CN209222110U - 一种橡胶防老剂dtpd反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种橡胶防老剂DTPD反应装置，包括反应釜，反应釜顶部设有加料口和排气口，下端设有排料口，反应釜内设有搅拌轴，搅拌轴通过搅拌电机驱动，搅拌轴上设有搅拌叶片，反应釜外侧设有保温壳，保温壳和反应釜之间形成保温腔，保温腔设有加热介质进口和加热介质出口，排气口通过管道依次连通冷却塔和分相器，分相器设有添加剂加入口，分相器的上端设有出料口，下端设有出水口。该装置能够提高反应的均匀性以及保温效果，节省能源。

Description

一种橡胶防老剂DTPD反应装置

技术领域

本实用新型属于橡胶助剂生产设备领域，具体涉及一种橡胶防老剂DTPD反应装置。

背景技术

橡胶在使用过程中，会受到外界因素的影响而老化，导致其物理机械性能发生改变，使橡胶失去弹性，机械性能下降，使用寿命缩短。为了解决橡胶老化问题，有必要在橡胶中加入适当的助剂，以便抑制或者延缓老化进程，延长橡胶的使用寿命，这种防止橡胶老化的助剂即为橡胶防老剂。

橡胶防老剂DTPD为对苯二胺类防老剂，该防老剂是轮胎工业用高效防老剂，具有防臭氧功能，抗曲挠耐龟裂性能与防老剂4010NA和4020相似，远比防老剂A、D要好，但是由于对苯二胺具有协同效应，防老剂4020或4010NA在早期提供必要的短期防护作用，而防老剂DTPD则起到长期的防护作用，还能彻底改变应用防老剂4010NA及4020轮胎外观变红的缺陷。但是常规的生产过程中存在反应率低、纯度不高、成品容易熔化、结块等问题。

橡胶防老剂DTPD生产过程中首先需要进行缩合反应，在缩合反应过程中需要对缩合反应溶液进行加热，而且缩合反应时间需要进行几个小时。现有的反应装置，由于热量流失，需要持续对反应装置进行加热，热量流失较快，造成了能源的浪费。而且现有的反应装置反应不均匀，产品中胺类杂质含量高，严重影响产品质量。在缩合反应过程中会产生大量的水分，而蒸发水中含有大量的苯胺，直接排放造成环境污染，而且会造成物料的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种橡胶防老剂DTPD反应装置，能够提高反应的均匀性以及保温效果，节省能源。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种橡胶防老剂DTPD反应装置，包括反应釜，反应釜顶部设有加料口和排气口，下端设有排料口，反应釜内设有搅拌轴，搅拌轴通过搅拌电机驱动，搅拌轴上设有搅拌叶片，反应釜外侧设有保温壳，保温壳和反应釜之间形成保温腔，保温腔设有加热介质进口和加热介质出口，排气口通过管道依次连通冷却塔和分相器，分相器设有添加剂加入口，分相器的上端设有出料口，下端设有出水口。

优选的方案中，所述反应釜内壁设有加热丝。

优选的方案中，所述搅拌叶片之间或/和搅拌轴下端设有螺旋叶片。

优选的方案中，包括回液管，分相器的出料口通过回液管与反应釜连通。

优选的方案中，所述反应釜内设有温度传感器。

优选的方案中，所述保温腔内设有隔板将保温腔分割成多个单腔体，单腔体之间设有连通孔，加热介质进口与最上端的的单腔体连通，加热介质出口与最下端的单腔体连通。

本实用新型提供的一种橡胶防老剂DTPD反应装置，通过在保温腔循环流动加热介质，对反应釜内的反应溶液进行加热，同时，由于保温腔包覆反应釜，对反应釜1起到保温作用，防止反应釜中的热量流失，节省能源；设置搅拌叶片对反应釜中的溶液进行搅拌，保证缩合反应均匀，提高产品质量；设置的分相器将蒸发的气体冷凝后的溶液进行收集和分相，有利于对物料的收集。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：反应釜1，搅拌轴2，搅拌电机3，搅拌叶片4，保温壳5，保温腔6，冷却塔7，分相器8，加热丝9，螺旋叶片10，回液管11，温度传感器12，隔板13，加料口101，排气口102，排料口103，加热介质进口601，加热介质出口602，单腔体603，添加剂加入口801，出料口802，出水口803，连通孔1301。

