CN209221692U - 高效有隔板空气过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效有隔板空气过滤器，包括壳体、出气面板、进气面板、滤芯，所述壳体外侧设置有安装卡槽，所述安装卡槽内部设置有防滑缓冲层，所述防滑缓冲层上设置有防滑卡紧棱，所述壳体内侧设置有外壳密封胶，所述壳体前部设置有所述出气面板，所述出气面板成型于所述壳体，所述出气面板内侧设置有密封垫，所述壳体内部设置有所述滤芯，所述滤芯上方和下方均设置有连接密封胶。有益效果在于：本实用新型结构简单，折形分隔板的设计，使得空气过滤器能够在最小压力下，最大限度的利用滤芯，并且使得滤芯使用完全，过滤充分，空气阻力小，通风量大，同时各种密封部件使得装置密封性好，适用于各种环境，并且性能稳定。

Description

高效有隔板空气过滤器

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别是涉及高效有隔板空气过滤器。

背景技术

随着近些年来人类社会的进步和科技的法阵，空气污染越来越严重。空气污染，又称为大气污染，是指由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人体的舒适、健康和福利或环境的现象。即空气中含有一种或多种污染物，其存在的量、性质及时间会伤害到人类、植物及动物的生命，损害财物、或干扰舒适的生活环境，如臭味的存在。简而言之，只要是某一种物质其存在的量，性质及时间足够对人类或其他生物、财物产生影响者，我们就可以称其为空气污染物。换言之，某些物质在空气中不正常的增量就产生空气污染的情形。

在一些洁净车间、厂房、手术室和实验室等，必须保证空气的洁净，因此就需要空气过滤器。而目前的空气过滤器往往会有过滤不充分，滤芯使用不完全，或者对环境要求较高等问题，同时伴随着空气阻力大，通过风量小，以及性能不稳定，因此我们需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供高效有隔板空气过滤器，本实用新型结构简单，能够在最小压力下，最大限度的利用滤芯，使得滤芯使用完全，过滤充分，适用于各种环境，并且空气阻力小，通风量大，性能稳定。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

高效有隔板空气过滤器，包括壳体、出气面板、进气面板、滤芯，所述壳体外侧设置有安装卡槽，所述安装卡槽内部设置有防滑缓冲层，所述防滑缓冲层上设置有防滑卡紧棱，所述壳体内侧设置有外壳密封胶，所述壳体前部设置有所述出气面板，所述出气面板成型于所述壳体，如此设置，所述出气面板成型于所述壳体，使得整个空气过滤器整体结构稳定，并且各部分结构紧凑连接紧密，保证了装置的稳定过滤，所述出气面板内侧设置有密封垫，所述壳体内部设置有所述滤芯，所述滤芯上方和下方均设置有连接密封胶，所述滤芯之间设置有折形分隔板，所述折形分隔板与所述滤芯之间设置有连接粘胶，所述折形分隔板上方和下方均设置有连接块，所述连接块内侧设置有卡紧块，所述卡紧块远离所述连接块的一端设置有限位块，所述限位块外侧设置有卡紧套，所述折形分隔板后部设置有大块颗粒过滤层，所述大块颗粒过滤层后部设置有密封胶条，所述壳体后部设置有所述进气面板，所述进气面板成型于所述壳体，如此设置，所述进气面板成型于所述壳体，使得整个空气过滤器整体结构稳定，并且各部分结构紧凑连接紧密，保证了装置的稳定过滤，所述进气面板上设置有进气网，所述进气网上设置有进气孔。

如此设置，结构简单，所述折形分隔板的设计，使得空气过滤器能够在最小压力下，最大限度的利用所述滤芯，并且使得所述滤芯使用完全，过滤充分，空气阻力小，通风量大，同时各种密封部件使得装置密封性好，适用于各种环境，并且性能稳定。

上述结构中，将空气过滤器安装在需要空气过滤的地点的通风管道处，空气从所述进气面板处的所述进气网上的所述进气孔进入到空气过滤器，首先空气中的大块颗粒杂质会在所述大块颗粒过滤层处被留下，防止大块颗粒杂质对所述滤芯和所述折形分隔板造成损伤，接着过滤掉大块颗粒杂质的空气则会沿着所述折形分隔板通过所述滤芯，所述滤芯则对空气进行进一步地吸附过滤，从而使得空气达到洁净，洁净后的空气即可从所述出气面板出来，完成过滤。

