CN209217411U - 一种点铆工装器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电连接器、电缆组件等相关技术领域，特别是一种点铆工装器,包括固定柄、定位芯、点铆针，所述固定柄由两部分半径不等圆柱体固定连接组成，所述固定柄的外形为阶梯轴形状，所述固定柄的上半段外侧全部包裹有防滑带，所述固定柄下半段设置有平底孔，所述固定柄的材质为不锈钢，所述定位芯为圆柱体，所述定位芯内部设置有四个均匀分布于圆周方向的点铆针通孔，所述定位芯采用可拆卸安装设置于固定柄的平底孔内。本实用新型结构简单，灵活度高，大大的提高了生产效率，四方柱点铆针结构设计，使得针的固定性增强，不会因长时间操作而使铆针相对位置发生改变，从而保证产品的加工质量和一致性。

Description

一种点铆工装器

技术领域

本实用新型涉及电连接器、电缆组件等相关技术领域，特别是一种点铆工装器。

背景技术

连接器，国际上成为CONNECTOR，国内称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件，它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。

现在市面上连接器插针的固定方式主要有三种，一是采用强制压入的方式固定插针，称为压入式；二是绝缘子和外壳打孔后，使用环氧树脂固定插针，称为环氧式，环氧式的连接电性能优良，耐酸碱腐蚀性好，但工艺复杂，成本较高；第三种是压入后，采用点铆外壳固定插针的点铆式连接，点铆式连接是三种方式中结构最简单、最可靠、性价比最高的永久性固定连接方式，可多点铆接固定，无须填加任何粘接剂、溶剂、填料和紧固件，也不消耗大量能源，设备紧凑、占地面积小，且加工过程无振动、无污染、无噪声，环保节能，依此方法装配的金属组件牢固、紧密、稳定，具有高抗冲击、抗腐蚀性，抗震且耐候性强，因此在点铆式的方法广泛使用于连接器的连接工艺中。

现有的针对连接器的点铆方式，最常见的是单个点铆，这种点铆方式效率低，压接一致性也较差；还有一种点铆方式，压接针为柱型结构，这个点铆工装随着点铆次数的累计，点铆针会出现转动，从而影响压接质量和一致性；另外一些点铆工装，其工艺复杂，灵活性差，也不易组装。

实用新型内容

针对现有技术存在的单个点铆方式效率低，压接一致性较差，点铆针易转动影响压接质量，点铆工装工艺复杂，灵活性差、不易组装等的不足，本实用新型的目的在于提供一种点铆工装器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种点铆工装器，包括固定柄、定位芯、点铆针，其特征在于，所述固定柄由两部分半径不等圆柱体固定连接组成，所述固定柄的外形为阶梯轴形状，所述固定柄的上半段外侧全部包裹有防滑带，所述固定柄下半段设置有平底孔，所述固定柄的材质为不锈钢，所述定位芯为圆柱体，所述定位芯内部设置有四个均匀分布于圆周方向的点铆针通孔，所述定位芯采用可拆卸安装设置于固定柄的平底孔内，所述定位芯为阶梯状，且所述定位芯的外部套设压紧垫片，所述压紧垫片通过螺钉安装在固定柄端面。

进一步的，所述点铆针为四方立体结构，所述点铆针的外露端四个面上均有倾斜倒角，所述点铆针采用可拆卸安装设置于定位芯的点铆针通孔内。

进一步的，所述平底孔与定位芯连接处为截面相同的圆形。

进一步的，所述点铆针通孔形状为与点铆针截面相同的四边形。

进一步的，所述防滑带采用自沾胶固定缠绕于固定柄上半段，所述防滑带材质为带纹聚酯材料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用的定位芯为可拆卸安装，若产品尺寸变化，只需更换所述定位芯即可，结构简单，灵活度高，使用范围广；单点点铆变成多点同时点铆，大大的提高了生产效率；和复杂的点铆工装比起来，它结构简单，易于加工，不但加工周期缩短，且整个成本也大大缩减；四方柱点铆针结构设计，使得针的固定性增强，不会因长时间操作而使铆针相对位置发生改变，从而保证产品的加工质量和一致性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分外形图；

图3为本实用新型定位芯的结构外形图；

图4为本实用新型点铆针的结构外形图；

图中：1、固定柄；2、定位芯；3、点铆针；4、平底孔；5、点铆针通孔；6、防滑带；7、螺钉；8、压紧垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，本使用新型提供了一种点铆工装器，包括固定柄1、定位芯2、点铆针3，所述固定柄1由两部分半径不等圆柱体固定连接组成，所述固定柄1的外形为阶梯轴形状，所述固定柄1的上半段外侧全部包裹有防滑带6，所述固定柄1下半段设置有平底孔4，所述固定柄1的材质为不锈钢，所述定位芯2为圆柱体，所述定位芯2内部设置有四个均匀分布于圆周方向的点铆针通孔5，所述定位芯2采用可拆卸安装设置于固定柄1的平底孔4内，所述定位芯2为阶梯状，且所述定位芯2的外部套设压紧垫片8，所述压紧垫片8通过螺钉7安装在固定柄1端面，所述点铆针3为四方立体结构，所述点铆针3的外露端四个面上均有倾斜倒角，所述点铆针3采用可拆卸安装设置于定位芯2的点铆针通孔5内，所述平底孔4与定位芯2连接处为截面相同的圆形，所述点铆针通孔5形状为与点铆针3截面相同的四边形，所述防滑带6采用自沾胶固定缠绕于固定柄1上半段，所述防滑带6材质为带纹聚酯材料。

本实用新型的一种点铆工装器的使用方法及工作原理如下：在使用该点铆工装器时，首先压入连接器插针，再将点铆外壳压入，由于将单点点铆变成多点同时点铆，大大提高了生产效率；定位芯2可根据不同产品不同随时更换，加大了工装器的使用范围；四方柱的点铆针4结构设计，使得针的固定性增强，不会因长时间操作而使点铆针4相对位置发生改变，从而保证产品的加工质量和一致性。

说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种点铆工装器，包括固定柄(1)、定位芯(2)、点铆针(3)，其特征在于，所述固定柄(1)由两部分半径不相等的圆柱体固定连接组成，所述固定柄(1)的外形为阶梯轴形状，所述固定柄(1)的上半段外侧全部包裹有防滑带(6)，所述固定柄(1)下半段设置有平底孔(4)，所述固定柄(1)的材质为不锈钢，所述定位芯(2)为圆柱体，所述定位芯(2)内部设置有四个均匀分布于圆周方向的点铆针通孔(5)，所述定位芯(2)采用可拆卸安装设置于固定柄(1)的平底孔(4)内，所述定位芯(2)为阶梯状，且所述定位芯(2)的外部套设压紧垫片(8)，所述压紧垫片(8)通过螺钉(7)安装在固定柄(1)端面。

2.根据权利要求1所述的一种点铆工装器，其特征在于：所述点铆针(3)为四方立体结构，所述点铆针(3)的外露端四个面上均有倾斜倒角，所述点铆针(3)采用可拆卸安装设置于定位芯(2)的点铆针通孔(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种点铆工装器，其特征在于：所述平底孔(4)与定位芯(2)连接处为截面相同的圆形。

4.根据权利要求2所述的一种点铆工装器，其特征在于：所述点铆针通孔(5)形状为与点铆针(3)截面相同的四边形。

5.根据权利要求1所述的一种点铆工装器，其特征在于：所述防滑带(6)采用自沾胶固定缠绕于固定柄(1)上半段，所述防滑带(6)材质为带纹聚酯材料。