CN209223353U - 锡焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡焊装置，用于使柱状端子与弧状端子连接，包括：底模，其上端面的中部开设有与弧状端子匹配的收容槽；加热片，其呈与收容槽匹配的弧形，加热片设置于收容槽中，弧状端子用于设置于加热片上，柱状端子用于嵌入弧状端子中；扣模，其枢接于底模的上端面，并通过枢转能够扣设在收容槽的上方；其中：扣模上设置有用于在处于扣设状态时抵压柱状端子的压块以及供锡丝穿设以使锡丝的头部能够与柱状端子和/或弧状端子接触的过丝孔。压块使得柱状端子与弧状端子之间在焊接时保持相对稳定，不会出现抖动，进而提高了两个端子的连接强度；用于发热的工具（上述的加热片）设置在收容槽中，无需人手把持发热枪。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置。
背景技术
现有技术中，将头部具有柱体端子的导线与头部具有弧状端子的导线进行焊接的方式如下：
人手将柱体端子嵌入弧状端子中，然后，双手分别手持焊丝和焊枪伸向端子的结合处进行焊接。
上述焊接方式存在如下缺陷：
在焊接过程中，端子之间的相对抖动导致两个端子的连接强度较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种锡焊装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：
一种锡焊装置，用于使柱状端子与弧状端子连接，包括：
底模，其上端面的中部开设有与所述弧状端子匹配的收容槽；
加热片，其呈与所述收容槽匹配的弧形，所述加热片设置于所述收容槽中，所述弧状端子用于设置于所述加热片上，所述柱状端子用于嵌入所述弧状端子中；
扣模，其枢接于所述底模的上端面，并通过枢转能够扣设在所述收容槽的上方；其中：
所述扣模上设置有用于在处于扣设状态时抵压所述柱状端子的压块以及供锡丝穿设以使锡丝的头部能够与所述柱状端子和/或所述弧状端子接触的过丝孔。
优选地，自所述底模的上端面的两侧向所述收容槽方向分别开设有贯通至所述收容槽的第一引导槽和第二引导槽；所述第一引导槽和所述第二引导槽分别用于嵌设分属于所述柱状端子和所述弧状端子的导线。
优选地，所述扣模上设置有两个所述压块，所述过丝孔贯通两个所述压块之间区域的扣模。
优选地，所述底模的上端面还设置有锁扣，当所述扣模扣设于所述收容槽的上方时，所述锁扣通过枢转以使所述扣模保持在扣设状态。
与现有技术相比，本实用新型的锡焊装置的有益效果是：
1、压块使得柱状端子与弧状端子之间在焊接时保持相对稳定，不会出现抖动，进而提高了两个端子的连接强度。
2、用于发热的工具（上述的加热片）设置在收容槽中，无需人手把持发热枪。
3、整个焊接过程仅利用一只手输送锡丝即可，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的锡焊装置的结构示意图（扣模处于打开状态）。
图2为本实用新型的实施例提供的锡焊装置的结构示意图（扣模处于扣设状态）。
图3为图2的A-A向剖视图。
图中：
10-底模；11-收容槽；12-第一引导槽；13-第二引导槽；20-加热片；30-扣模；31-压块；32-过丝孔；40-锁扣；100-导线；101-柱状端子；102-弧状端子；200-锡丝。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1至图3所示，本实用新型的实施例公开了一种锡焊装置，该锡焊装置用于将分属于两根导线100的柱状端子101与弧状端子102焊接在一起。该锡焊装置包括：底模10、加热片20、扣模30以及锁扣40。其中：底模10的上端面的中部开设有收容槽11，该收容槽11设置成与弧状端子102相匹配的结构，即：使收容槽11的槽壁设置成弧形；加热片20设置在收容槽11中，该加热片20与外部电源设备连接以实现快速发热，弧状端子102用于设置于加热片20上，柱状端子101用于嵌入弧状端子102中，如此，通过加热片20的发热对弧状端子102和柱状端子101进行快速加热升温；扣模30枢接于底模10的上端面，并通过枢转能够扣设在收容槽11的上方或者使收容槽11打开，其中：如图3所示，扣模30上设置有用于在处于扣设状态时抵压柱状端子101的压块31以及供锡丝200穿设以使锡丝200的头部能够与柱状端子101接触的过丝孔32；锁扣40通过转动用于使扣模30锁止在扣设状态以使得压块31实现对柱状端子101的抵压。优选地，扣模30上设置有两个压块31，过丝孔32贯通两个压块31之间区域的扣模30。
