CN205051075U - 耐高温高辐射圆形电连接器插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温高辐射圆形电连接器插头，包括插头头部和插头尾部，所述插头头部装配有插头壳体，所述插头尾部装配有双层屏蔽线。所述插头壳体内部依次装配有孔前安装板、插孔，所述插头壳体外部由连接环卡紧，所述双层屏蔽线用压线套和尾螺母固定，所述插头头部与所述插头尾部的连接之间用插头后壳体和锥端紧固螺钉固定连接。本实用新型按GJB标准要求设计、制作，用不锈钢、聚醚醚酮、锡青铜、黄铜为制作材料，适用环境温度200℃。本实用新型工艺制作简单，结构紧凑，产品具有高绝缘性(绝缘电阻1000MΩ)、耐高电压(1500V)、耐高温(200℃)、耐高辐射大于4.12×107rad特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器，具体涉及一种耐高温高辐射圆形电连接器插头。
背景技术
电连接器按用途一般分两种，民用和军用电连接器；按形状分为圆形和矩形电连接器。民用电连接器除应用在商用要求较高外，多数要求一般。尤其军用电连接器使用环境较特殊，如使用环境温度、压力、绝缘性能、耐蚀性能、屏蔽性能、耐压性能、接触可靠性能、接触电阻、耐冲击性能、耐振动性能等，其要求都很严格。因此要求材料、工艺、结构比较特殊。因而特殊电连接器有以下：
1、常温、常压、绝缘的圆形电连接器
具有一般冲击、振动条件下，接触可靠、绝缘、耐腐蚀、耐低平电压。结构：有壳体与绝缘体胶封、有铆接、有卡簧连接。材料：硬铝、绝缘塑料、铜、弹簧钢。工艺：一般的机械加工工艺及表面镀金工艺。
2、特殊圆形电连接器
除具备一般圆形电连接器性能外，还有以下特殊性能：
A、耐高温、高压的电连接器。材料：玻璃粉、膨胀合金；工艺：一般的机械加工工艺及表面镀金工艺，采用玻璃粉与精密合金烧结工艺；结构：简单、紧凑。
B、高绝缘性、耐高电压、耐高温的电连接器。材料：陶瓷、精密合金；工艺：一般的机械加工工艺及表面镀金工艺，采用陶瓷粉与精密合金烧结工艺；结构：简单、紧凑。
本专利电连接器具有以上电连接器的各项性能，且个别性能更优良。适用于核能及核材料研究、航空、航天领域，用于环境温度200℃环境。按GJB标准要求设计、制作。材料：不锈钢壳体、聚醚醚酮、锡青铜、黄铜；工艺：虽然多种材料组合，但工艺不复杂可一般工艺即可。因此结构紧凑，具有高绝缘性(绝缘电阻1000MΩ)、耐高电压(1500V)、耐高温(200℃)、耐高辐射大于4.12×107rad特性。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种耐高温高辐射圆形电连接器插头。
考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：
一种耐高温高辐射圆形电连接器插头，所述插头包括插头头部和插头尾部，所述插头头部装配有插头壳体，所述插头尾部装配有双层屏蔽线，其中：
所述插头壳体内部依次装配有孔前安装板、插孔，所述插头壳体外部由连接环卡紧，所述孔前安装板的一端连接有孔后安装板并在所述孔后安装板的外部用压套卡紧；
所述双层屏蔽线用压线套和尾螺母固定；
所述插头头部与所述插头尾部的连接之间用插头后壳体和锥端紧固螺钉固定连接。
更进一步的技术方案，所述双层屏蔽线与所述插孔相连接。
更进一步的技术方案，在所述插头头部与所述插头尾部之间相连的双层屏蔽线上设有垫圈。
更进一步的技术方案，所述连接环、所述插头壳体、所述插头后壳体、所述尾螺母的材质均为00Cr17Ni14Mo2不锈钢。
更进一步的技术方案，所述插孔、所述压线套的材质为锡青铜QSn4-3。
更进一步的技术方案，所述垫圈的材质为H62黄铜。
更进一步的技术方案，所述压套的材质为HPb59-1黄铜。
更进一步的技术方案，所述锥端紧固螺钉的材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢。
更进一步的技术方案，所述孔前安装板、所述孔后安装板的材质为聚醚醚酮。
更进一步的技术方案，所述插孔的表面涂覆金，所述压套与所述压线套的表面涂覆镍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：
