CN205051058U - 圆形电连接器插头 - Google Patents

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范伟
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Abstract

本实用新型公开了一种圆形电连接器插头,所述插头包括插头壳体,所述插头壳体前端外侧由连接环固定卡紧,所述插头壳体前端内侧设有孔前安装板,所述孔前安装板的内侧设有接壳插孔,在所述插头壳体的中部垂直方向设有接壳销钉,所述接壳销钉的对面设有长插孔,所述插头的尾部设有短插孔,所述插头的尾部由孔后安装板卡紧并用尾部螺母固定。本实用新型是一种中间连接器,专为解决现有电连接器一一对应的输送而不能两芯并为一芯的输送问题,本实用新型用不锈钢、聚醚醚酮、锡青铜、黄铜为制作材料,工艺制作简单,结构紧凑,产品具有高绝缘性(绝缘电阻1000MΩ)、耐高电压(1500V)、耐高温(200℃)、耐高辐射大于4.12×107rad特性。

Description

圆形电连接器插头
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器,具体涉及一种圆形电连接器插头。
背景技术
电连接器按用途一般分两种,民用和军用电连接器;按形状分为圆形和矩形电连接器。民用电连接器除应用在商用要求较高外,多数要求一般。尤其军用电连接器使用环境较特殊,如使用环境温度、压力、绝缘性能、耐蚀性能、屏蔽性能、耐压性能、接触可靠性能、接触电阻、耐冲击性能、耐振动性能等,其要求都很严格。因此要求材料、工艺、结构比较特殊。因而特殊电连接器有以下:
1、常温、常压、绝缘的圆形电连接器
具有一般冲击、振动条件下,接触可靠、绝缘、耐腐蚀、耐低平电压。结构:有壳体与绝缘体胶封、有铆接、有卡簧连接。材料:硬铝、绝缘塑料、铜、弹簧钢。工艺:一般的机械加工工艺及表面镀金工艺。
2、特殊圆形电连接器
除具备一般圆形电连接器性能外,还有以下特殊性能:
A、耐高温、高压的电连接器。材料:玻璃粉、膨胀合金;工艺:一般的机械加工工艺及表面镀金工艺,采用玻璃粉与精密合金烧结工艺;结构:简单、紧凑。
B、高绝缘性、耐高电压、耐高温的电连接器。材料:陶瓷、精密合金;工艺:一般的机械加工工艺及表面镀金工艺,采用陶瓷粉与精密合金烧结工艺;结构:简单、紧凑。
本实用新型专利电连接器具有以上电连接器的各项性能,且个别性能更优良。材料:不锈钢壳体、聚醚醚酮、锡青铜、黄铜;工艺:虽然多种材料组合,但工艺不复杂可一般工艺即可。因此结构紧凑,具有高绝缘性(绝缘电阻1000MΩ)、耐高电压(1500V)、耐高温(200℃)、耐高辐射大于4.12×107rad特性。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种圆形电连接器插头。
考虑到现有技术的上述问题,根据本实用新型公开的一个方面,本实用新型采用以下技术方案:
一种圆形电连接器插头,所述插头包括插头壳体,所述插头壳体前端外侧由连接环固定卡紧,所述插头壳体前端内侧设有孔前安装板,所述孔前安装板的内侧设有接壳插孔,在所述插头壳体的中部垂直方向设有接壳销钉,所述接壳销钉的对面设有长插孔,所述插头的尾部设有短插孔,所述插头的尾部由孔后安装板卡紧并用尾部螺母固定。
更进一步的技术方案,所述长插孔与所述短插孔之间设有插孔连接块。
更进一步的技术方案,所述长插孔与所述短插孔的方向相反。
更进一步的技术方案,所述连接环、所述插头壳体和所述尾部螺母的材质均为00Cr17Ni14Mo2。
更进一步的技术方案,所述长插孔与所述短插孔的材质均为锡青铜QSn4-3。
更进一步的技术方案,所述接壳销钉的材质为HPb59-1黄铜。
更进一步的技术方案,所述插孔连接块的材质为HPb59-1黄铜,并且所述插孔连接块的表面涂覆镍。
更进一步的技术方案,所述孔前安装板与所述孔后安装板的材质均为聚醚醚酮。
更进一步的技术方案,所述长插孔与所述短插孔的表面涂覆金。
更进一步的技术方案,所述接壳销钉的表面涂覆镍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:
1、针对现有电连接器,本实用新型专利电连接器是一种中间连接器,专为解决现有电连接器一一对应的输送而不能两芯并为一芯的输送问题,特专为解决此种问题而设计的一种电连接器。
2、本实用新型按GJB标准要求设计、制作,适用于核能及核材料研究、航空、航天领域,用于环境温度200℃的环境。用不锈钢、聚醚醚酮、锡青铜、黄铜为制作材料。
3、本实用新型工艺制作简单,结构紧凑,产品具有高绝缘性(绝缘电阻1000MΩ)、耐高电压(1500V)、耐高温(200℃)、耐高辐射大于4.12×107rad特性。
附图说明
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据这些附图得到其它的附图。
图1示出了根据本实用新型一个实施例的圆形电连接器插头结构示意图。
图2为本实用新型插孔组件焊接示意图。
图3为本实用新型插头壳体与孔前安装板装配示意图。
