CN204563813U - 一种pm2.5过滤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供一种PM2.5过滤箱，涉及空气净化领域，增加了过滤网的面积，并能够使气体均匀的从过滤网通过，从而减小了空气阻力，提高了全热交换器的效率。该PM2.5过滤箱包括：壳体、以及位于壳体中的过滤装置，其中：壳体设有进风口和出风口；过滤装置包括开口端、密闭端和开口端与密闭端之间围设的过滤网，开口端位于靠近进风口一侧，并与进风口密封对接，密闭端位于靠近出风口一侧；过滤装置的长度方向与壳体中气体的主流向一致。

Description

一种PM2.5过滤箱

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，尤其涉及一种PM2.5过滤箱。

背景技术

随着工业发展，在我国大部分地区，由于没有相对应的措施，空气污染日益严重，空气中PM2.5颗粒(PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物)含量越来越多，严重危害了人体健康。而目前我们的居住空间越来越倾向于密闭型，这种封闭空间里的空气，粉尘、甲醛等的积聚导致空气被污染，进而影响生命体的健康。同时，全热交换器由于换新风且保存热量的作用，目前已经被广泛普及。而为了防止室外污浊空气经过全热交换器直接进入室内，全热交换器一般都在其进风端增加一个PM2.5过滤箱过滤空气。考虑到成本要求，与全热交换器配合使用的PM2.5过滤箱一般无风机部分。

在一些装修布局空间较小的场景中往往需要安装小型薄型的全热交换器。

但是，发明人发现，在现有的小型全热交换器中，为了满足小型化的需求，与全热交换器配合使用的PM2.5过滤箱需要设计的很小。而在PM2.5过滤箱的传统设计中，过滤网为平板式。因此，在过滤箱的体积很小的情况下过滤网的利用率较低，箱体的空气阻力较大，而小型全热交换器的机外静压(气体在流动时产生的平行于气体运动方向的压力)较低时，过大的阻力将会严重影响全热交换器的性能，无法达到预期的功能。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种PM2.5过滤箱，解决了现有技术中，当与全热交换器配合使用的PM2.5过滤箱设计的很小时，其进风口、出风口的截面积也相对较小，从而造成的过滤网的利用率较低，进而导致了过滤箱的空气阻力较大，严重影响全热交换器的性能的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

第一方面，提供一种PM2.5过滤箱，包括：壳体、以及位于所述壳体中的过滤装置，其中：

所述壳体设有进风口和出风口；所述过滤装置包括开口端、密闭端和所述开口端与密闭端之间围设的过滤网，所述开口端位于靠近所述进风口一侧，并与所述进风口密封对接，所述密闭端位于靠近所述出风口一侧；所述过滤装置的长度方向与所述壳体中气体的主流向一致。

本实用新型的实施例提供的一种PM2.5过滤箱，通过使用本实用新型的实施例提供的过滤网，在壳体形状大小一定的情况下，该过滤网增大了过滤网的过滤面积，从而减小了过滤网单位面积的通风量，因而减小了空气阻力；同时，气体可以均匀的从该过滤中网通过，从而进一步减小了过滤网内的空气阻力，提高了全热交换器的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的一种PM2.5过滤箱的俯视图；

图2为本实用新型的实施例提供的一种PM2.5过滤箱的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的一种过滤网的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的另一种PM2.5过滤箱的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例提供的又一种PM2.5过滤箱的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例提供的再一种PM2.5过滤箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”、“水平”、“竖直等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型的实施例提供一种PM2.5过滤箱1的俯视图，包括壳体11以及位于壳体11中的过滤装置12。图2至图6均是以图1中的平行线XX’以及YY’对PM2.5过滤箱切割后，得到图形的正视图。

如图2所示的PM2.5过滤箱1，包括壳体11以及位于壳体11中的过滤装置12，图中的箭头方向为气体的具体的流动方向，此处以气体直接从进风口111流入并从出风口112流出的方向为主流向(即图中的水平方向)。

其中，壳体11的形状可以参照图2，其内部为中空的长方体，两端分别具有进风口111和出风口112，该进风口111和出风口112分别通过法兰113与其他部件接口连接。需要说明的是，上述的壳体也可以设计成圆柱体、长方体等其他形状，只要是中空的即可，本实用新型在此不做具体限定。另外，进风口和出风口与其他部件接口间的连接包括但不限于法兰，也可以是通过沟槽管件、卡箍管件或焊接的方式连接。

上述的过滤装置12可以为一个中空的圆柱形、圆台形、棱柱形或长方体，这里不做限定。该过滤装置12包括开口端121、密闭端122和开口端121与密闭端122之间围设的过滤网123，该过滤网123由内网123a和外网123b组成。过滤装置12的开口端121与进风口111密封对接，可以采用现有的密封方式连接；过滤装置12的密闭端122位于靠近出风口112的一侧。