进一步，所述安装卡槽成型于所述壳体，所述防滑缓冲层与所述安装卡槽通过螺钉连接，所述防滑卡紧棱成型于所述防滑缓冲层。

如此设置，所述安装卡槽成型于所述壳体，所述安装卡槽与所述壳体一体化成型，使得装置便于加工制造，并且提高了稳定性，所述防滑缓冲层与所述安装卡槽通过螺钉连接，螺钉连接使得所述防滑缓冲层与所述安装卡槽之间连接紧密可靠，保证了装置安装的可靠性和稳定性，所述防滑卡紧棱成型于所述防滑缓冲层，使得装置更加稳定，从而所述防滑卡紧棱进一步保证了装置安装时的可靠性。

进一步，所述滤芯与所述折形分隔板通过所述连接粘胶连接，所述滤芯与所述壳体通过所述连接密封胶连接。

如此设置，所述连接粘胶连接使得所述滤芯与所述折形分隔板之间紧密地连接在一起，所述折形分隔板起到了对所述滤芯的分隔作用，从而使得所述滤芯能够得到充分利用，使得过滤更加彻底，所述连接密封胶连接使得所述滤芯与所述壳体之间连接更加稳定可靠，且密封性好，便于装置实现稳定过滤，并且保证了未被过滤的空气不会泄漏。

进一步，所述密封垫与所述出气面板粘接，所述密封胶条与所述壳体粘接。

如此设置，粘接使得所述密封垫与所述出气面板之间连接紧密稳定紧密，并且保证所述密封垫与所述出气面板之间的连接可靠性，便于安装，粘接使得所述密封胶条与所述壳体之间连接紧密可靠，并且保证了所述密封胶条与所述壳体之间的连接可靠性，进而可以避免未被过滤的空气泄漏。

进一步，所述卡紧套成型于所述限位块，所述卡紧块成型于所述连接块。

如此设置，所述卡紧套成型于所述限位块，便于所述卡紧套的加工制造，所述卡紧块成型于所述连接块，便于所述卡紧块的加工制造，进一步使得装置各部分稳定可靠。

进一步，所述进气网与所述进气面板通过螺钉连接，所述大块颗粒过滤层与所述壳体粘接。

如此设置，螺钉连接使得所述进气网与所述进气面板之间连接稳定可靠，并且保证了所述进气网与所述进气面板之间的连接紧密性，粘接使得所述大块颗粒过滤层与所述壳体连接紧密可靠，保证了装置的稳定过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构简单，折形分隔板的设计，使得空气过滤器能够在最小压力下，最大限度的利用滤芯；

2、并且使得滤芯使用完全，过滤充分，空气阻力小，通风量大；

3、同时各种密封部件使得装置密封性好，适用于各种环境，并且性能稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述高效有隔板空气过滤器的立体图；

图2是本实用新型所述高效有隔板空气过滤器的左视结构示意图；

图3是本实用新型所述高效有隔板空气过滤器的后视图；

图4是本实用新型所述高效有隔板空气过滤器中A处的内部结构放大图。

附图标记说明如下：

1、壳体；2、出气面板；3、滤芯；4、连接粘胶；5、折形分隔板；6、安装卡槽；7、防滑缓冲层；8、防滑卡紧棱；9、外壳密封胶；10、密封胶条；11、大块颗粒过滤层；12、进气面板；13、进气网；14、进气孔；15、连接密封胶；16、连接块；17、卡紧套；18、限位块；19、卡紧块；20、密封垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，高效有隔板空气过滤器，包括壳体1、出气面板2、进气面板12、滤芯3，壳体1外侧设置有安装卡槽6，安装卡槽6用以安装，安装卡槽6内部设置有防滑缓冲层7，防滑缓冲层7用以防滑和缓冲，防滑缓冲层7上设置有防滑卡紧棱8，防滑卡紧棱8用以防滑和卡紧，壳体1内侧设置有外壳密封胶9，外壳密封胶9用以密封，壳体1前部设置有出气面板2，出气面板2用以出气，出气面板2成型于壳体1，如此设置，出气面板2成型于壳体1，使得整个空气过滤器整体结构稳定，并且各部分结构紧凑连接紧密，保证了装置的稳定过滤，出气面板2内侧设置有密封垫20，密封垫20用以密封，壳体1内部设置有滤芯3，滤芯3用以过滤空气，滤芯3上方和下方均设置有连接密封胶15，连接密封胶15用以密封，滤芯3之间设置有折形分隔板5，折形分隔板5用以分隔滤芯3，折形分隔板5与滤芯3之间设置有连接粘胶4，连接粘胶4用以连接，折形分隔板5上方和下方均设置有连接块16，连接块16用以连接，连接块16内侧设置有卡紧块19，卡紧块19用以卡紧，卡紧块19远离连接块16的一端设置有限位块18，限位块18用以限位，限位块18外侧设置有卡紧套17，卡紧套17用以卡紧，折形分隔板5后部设置有大块颗粒过滤层11，大块颗粒过滤层11用以过滤大块颗粒杂质，大块颗粒过滤层11后部设置有密封胶条10，密封胶条10用以密封，壳体1后部设置有进气面板12，进气面板12用以进气，进气面板12成型于壳体1，如此设置，进气面板12成型于壳体1，使得整个空气过滤器整体结构稳定，并且各部分结构紧凑连接紧密，保证了装置的稳定过滤，进气面板12上设置有进气网13，进气网13用以进气，进气网13上设置有进气孔14，进气孔14用以进气。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：安装卡槽6成型于壳体1，防滑缓冲层7与安装卡槽6通过螺钉连接，防滑卡紧棱8成型于防滑缓冲层7。

