杠杆4带动销套2在插销3上转动,杠杆4转动的同时并挤压圆弧键6,使得圆弧键6在固定键槽内滑动,圆弧键6推动顶柱8移动,顶柱8挤压鱼眼接头10,使得鱼眼接头10产生微微的浮动,由于主压板12是通过连接轴9与鱼眼接头10连接在一起,从而鱼眼接头10微微的浮动使得主压板12也随之产生微微的浮动,微微的浮动效果使得主压板12上的三个压点都稳定可靠压在摇臂13上,达到焊接后的摇臂13间隙与熔深稳定可靠,避免存在间隙一边大一边小的情况,有利与摇臂13的焊接使用,降低焊接误差。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构,包括与压力源连接的主压板(12),所述主压板(12)的底部一侧设置有三个压点,三个压点的底部接触有同一个摇臂,其特征在于,所述主压板(12)的顶部一侧活动接触有鱼眼接头(10),且鱼眼接头(10)的一侧固定安装有固定座(1),鱼眼接头(10)的顶部设有连接轴(9),且连接轴(9)的底端延伸至鱼眼接头(10)内并安装有螺杆,螺杆的底端延伸至主压板(12)的下方,所述螺杆上螺纹套设有螺母(5),所述固定座(1)的一侧固定安装有插销(3),且插销(3)上转动套设有销套(2),销套(2)上固定套设有杠杆(4),所述固定座(1)靠近鱼眼接头(10)的一侧顶部螺纹固定有气缸座(14),且气缸座(14)远离固定座(1)的一侧固定安装有气缸(7),且气缸(7)的输出轴与杠杆(4)的一侧顶部相接触,所述固定座(1)上设有固定键槽,固定键槽内滑动安装有圆弧键(6),且圆弧键(6)位于杠杆(4)和鱼眼接头(10)之间,圆弧键(6)靠近杠杆(4)的一侧与杠杆(4)的一侧底部相接触,插销(3)位于气缸(7)和圆弧键(6)之间,圆弧键(6)远离杠杆(4)的一侧插装有顶柱(8),且顶柱(8)靠近于鱼眼接头(10)的一端与鱼眼接头(10)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构,其特征在于,所述鱼眼接头(10)的顶部开设有安装孔,连接轴(9)位于安装孔内,主压板(12)的顶部开设有第一圆孔,第一圆孔的侧壁与螺杆的外侧不接触,安装孔内设有活动套设在螺杆上的垫片(11),且垫片(11)的顶部和底部分别与连接轴(9)的底部和主压板(12)的顶部相接触。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构,其特征在于,所述螺母(5)的底部设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构,其特征在于,所述气缸座(14)的一侧设有第二圆孔,且第二圆孔的侧壁与气缸(7)的输出轴外侧活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构,其特征在于,所述销套(2)内固定套设有轴承,且轴承的内圈与插销(3)的外侧固定套装。
6.根据权利要求1所述的一种涡轮壳摇臂焊接浮动压紧机构,其特征在于,所述杠杆(4)远离固定座(1)的一侧开设有第三圆孔,且第三圆孔的侧壁与销套(2)的外侧固定套装。
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CN111112912A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-08 | 常州机电职业技术学院 | 一种涡轮壳摇臂焊接工装 |
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CN111112912B (zh) * | 2019-12-26 | 2020-12-18 | 常州机电职业技术学院 | 一种涡轮壳摇臂焊接工装 |
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