CN209223430U - 一种预热工装 - Google Patents

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王国铃
单新华
宋广全
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Abstract

本实用新型涉及一种焊接辅助设备,具体说是用于焊接前对工件进行预热的预热工装。它的特点是包括底座,该底座上均布有预热机构。所述预热机构包括两块立式布置的侧板,预热机构中两个侧板与底座间均呈上、下调节状配合,预热机构的两个侧板间呈并排布置。预热机构中两个侧板的上端间均有水平转轴,水平转轴与两个侧板间均呈转动状配合,水平转轴上有预热管,预热管的轴线与水平转轴的轴线垂直,预热管的上端设置有烧嘴,预热管上有调节阀,预热管的下端设置有三通阀。使用该预热工装的成本较低,占用的空间较小。

Description

一种预热工装
技术领域
本实用新型涉及一种焊接辅助设备,具体说是用于焊接前对工件进行预热的预热工装。
背景技术
在机械行业内都知道,某些工件(如合金钢、厚部件等)的焊接,都要求在焊前采用预热工装进行预热处理。
目前,焊接预热工装,大部分都是根据工件的外形,做成相应形状的管子,然后在管子上连接预热烧嘴。由于不同工件的外形不同,这种焊接预热工装只能适应一种工件,因此,需制造大量的预热工装来满足不同工件的预热需求,成本较高。而且,由于需要的预热工装较多,在存放时,需要占用的空间较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种预热工装,使用该预热工装的成本较低,占用的空间较小。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
本实用新型的一种预热工装的特点是包括底座,该底座上均布有预热机构。所述预热机构包括两块立式布置的侧板,预热机构中两个侧板与底座间均呈上、下调节状配合,预热机构的两个侧板间呈并排布置,且二者不在同一竖向平面内,相邻两个预热机构间的侧板间呈一一对应状并排布置,且相邻两个预热机构间并排布置的侧板在同一竖向平面内。所述预热机构中两个侧板的上端间均有水平转轴,水平转轴与两个侧板间均呈转动状配合,水平转轴上有预热管,预热管的轴线与水平转轴的轴线垂直,预热管的上端设置有烧嘴,预热管上有调节阀,预热管的下端设置有三通阀。
其中,所述底座包括两块长条形的支撑板,支撑板均呈卧式布置,且它们的板面均呈竖向布置,两个支撑板间呈并排布置,且二者不在同一竖向平面内,两个支撑板的底部间沿它们的纵向均布有垫块;所述预热机构沿支撑板的纵向均布在两个支撑板间,且预热机构的侧板与支撑板的板面平行。
所述支撑板的外板面与垫块间均有加强板。
所述支撑板上沿其纵向均布有固定孔组,固定孔组中包括上、下两个并排布置的固定孔,所述预热机构中侧板的下部自上而下均布有条形通孔,条形通孔均呈竖向布置,预热机构中两个侧板的下部呈一一对应状位于两个支撑板的内板面上,支撑板上固定孔组的位置与预热机构中条形通孔的位置对应,且固定孔组中两个固定孔与对应侧板上相邻两个条形通孔间均有螺栓,螺栓上均有下压紧螺母。
所述预热机构中两个侧板间的那段转轴上均有挡板,所述烧嘴位于挡板上方,所述调节阀和三通阀均位于挡板下方。
所述预热机构中两个侧板顶部的相应位置处均有凹槽,所述水平转轴位于两个侧板的凹槽间,且水平转轴的两端均分别穿过两个侧板的凹槽伸出到两个侧板之外,水平转轴的两端均有外螺纹,且其上均有上压紧螺母,上压紧螺母的外径大于凹槽的宽度。
采取以上方案,具有以下优点:
由于本实用新型的预热工装包括底座,该底座上均布预热机构,预热机构包括两块立式布置的侧板,预热机构两个侧板的上端间均有水平转轴,水平转轴与两个侧板均呈转动状配合,水平转轴上有预热管,预热管的轴线与水平转轴的轴线垂直,预热管的上端设置有烧嘴,预热管上有调节阀,预热管的下端设置有三通阀。使用时,根据工件的外形,依次调整预热机构的高度和烧嘴的角度,使得该预热工装可适应不同工件。因此,采用一台本实用新型的预热工装即可对多个工件进行预热,从而减少了需要的预热工装的数量,节省了成本。而且,较少的预热工装占用的空间较少。
附图说明
图1是本实用新型的预热工装的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3是本实用新型的预热工装在预热直线工件时的工作状态示意图;
图4是本实用新型的预热工装在预热曲面工件时的工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型的一种预热工装包括底座,该底座上均布有预热机构。所述预热机构包括两块立式布置的侧板4,预热机构中两个侧板4与底座间均呈上、下调节状配合,预热机构的两个侧板4间呈并排布置,且二者不在同一竖向平面内,相邻两个预热机构间的侧板4间呈一一对应状并排布置,且相邻两个预热机构间并排布置的侧板4在同一竖向平面内。所述预热机构中两个侧板4的上端间均有水平转轴9,水平转轴9与两个侧板4间均呈转动状配合,水平转轴9上有预热管8,预热管8的轴线与水平转轴9的轴线垂直,预热管8的上端设置有烧嘴10,预热管8上有调节阀7,预热管8的下端设置有三通阀6。
所述底座包括两块长条形的支撑板2,支撑板2均呈卧式布置,且它们的板面均呈竖向布置,两个支撑板2间呈并排布置,且二者不在同一竖向平面内,两个支撑板2的底部间沿它们的纵向均布有垫块1;所述预热机构沿支撑板2的纵向均布在两个支撑板2间,且预热机构的侧板4与支撑板2的板面平行。
为了提高底座的强度,所述支撑板2的外板面与垫块1间均有加强板14。
为了便于调整预热机构的高度,所述支撑板2上沿其纵向均布有固定孔组,固定孔组中包括上、下两个并排布置的固定孔,所述预热机构中侧板4的下部自上而下均布有条形通孔5,条形通孔5均呈竖向布置,预热机构中两个侧板4的下部呈一一对应状位于两个支撑板2的内板面上,支撑板2上固定孔组的位置与预热机构中条形通孔5的位置对应,且固定孔组中两个固定孔与对应侧板4上相邻两个条形通孔5间均有螺栓3,螺栓3上均有下压紧螺母13。
为了减小热辐射对调节阀7与三通阀6的影响(太热容易损坏调节阀7和三通阀6密封圈),提高散热作用,防止燃烧组件底部温度太高。所述预热机构中两个侧板4间的那段转轴上均有挡板11,所述烧嘴10位于挡板11上方,所述调节阀7和三通阀6均位于挡板11下方。
为了便于装卸,所述预热机构中两个侧板4顶部的相应位置处均有凹槽15,所述水平转轴9位于两个侧板4的凹槽15间,且水平转轴9的两端均分别穿过两个侧板4的凹槽15伸出到两个侧板4之外,水平转轴9的两端均有外螺纹,且其上均有上压紧螺母12,上压紧螺母12的外径大于凹槽15的宽度。
使用时,预热直线工件16时,先取下预热机构中的下压紧螺母13,调整预热机构的高度,使得各个预热机构调整到高度一致,拧上下压紧螺母13。再,松开上压紧螺母12,调整预热管8的角度,使得烧嘴10呈竖向布置,拧上上压紧螺母12即可,如图3所示。
预热曲面工件17时,先取下预热机构中的下压紧螺母13,调整预热机构的高度,使得各个预热机构沿曲面工件17的外形布置,拧上下压紧螺母13。再,松开上压紧螺母12,调整预热管8的角度,使得烧嘴10均朝向曲面工件17,拧上上压紧螺母12即可,如图4所示。