具体的，安装卡槽6成型于壳体1，安装卡槽6与壳体1一体化成型，使得装置便于加工制造，并且提高了稳定性，防滑缓冲层7与安装卡槽6通过螺钉连接，螺钉连接使得防滑缓冲层7与安装卡槽6之间连接紧密可靠，保证了装置安装的可靠性和稳定性，防滑卡紧棱8成型于防滑缓冲层7，使得装置更加稳定，从而防滑卡紧棱8进一步保证了装置安装时的可靠性。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：滤芯3与折形分隔板5通过连接粘胶4连接，滤芯3与壳体1通过连接密封胶15连接。

具体的，连接粘胶4连接使得滤芯3与折形分隔板5之间紧密地连接在一起，折形分隔板5起到了对滤芯3的分隔作用，从而使得滤芯3能够得到充分利用，使得过滤更加彻底，连接密封胶15连接使得滤芯3与壳体1之间连接更加稳定可靠，且密封性好，便于装置实现稳定过滤，并且保证了未被过滤的空气不会泄漏。

工作原理：将空气过滤器安装在需要空气过滤的地点的通风管道处，空气从进气面板12处的进气网13上的进气孔14进入到空气过滤器，首先空气中的大块颗粒杂质会在大块颗粒过滤层11处被留下，防止大块颗粒杂质对滤芯3和折形分隔板5造成损伤，接着过滤掉大块颗粒杂质的空气则会沿着折形分隔板5通过滤芯3，滤芯3则对空气进行进一步地吸附过滤，从而使得空气达到洁净，洁净后的空气即可从出气面板2出来，完成过滤。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.高效有隔板空气过滤器，其特征在于：包括壳体、出气面板、进气面板、滤芯，所述壳体外侧设置有安装卡槽，所述安装卡槽内部设置有防滑缓冲层，所述防滑缓冲层上设置有防滑卡紧棱，所述壳体内侧设置有外壳密封胶，所述壳体前部设置有所述出气面板，所述出气面板成型于所述壳体，所述出气面板内侧设置有密封垫，所述壳体内部设置有所述滤芯，所述滤芯上方和下方均设置有连接密封胶，所述滤芯之间设置有折形分隔板，所述折形分隔板与所述滤芯之间设置有连接粘胶，所述折形分隔板上方和下方均设置有连接块，所述连接块内侧设置有卡紧块，所述卡紧块远离所述连接块的一端设置有限位块，所述限位块外侧设置有卡紧套，所述折形分隔板后部设置有大块颗粒过滤层，所述大块颗粒过滤层后部设置有密封胶条，所述壳体后部设置有所述进气面板，所述进气面板成型于所述壳体，所述进气面板上设置有进气网，所述进气网上设置有进气孔。

2.根据权利要求1所述的高效有隔板空气过滤器，其特征在于：所述安装卡槽成型于所述壳体，所述防滑缓冲层与所述安装卡槽通过螺钉连接，所述防滑卡紧棱成型于所述防滑缓冲层。

3.根据权利要求1所述的高效有隔板空气过滤器，其特征在于：所述滤芯与所述折形分隔板通过所述连接粘胶连接，所述滤芯与所述壳体通过所述连接密封胶连接。

4.根据权利要求1所述的高效有隔板空气过滤器，其特征在于：所述密封垫与所述出气面板粘接，所述密封胶条与所述壳体粘接。

5.根据权利要求1所述的高效有隔板空气过滤器，其特征在于：所述卡紧套成型于所述限位块，所述卡紧块成型于所述连接块。

6.根据权利要求1所述的高效有隔板空气过滤器，其特征在于：所述进气网与所述进气面板通过螺钉连接，所述大块颗粒过滤层与所述壳体粘接。