具体实施方式

如图1所示，一种橡胶防老剂DTPD反应装置，包括反应釜1，反应釜1顶部设有加料口101和排气口102，下端设有排料口103，反应釜1内设有搅拌轴2，搅拌轴2通过搅拌电机3驱动，搅拌电机3为减速电机，搅拌轴2上设有搅拌叶片4，反应釜1外侧设有保温壳5，保温壳5和反应釜1之间形成保温腔6，保温腔6设有加热介质进口601和加热介质出口602，保温腔6中的加热介质可以选用蒸汽、水或油，排气口102通过管道依次连通冷却塔7和分相器8，分相器8设有添加剂加入口801，分相器8的上端设有出料口802，下端设有出水口803。

通过在保温腔6循环流动加热介质，对反应釜1内的反应溶液进行加热，同时，由于保温腔6包覆反应釜1设置，对反应釜1起到保温作用，防止反应釜1中的热量流失，节省能源；设置的搅拌电机3以及搅拌轴2，带动搅拌叶片4对反应釜1中的溶液进行搅拌，保证缩合反应均匀，提高产品质量；设置的分相器8将蒸发的气体冷凝后的溶液进行收集和分相，有利于对物料的收集。

所述反应釜1内壁设有加热丝9。通过加热丝9和保温腔6中的加热介质同时对反应溶液进行加热，提高加热速率，缩短缩合反应时间。

所述搅拌叶片4之间和搅拌轴2下端设有螺旋叶片10。由于搅拌叶片4只能对溶液进行分层搅拌，层与层之间溶液的流动性较差，通过设置的螺旋叶片10，将溶液向上输送以及搅拌，从而使溶液充分搅拌，有利于提高溶液的均匀性，提升产品的品质。

包括回液管11，分相器8的出料口802通过回液管11与反应釜1连通。回液管11将分相器8上层的苯胺溶液导流至反应釜1中进行再次利用，节省物料。

所述反应釜1内设有温度传感器12。通过温度传感器12测量反应釜1内溶液的温度，从而可以根据反应需要，对溶液的温度进行调节。

优选的，所述保温腔6内设有隔板13将保温腔6分割成多个单腔体603，隔板13沿保温腔6的高度设置，单腔体603之间设有连通孔1301，相邻隔板13上的联通孔1301交叉设置，加热介质进口601与最上端的的单腔体603连通，加热介质出口602与最下端的单腔体603连通。通过将保温腔体6设置为多个单腔体603，提高加热介质在保温腔6中的流道长度，使加热介质与反应釜1充分接触，提高热量的利用率。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶防老剂DTPD反应装置，包括反应釜（1），反应釜（1）顶部设有加料口（101）和排气口（102），下端设有排料口（103），其特征在于：反应釜（1）内设有搅拌轴（2），搅拌轴（2）通过搅拌电机（3）驱动，搅拌轴（2）上设有搅拌叶片（4），反应釜（1）外侧设有保温壳（5），保温壳（5）和反应釜（1）之间形成保温腔（6），保温腔（6）设有加热介质进口（601）和加热介质出口（602），排气口（102）通过管道依次连通冷却塔（7）和分相器（8），分相器（8）设有添加剂加入口（801），分相器（8）的上端设有出料口（802），下端设有出水口（803）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂DTPD反应装置，其特征在于：所述反应釜（1）内壁设有加热丝（9）。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂DTPD反应装置，其特征在于：所述搅拌叶片（4）之间或/和搅拌轴（2）下端设有螺旋叶片（10）。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂DTPD反应装置，其特征在于：包括回液管（11），分相器（8）的出料口（802）通过回液管（11）与反应釜（1）连通。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂DTPD反应装置，其特征在于：所述反应釜（1）内设有温度传感器（12）。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂DTPD反应装置，其特征在于：所述保温腔（6）内设有隔板（13）将保温腔（6）分割成多个单腔体（603），单腔体（603）之间设有连通孔（1301），加热介质进口（601）与最上端的单腔体（603）连通，加热介质出口（602）与最下端的单腔体（603）连通。