本实用新型按GJB标准要求设计、制作，适用于核能及核材料研究、航空、航天领域，用于环境温度200℃的环境。用不锈钢、聚醚醚酮、锡青铜、黄铜为制作材料。本实用新型工艺制作简单，结构紧凑，产品具有高绝缘性(绝缘电阻1000MΩ)、耐高电压(1500V)、耐高温(200℃)、耐高辐射大于4.12×107rad特性。
附图说明
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
图1示出了本实用新型剖视结构图。
图2为图1A-A剖面的示意图。
图3为双层屏蔽线的剥线图。
图4为插孔装配关系图。
图5为插头头部装配关系图。
图6为耐高温高辐射圆形电连接器插头装配关系图。
图7为图6B-B剖面的示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－插头头部，2－插头尾部，3－连接环，4－插头壳体，5－孔前安装板，6－插孔，7－孔后安装板，8－压套，9－垫圈，10－插头后壳体，11－压线套，12－尾螺母，13－双层屏蔽线，14－锥端紧固螺钉，15－芯线层，16－第一屏蔽层，17－第二屏蔽层。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1～5所示，一种耐高温高辐射圆形电连接器插头，根据本实用新型的一个实施例，所述插头包括插头头部1和插头尾部2，所述插头头部1装配有插头壳体4，所述插头尾部2装配有双层屏蔽线13，其中：
所述插头壳体4内部依次装配有孔前安装板5、插孔6，所述插头壳体4外部由连接环3卡紧，所述孔前安装板5的一端连接有孔后安装板7并在所述孔后安装板7的外部用压套8卡紧；
所述双层屏蔽线13用压线套11和尾螺母12固定；
所述插头头部1与所述插头尾部2的连接之间用插头后壳体10和锥端紧固螺钉14固定连接。
所述双层屏蔽线13与所述插孔6相连接。
在所述插头头部1与所述插头尾部2之间相连的双层屏蔽线13上设有垫圈9。
所述连接环3、所述插头壳体4、所述插头后壳体10、所述尾螺母12的材质均为00Cr17Ni14Mo2不锈钢，所述0Cr17Ni12Mo2不锈钢在海水、硫酸、盐酸、有机酸介质中，耐腐蚀性比0Cr18Ni9钢好，适用于制造耐点腐蚀类零件，00Cr17Ni14Mo2不锈钢本身具有良好的耐热性，也具有良好的抗辐射性。
所述插孔6、所述压线套11的材质为锡青铜QSn4-3，含锌的锡青铜，有高的耐磨性和弹性，抗磁性良好，能很好地承受热态或冷态压力加工，在硬态下，可切削性好，易焊接和钎焊，在大气、淡水或海水中耐蚀性好。
所述垫圈9的材质为H62黄铜，所述H62黄铜有良好的力学性能，热态下塑性良好，冷态下塑性也可以，可切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，易产生腐蚀破裂(季裂)，价格便宜。本专利利用该材料的良好导电性、耐受力及滑动性的特点，与导线屏蔽层紧密接触；且表面涂覆镍，因此提高其耐腐蚀能力及减少摩擦系数。
所述压套8的材质为HPb59-1黄铜，所述HPb59-1黄铜可切削性好，良好的力学性能，能承受冷、热压力加工，易钎焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向，本实用新型在其表面涂覆镍，提高耐腐蚀能力。
所述锥端紧固螺钉14的材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢，所述锥端紧定螺钉14，采用耐磨、耐蚀，受热不易变形等特性的材料，因而采用不锈钢1Cr18Ni9Ti(321不锈钢)。此螺钉因冷加工硬化，又因形状是旋转体受热变形一致，因此不影响接触对的插拔，紧固可靠。
所述孔前安装板5、所述孔后安装板7的材质为聚醚醚酮，所述聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg＝143℃)和熔点(Tm＝143℃)，其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬间使用温度可达300℃。机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。因而利用其“耐高温，耐水解，耐蒸汽，强度高，及阻燃性；体积绝缘电阻1015～1016兆欧，热塑成型工艺”特性，作为本实用新型的孔前安装板5和孔后安装板7材质以保障产品性能。