图4为本实用新型孔后安装板与连接环装配示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1-连接环,2-插头壳体,3-孔前安装板,4-接壳插孔,5-接壳销钉,6-长插孔,7-插孔连接块,8-短插孔,9-孔后安装板,10-尾部螺母。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示,一种圆形电连接器插头,根据本实用新型的一个实施例,所述插头包括插头壳体2,所述插头壳体2前端外侧由连接环1固定卡紧,所述插头壳体2前端内侧设有孔前安装板3,所述孔前安装板3的内侧设有接壳插孔4,在所述插头壳体2的中部垂直方向设有接壳销钉5,所述接壳销钉5的对面设有长插孔6,所述插头的尾部设有短插孔8,所述插头的尾部由孔后安装板9卡紧并用尾部螺母10固定。
所述长插孔6与所述短插孔8之间设有插孔连接块7。
所述长插孔6与所述短插孔8的方向相反。
所述连接环1、所述插头壳体2和所述尾部螺母10的材质均为00Cr17Ni14Mo2。
所述长插孔6与所述短插孔8的材质均为锡青铜QSn4-3。
所述接壳销钉5的材质为HPb59-1黄铜。
所述插孔连接块7的材质为HPb59-1黄铜,并且所述插孔连接块的表面涂覆镍。
所述孔前安装板3与所述孔后安装板9的材质均为聚醚醚酮。
所述长插孔与所述短插孔的表面涂覆金。
所述接壳销钉的表面涂覆镍。
其中,所述连接环、所述插头壳体和所述尾部螺母的材质均为00Cr17Ni14Mo2,该材料在海水和硫酸、盐酸、某些有机酸等介质中,耐腐蚀性比0Cr18Ni9钢好,适用于制造耐腐蚀类零件,00Cr17Ni14Mo2具有良好的耐热性,也具有良好的抗辐射性。
所述长插孔与所述短插孔的材质均为锡青铜QSn4-3,该材料是含锌的锡青铜,有高的耐磨性和弹性,抗磁性良好,能很好地承受热态或冷态压力加工,在硬态下,可切削性好,易焊接和钎焊,在大气、淡水或海水中耐蚀性好,此连接器主要用其高的耐磨性和弹性,抗磁性良好,以及可切削性好、耐蚀性好等特性,因此接触可靠、耐磨、耐蚀,并抗磁良好。
所述接壳销钉与所述插孔连接块的材质为HPb59-1黄铜,该材料应用较广的铅黄铜,可切削性好,良好的力学性能,能承受冷、热压力加工,易钎焊和焊接,对一般腐蚀有良好的稳定性,但有腐蚀破裂倾向,此连接器主要用其良好的力学性能,表面涂覆镍,提高耐腐蚀能力。
所述孔前安装板与所述孔后安装板的材质均为聚醚醚酮,该材料具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=143℃),其负载热变形温度高达316℃,长期使用温度为260℃,瞬间使用温度可达300℃,机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美,因而利用其“耐高温,耐水解,耐蒸汽,强度高,及阻燃性;体积绝缘电阻1015-1016兆欧,热塑成型工艺”特性,作为产品基体保障产品性能。
如图2所示插孔组件的焊接,将长插孔6与短插孔8通过插孔连接块7连接起来。
插头壳体2与孔前安装板3及接壳插孔4装配,如图3所示。
在装配了孔前安装板与接壳插孔的基础上安装插孔组件与孔后安装,9及连接环1,如图4所示。
最后将尾部螺母10与插头壳体外圆面进行激光点焊基本均匀的三点。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
除上述以外,还需要说明的是,在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种圆形电连接器插头,其特征在于所述插头包括插头壳体(2),所述插头壳体(2)前端外侧由连接环(1)固定卡紧,所述插头壳体(2)前端内侧设有孔前安装板(3),所述孔前安装板(3)的内侧设有接壳插孔(4),在所述插头壳体(2)的中部垂直方向设有接壳销钉(5),所述接壳销钉(5)的对面设有长插孔(6),所述插头的尾部设有短插孔(8),所述插头的尾部由孔后安装板(9)卡紧并用尾部螺母(10)固定。
2.根据权利要求1所述的圆形电连接器插头,其特征在于:所述长插孔(6)与所述短插孔(8)之间设有插孔连接块(7)。
3.根据权利要求1所述的圆形电连接器插头,其特征在于:所述长插孔(6)与所述短插孔(8)的方向相反。
4.根据权利要求1所述的圆形电连接器插头,其特征在于:所述连接环(1)、所述插头壳体(2)和所述尾部螺母(10)的材质均为00Cr17Ni14Mo2。
5.根据权利要求1所述的圆形电连接器插头,其特征在于:所述长插孔(6)与所述短插孔(8)的材质均为锡青铜QSn4-3。
6.根据权利要求1所述的圆形电连接器插头,其特征在于:所述接壳销钉(5)的材质为HPb59-1黄铜。
7.根据权利要求2所述的圆形电连接器插头,其特征在于:所述插孔连接块(7)的材质为HPb59-1黄铜,并且所述插孔连接块(7)的表面涂覆镍。
8.根据权利要求1所述的圆形电连接器插头,其特征在于:所述孔前安装板(3)与所述孔后安装板(9)的材质均为聚醚醚酮。
9.根据权利要求1所述的圆形电连接器插头,其特征在于:所述长插孔(6)与所述短插孔(8)的表面涂覆金。
10.根据权利要求1所述的圆形电连接器插头,其特征在于:所述接壳销钉(5)的表面涂覆镍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107799971A (zh) * 2017-11-24 2018-03-13 绵阳市金华洋电器制造有限公司 一种圆形电连接器的插头组件及其制造方法
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