可选的，上述的过滤网123的内网123a与外网123b间还包括至少一层滤料层，该滤料层用于过滤PM2.5颗粒。

具体的，在过滤网123的内网123a和外网123b间填充有至少一层滤料层，用以加强对PM2.5颗粒的净化效果。当然，也可以填充具有其他效果的滤料，以达到某些特定的效果。示例性的，如图3所示，可以在内网123a和外网123b之间填充一层高效空气过滤器(英文：High efficiency particulate air Filter，简称HEPA)124a以及纳米吸附层124b，其中，HEPA124a可以用于进一步的过滤PM2.5颗粒，而纳米吸附层124b可以用于吸附空气中的甲醛及类有机物，并对其中的一氧化碳进行初步的催化氧化，以进一步净化空气，达到更有益的效果。

可选的，上述的过滤装置12的密闭端122包括用于封闭该密闭端的可拆卸挡板122a。

示例性的，上述的可拆卸挡板122a可以通过密封槽固定在过滤装置12的密闭端122，当过滤网123内的PM2.5颗粒过多时，可通过拆卸该可拆卸挡板122a对过滤网123进行清洗或者更换滤料层。

示例性的，上述的过滤网123可以为图2所示的一个中空的圆柱形；或者，上述的过滤网123可以为图4所示的中空的圆台形；或者，上述的过滤网123可以为图5或图6所示的由多个截面为圆的圆柱形或圆台形组合而成。需要说明的是，当过滤网由多个截面为圆的立体图形组合而成时，其连接处的截面半径相同。当然，上述对过滤网的描述仅仅是示例性的说明，在实际应用中，过滤网的形状也可以是中空的长方体、正方体，本实用新型在此不做具体限定。

需要说明的是，在相同体积的情况下，截面为圆的过滤装置中的过滤网拥有比其它形状更大的表面积，因此可大幅增加过滤网的过滤面积，同时，截面为圆过滤网不存在类似其他形状的各个表面之间的夹角，从而可以有效的减少空气阻力，因此截面为圆过滤网其减小空气阻力的效果明显优于其它方案。

在本实施例中，当本实用新型中的PM2.5过滤箱为超小框体PM2.5过滤箱时，为了减小过滤箱的空气阻力，增加该过滤箱的过滤效率，通过使用本实用新型的实施例提供的过滤网，在壳体形状大小一定的情况下，该过滤网增大了过滤网的过滤面积，从而减小了过滤网单位面积的通风量，因而减小了空气阻力；同时，气体可以均匀的从该过滤中网通过，从而进一步减小了过滤网内的空气阻力，提高了全热交换器的性能。

另外，为了进一步减少空气阻力，通常情况下会将过滤装置水平放置在PM2.5过滤箱的壳体内，即过滤装置12的中轴线与PM2.5过滤箱壳体11的中轴线重合。具体的，当过滤装置12的中轴线与壳体11的中轴线重合时，气体均匀的流向各个方向，空气阻力最小；而当过滤装置12的中轴线与壳体11的中轴线未重合，且气体经过过滤装置12中的过滤网123时，各个方向的流量、流速不均，会造成一定的空气阻力，同时由于气体流量、流速的不均，堆积在过滤网123内壁上的PM2.5颗粒数量差异较大，可能会导致过滤网123的偏移变形。

本实用新型的实施例提供的PM2.5过滤箱，当气流通过该PM2.5过滤箱中的过滤装置时，由于过滤装置的密封端的阻挡，气体会从过滤网的内侧壁流出，通过使用本实用新型的实施例提供的过滤网，在壳体形状大小一定的情况下，该过滤网增大了过滤网的过滤面积，从而减小了过滤网单位面积的通风量，因而减小了空气阻力；同时，气体可以均匀的从该过滤中网通过，从而进一步减小了过滤网内的空气阻力，提高了全热交换器的性能。

可选的，上述的过滤装置12中的过滤网123可以为图5或图6所示的由多个截面为圆的圆柱形或圆台形组合而成。

具体的，如图5所示，该过滤网123由圆台形a1和圆柱形a2组合形成，圆台形a1内径较大的一端为开口端121，与进风口111密封对接，圆台形a1内径较小的一端与圆柱形a2的一端连接，圆柱形a2的另一端为密闭端122。或者，如图6所示，该过滤网123由圆柱形b1和圆台形b2组合形成，圆台形b2内径较大的一端为密闭端122，圆台形b2内径较小的一端与圆柱形b1的一端连接，圆柱形b1的另一端为开口端121，与进风口111密封对接。