所述插孔6的表面涂覆金，所述压套8与所述压线套11的表面涂覆镍，用以提高材料的耐腐蚀性能。
在装配时孔前安装板、孔后安装板采用注塑成型方式一次生成，并且除不锈钢金属零件外，插孔表面涂覆金，压套、压线套表面涂覆镍。
双层屏蔽线12剥线：导线最内层为芯线层15、然后向外依次为第一屏蔽层16、第二屏蔽层17，并且芯线层15、第二层屏蔽层17分别于插孔6处压接牢固。
插头装配：从双层屏蔽线12前端依次将压套8、连接环3导入，再将两插孔6插入孔前安装板5，用孔后安装板7将孔后端定位，整体导入插头壳体4；要求孔后端芯线自然，并不得露出孔后安装板端面。
插头头部装配：将双层屏蔽线12倒立，连接环3、压套6滑到位，将第一屏蔽层16芯线平顺地与压套8接触；再依次导入垫圈9、插头后壳体10，并旋紧插头后壳体10。
最后导入压线套11、尾螺母12，用扳手将插头后壳体10与尾螺母12旋紧，在插头后壳体10旋入锥端紧定螺钉12，并涂上高温红漆。
本产品完全达到设计所需要求：因其连接环采用螺纹形式，其小螺矩而自锁，故紧固性可靠并带自锁。
接触对机械寿命：500次后，接触电阻≤8mΩ。
接触电阻：≤3mΩ。
针孔插拔分离力：0.8～4N。
绝缘电阻：内外导体间≤1000MΩ；潮湿试验24小时后、高温试验后≤100MΩ。
耐电压：≥1500V，保持电压时间1分钟。
耐辐照：＞4.12X107rad。
使用环境温度：200℃
本产品是聚醚醚酮、不锈钢、锡黄铜、青铜的特殊结构，则要求工艺、结构相应更特殊。经我公司小批量生产后，证明本产品结构可靠、工艺成熟，完全满足产品要求，现已供应客户使用。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
除上述以外，还需要说明的是，在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种耐高温高辐射圆形电连接器插头，其特征在于所述插头包括插头头部(1)和插头尾部(2)，所述插头头部(1)装配有插头壳体(4)，所述插头尾部(2)装配有双层屏蔽线(13)，其中：
所述插头壳体(4)内部依次装配有孔前安装板(5)、插孔(6)，所述插头壳体(4)外部由连接环(3)卡紧，所述孔前安装板(5)的一端连接有孔后安装板(7)并在所述孔后安装板(7)的外部用压套(8)卡紧；
所述双层屏蔽线(13)用压线套(11)和尾螺母(12)固定；
所述插头头部(1)与所述插头尾部(2)的连接之间用插头后壳体(10)和锥端紧固螺钉(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的耐高温高辐射圆形电连接器插头，其特征在于：所述双层屏蔽线(13)与所述插孔(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的耐高温高辐射圆形电连接器插头，其特征在于：在所述插头头部(1)与所述插头尾部(2)之间相连的双层屏蔽线(13)上设有垫圈(9)。
4.根据权利要求1所述的耐高温高辐射圆形电连接器插头，其特征在于：所述连接环(3)、所述插头壳体(4)、所述插头后壳体(10)、所述尾螺母(12)的材质均为00Cr17Ni14Mo2不锈钢。
5.根据权利要求1所述的耐高温高辐射圆形电连接器插头，其特征在于：所述插孔(6)、所述压线套(11)的材质为锡青铜QSn4-3。
6.根据权利要求3所述的耐高温高辐射圆形电连接器插头，其特征在于：所述垫圈(9)的材质为H62黄铜。
7.根据权利要求1所述的耐高温高辐射圆形电连接器插头，其特征在于：所述压套(8)的材质为HPb59-1黄铜。
8.根据权利要求1所述的耐高温高辐射圆形电连接器插头，其特征在于：所述锥端紧固螺钉(14)的材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢。
9.根据权利要求1所述的耐高温高辐射圆形电连接器插头，其特征在于：所述孔前安装板(5)、所述孔后安装板(7)的材质为聚醚醚酮。
10.根据权利要求1所述的耐高温高辐射圆形电连接器插头，其特征在于：所述插孔(6)的表面涂覆金，所述压套(8)与所述压线套(11)的表面涂覆镍。
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