Claims (6)

1.一种预热工装,其特征在于包括底座,该底座上均布有预热机构;所述预热机构包括两块立式布置的侧板(4),预热机构中两个侧板(4)与底座间均呈上、下调节状配合,预热机构的两个侧板(4)间呈并排布置,且二者不在同一竖向平面内,相邻两个预热机构间的侧板(4)间呈一一对应状并排布置,且相邻两个预热机构间并排布置的侧板(4)在同一竖向平面内;所述预热机构中两个侧板(4)的上端间均有水平转轴(9),水平转轴(9)与两个侧板(4)间均呈转动状配合,水平转轴(9)上有预热管(8),预热管(8)的轴线与水平转轴(9)的轴线垂直,预热管(8)的上端设置有烧嘴(10),预热管(8)上有调节阀(7),预热管(8)的下端设置有三通阀(6)。
2.如权利要求1所述的预热工装,其特征在于所述底座包括两块长条形的支撑板(2),支撑板(2)均呈卧式布置,且它们的板面均呈竖向布置,两个支撑板(2)间呈并排布置,且二者不在同一竖向平面内,两个支撑板(2)的底部间沿它们的纵向均布有垫块(1);所述预热机构沿支撑板(2)的纵向均布在两个支撑板(2)间,且预热机构的侧板(4)与支撑板(2)的板面平行。
3.如权利要求2所述的预热工装,其特征在于所述支撑板(2)的外板面与垫块(1)间均有加强板(14)。
4.如权利要求2所述的预热工装,其特征在于所述支撑板(2)上沿其纵向均布有固定孔组,固定孔组中包括上、下两个并排布置的固定孔,所述预热机构中侧板(4)的下部自上而下均布有条形通孔(5),条形通孔(5)均呈竖向布置,预热机构中两个侧板(4)的下部呈一一对应状位于两个支撑板(2)的内板面上,支撑板(2)上固定孔组的位置与预热机构中条形通孔(5)的位置对应,且固定孔组中两个固定孔与对应侧板(4)上相邻两个条形通孔(5)间均有螺栓(3),螺栓(3)上均有下压紧螺母(13)。
5.如权利要求1所述的预热工装,其特征在于所述预热机构中两个侧板(4)间的那段转轴上均有挡板(11),所述烧嘴(10)位于挡板(11)上方,所述调节阀(7)和三通阀(6)均位于挡板(11)下方。
6.如权利要求1~5中任一项所述的预热工装,其特征在于所述预热机构中两个侧板(4)顶部的相应位置处均有凹槽(15),所述水平转轴(9)位于两个侧板(4)的凹槽(15)间,且水平转轴(9)的两端均分别穿过两个侧板(4)的凹槽(15)伸出到两个侧板(4)之外,水平转轴(9)的两端均有外螺纹,且其上均有上压紧螺母(12),上压紧螺母(12)的外径大于凹槽(15)的宽度。
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CN108788558A (zh) * 2018-07-25 2018-11-13 无锡海核装备科技有限公司 一种预热工装

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