可选的，过滤网123的长度小于PM2.5过滤箱壳体11的长度，过滤网123的截面积小于壳体11的截面积。

具体的，如图2中箭头所示的气体流动方向，气体经过过滤网123过滤之后，会从过滤网123与壳体11之间的间隙流向出风口，若过滤网123的截面积与壳体11截面积或过滤装置12的密闭端122与出风口112间相差很小，会减小气体通过过滤网123后的流动空间，增大气体流动的空气阻力，影响全热交换器的性能。

可选的，当过滤装置12的截面为圆时，该过滤装置12的开口端121内径大于等于过滤装置12的密闭端122内径。

示例性的，如图5所示的气体流动方向，过滤装置12的开口端121内径大于密闭端122内径，气体流经过滤网123之后，两股气体的流动方向相同，在推力作用下向出风口流动，空气阻力很小；而如图6所示的气体流动方向，若过滤装置12的密闭端122内径大于开口端121内径，则气体被密闭端122阻挡后，从过滤网123流出时，会对气体向出风口的流动造成一定的阻碍，增大了空气阻力。

可选的，过滤装置12中还可以包括：过滤网支架125，该过滤网支架125用于支撑过滤网123；该过滤网支架125的外廓紧贴过滤网123的内侧壁。

具体的，过滤网123经过较长时间的过滤吸附，过滤网123中会积累PM2.5颗粒，由于气体中PM2.5颗粒的分布并不均匀，因此过滤网123中各个部位的吸附量也不尽相同，可能会使过滤网123受力不均造成偏移形变，使得过滤网123的中轴线与壳体11的中轴线不重合，气体不能完全均匀的通过过滤网123，从而在一定程度上增大了空气阻力，影响全热交换器的性能。而在过滤装置12内增加与过滤网123内侧壁紧贴的过滤网支架125可以大幅度的防止过滤网123的形变。

示例性的，过滤装置12内的过滤网支架125可以是由刚性材料制成的螺旋形,或多个同心圆，多个同心圆之间通过刚性材料连接。过滤网支架125可以是具有刚性、耐磨、耐腐蚀的材料。过滤网支架125的外廓紧贴过滤网123的内侧壁，以保持过滤网123的形状。

实用新型的实施例提供的PM2.5过滤箱，当气流通过该PM2.5过滤箱中的过滤装置时，由于过滤装置的密封端的阻挡，气体会从过滤网的内侧壁流出，通过使用本实用新型的实施例提供的过滤网，在壳体形状大小一定的情况下，该过滤网增大了过滤网的过滤面积，从而减小了过滤网单位面积的通风量，因而减小了空气阻力；同时，气体可以均匀的从该过滤中网通过，从而进一步减小了过滤网内的空气阻力，提高了全热交换器的性能。

最后应说明的是：以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种PM2.5过滤箱，其特征在于，包括：壳体、以及位于所述壳体中的过滤装置，其中：

所述壳体设有进风口和出风口；所述过滤装置包括开口端、密闭端和所述开口端与密闭端之间围设的过滤网，所述开口端位于靠近所述进风口一侧，并与所述进风口密封对接，所述密闭端位于靠近所述出风口一侧；所述过滤装置的长度方向与所述壳体中气体的主流向一致。

2.根据权利要求1所述的PM2.5过滤箱，其特征在于，当所述过滤装置截面为圆时，所述过滤装置的开口端内径大于所述过滤装置的密闭端内径。

3.根据权利要求1所述的PM2.5过滤箱，其特征在于，所述过滤网由一个圆台形过滤网与一个圆柱形过滤网组成，所述圆台形过滤网的一端与所述圆柱形过滤网的一端密封相连；所述圆台形过滤网的另一端为所述过滤装置的开口端，所述圆柱形过滤网的另一端为所述过滤装置的密闭端；或者，所述圆台形过滤网的另一端为所述过滤装置的密闭端，所述圆柱型过滤网的另一端为所述过滤装置的开口端。

4.根据权利要求1至3任一项所述的PM2.5过滤箱，其特征在于，所述过滤装置的密闭端包括用于封闭所述密闭端的可拆卸挡板。

5.根据权利要求1所述的PM2.5过滤箱，其特征在于，所述过滤装置的中轴线与所述壳体的中轴线重合。

6.根据权利要求1至3任一项所述的PM2.5过滤箱，其特征在于，所述过滤网由内网与外网组成，所述过滤网的内网与外网间包括至少一层滤料层，所述滤料层用于过滤所述PM2.5颗粒。

7.根据权利要求1至3任一项所述的PM2.5过滤箱，其特征在于，所述过滤装置还包括：过滤网支架，所述过滤网支架用于支撑所述过滤网；所述过滤网支架的外廓紧贴所述过滤网的内侧壁。