上述锡焊装置的工作过程为：
当需要焊接分属两根导线100的弧状端子102与柱状端子101时，如图1所示，首先，使扣模30打开，然后将弧状端子102放置于加热片20上，然后将柱状端子101嵌设于弧状端子102中；
如图2和图3所示，将扣模30枢转至扣设状态，扭转锁扣40使得扣模30保持在扣设状态，此时，压块31对柱状端子101进行抵压而使得柱状端子101与弧状端子102保持相对稳定状态，并在加热片20的加热作用下，温度迅速升高；
如图3所示，利用过丝孔32向收容槽11中输送锡丝200，该锡丝200与高温的柱状端子101接触而熔融；然后，控制加热片20停止发热，使得熔融后的锡凝固以完成对柱状端子101与弧状端子102的焊接。
上述实施例的优势在于：
1、压块31使得柱状端子101与弧状端子102之间在焊接时保持相对稳定，不会出现抖动，进而提高了两个端子的连接强度。
2、用于发热的工具（上述的加热片20）设置在收容槽11中，无需人手把持发热枪。
3、整个焊接过程仅利用一只手输送锡丝200即可，操作简单方便。
在本实用新型的一个优选实施例中，自底模10的上端面的两侧向收容槽11方向分别开设有贯通至收容槽11的第一引导槽12和第二引导槽13；第一引导槽12和第二引导槽13分别用于嵌设分属于柱状端子101和弧状端子102的导线100。在本实施例中，通过设置引导槽使得两根导线100排布有序，并能够防止导线100翘曲。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种锡焊装置，用于使柱状端子与弧状端子连接，其特征在于，包括：
底模，其上端面的中部开设有与所述弧状端子匹配的收容槽；
加热片，其呈与所述收容槽匹配的弧形，所述加热片设置于所述收容槽中，所述弧状端子用于设置于所述加热片上，所述柱状端子用于嵌入所述弧状端子中；
扣模，其枢接于所述底模的上端面，并通过枢转能够扣设在所述收容槽的上方；其中：
所述扣模上设置有用于在处于扣设状态时抵压所述柱状端子的压块以及供锡丝穿设以使锡丝的头部能够与所述柱状端子和/或所述弧状端子接触的过丝孔。
2.根据权利要求1所述的锡焊装置，其特征在于，自所述底模的上端面的两侧向所述收容槽方向分别开设有贯通至所述收容槽的第一引导槽和第二引导槽；所述第一引导槽和所述第二引导槽分别用于嵌设分属于所述柱状端子和所述弧状端子的导线。
3.根据权利要求1所述的锡焊装置，其特征在于，所述扣模上设置有两个所述压块，所述过丝孔贯通两个所述压块之间区域的扣模。
4.根据权利要求1所述的锡焊装置，其特征在于，所述底模的上端面还设置有锁扣，当所述扣模扣设于所述收容槽的上方时，所述锁扣通过枢转以使所述扣模保持在扣设状态。
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|---|---|---|---|
| CN201822163340.2U CN209223353U (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 锡焊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209223353U true CN209223353U (zh) | 2019-08-09 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822163340.2U Active CN209223353U (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 锡焊装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209223353U (zh) |
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2018
- 2018-12-22 CN CN201822163340.2U patent/CN209223353U/zh active Active
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