CN210779255U - 一种快插自锁sma同轴转接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快插自锁SMA同轴转接器，包括标准母头、自锁公头及将标准母头和自锁公头连接固定在一起的金属连接件；所述自锁公头包括金属外壳及嵌入金属外壳内的同轴自锁结构；所述同轴自锁结构包括内导体、绝缘介质和外导体，所述外导体为由若干具有弹性的金属叶瓣组成的圆柱形多瓣结构，所述叶瓣朝向同轴自锁结构轴向外侧，并沿绝缘介质圆柱形外壁向外倾斜一定角度，所述叶瓣的根部连接在一起。通过上述设计，使得金属叶瓣被挤压后产生向外较强的张力，从而实现SMA同轴转接器自锁公头端与通用SMA连接器母头端紧密配合实现自锁，既确保了SMA同轴转接器和通用SMA连接器自锁紧密不易松动脱落，也有利于用一定的力就能将SMA同轴转接器拨出，满足了经常性地快速拔插测试的使用需求。

Description

一种快插自锁SMA同轴转接器

技术领域

本实用新型涉及同轴连接器领域，特别是涉及一种快插自锁SMA同轴转接器。

背景技术

SMA连接器是一类应用广泛的螺纹连接小型射频同轴连接器，界面符合国际相关标准，具备可靠性高、性能好等特征。在射频电路中，常用SMA连接器用于型号的输入和输出，也就是说SMA连接器在各类微波器件中出现频率较高。

为了实现对以SMA连接器作为输入输出的器件进行电性能指标的测试，人们往往采用带相反极性连接器的线缆与待测件连接，再接入测试仪器进行测试。在产品测试时往往只需要在较短的时间里即可获取产品的指标，因此不需要待测件与测试仪器直接具有极高强度的连接。

但是，目前常用的SMA连接器均为螺纹结构，在大数据量测试时，需要反复拧紧或拧松螺纹，耗费大量时间，降低了测试工作效率。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于；针对现有技术的缺点和不足，提出一种快插自锁SMA同轴转接器，通过将同轴自锁结构的外导体设计成由若干具有弹性的金属叶瓣组成的圆柱形多瓣结构，金属叶瓣向外倾斜一定角度，使得金属叶瓣被挤压后产生向外较强的张力，从而将SMA同轴转接器自锁公头端与通用SMA 连接器母头端紧密配合实现自锁，既确保了SMA同轴转接器和通用SMA连接器自锁紧密不易松动脱落，也有利于用一定的力就能将SMA同轴转接器拨出，实现经常性地快速拔插测试，从而提高了测试工作效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种快插自锁SMA同轴转接器，包括标准母头、自锁公头及将标准母头和自锁公头连接固定在一起的金属连接件；所述自锁公头包括金属外壳及嵌入金属外壳内的同轴自锁结构；所述同轴自锁结构包括内导体、绝缘介质和外导体，所述外导体为由若干具有弹性的金属叶瓣组成的圆柱形多瓣结构，所述叶瓣朝向同轴自锁结构轴向外侧，并沿绝缘介质圆柱形外壁向外倾斜一定角度，所述叶瓣的根部连接在一起。

上述快插自锁SMA同轴转接器适用于微波射频产品在测试测量过程中，在通用SMA连接器的公头和母头之间连接该快插自锁SMA同轴转接器，具体地，是将该同轴转接器标准母头连接在测试线缆末端的通用SMA连接器的公头内，利用该同轴转接器自锁公头实现对通用SMA连接器母头产品的快速拔插测试，在很大程度上提高测试效率。

通过将同轴自锁结构的外导体设计成由若干具有弹性的金属叶瓣组成的圆柱形多瓣结构，所述叶瓣略微向外倾斜一定角度，这样的结构，使得自锁公头在插入通用SMA连接器母头时，由于叶瓣向外倾斜，叶瓣挤压在通用SMA连接器母头工作端外壳的内壁中，叶瓣存在向外较强的张力，使该快插自锁SMA 同轴转接器自锁公头端与通用SMA连接器母头端的紧密连接，形成自锁，确保了快插自锁SMA同轴转接器自锁公头端与通用SMA连接器母头端配合良好不易松动脱落，也有利于用一定的力拨出，从而实现经常性地快速拔插测试使用的目的。

进一步地，所述叶瓣呈长方形，其个数为6～8个。为确保叶瓣向外倾斜时叶瓣具有最佳的弹性，通常叶瓣的个数不宜过多或过少。

进一步地，所述叶瓣向外倾斜的角度为3°～8°。叶瓣向外的倾斜角的角度大小的设置，应当以能够插入通用SMA连接器母头的工作端外壳内壁，同时还能使叶瓣与通用SMA连接器母头的工作端外壳内壁产生挤压，形成自锁的张力为宜，因此倾斜角的角度大小也不宜过大或过小。

进一步地，所述叶瓣的头部包括叶瓣顶部、倒角斜口、叶瓣外缘部、倒角端部；所述叶瓣顶部与绝缘介质的外侧端面平齐，所述倒角斜口向外倾斜并朝向叶瓣的叶身；所有所述叶瓣上的叶瓣外缘部形成的圆的直径大于通用SMA连接器母头的工作端外壳的内直径，所有所述叶瓣上的倒角端部形成的圆的直径小于或等于通用SMA连接器母头的工作端外壳的内直径。

上述步骤中，通过进一步详细确定叶瓣的头部形状，以及叶瓣向外倾斜后叶瓣的头部与通用SMA连接器母头的工作端外壳内壁的相对位置，当叶瓣的叶瓣顶部抵紧通用SMA连接器母头的工作端外壳开口后，用力推快插自锁SMA同轴转接器即可将其挤压按入通用SMA连接器母头当中并锁紧，使得快插自锁 SMA同轴转接器自锁公头端与通用SMA连接器母头端插入更加方便，且自锁更加紧密。

进一步地，所述金属外壳的内壁为无螺纹光滑面，所述金属外壳的内直径等于通用SMA连接器母头外螺纹的外直径。

通常使用的通用SMA连接器公头端的外壳为可转运且其内壁为螺纹结构，这样通用SMA连接器公头端插入母头端后，通过旋转通用SMA连接器公头端的外壳，使用公头端和母头端螺纹配合旋紧固定。但在本方案中，由于快插自锁 SMA同轴转接器为快速插拨的器件，因此其金属外壳的内壁设计为无螺纹的光滑面，且与通用SMA连接器母头外螺纹的外直径大小一致并配合使用。

进一步地，所述金属连接件为圆柱体，其两端连接所述标准母头和自锁公头，在所述金属连接件柱体的相对两侧设有2个平面结构。

上述设置2个平面结构的目的是更好地用手或工具将快插自锁SMA同轴转接器标准母头旋入通用SMA连接器公头内进行紧固。

进一步地，所述标准母头设有外螺纹。此处设置的外螺纹正是为了与通用 SMA连接器公头进行螺纹连接使用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过将同轴自锁结构的外导体设计成由若干具有弹性的金属叶瓣组成的圆柱形多瓣结构，金属叶瓣向外倾斜一定角度，使得金属叶瓣被挤压后产生向外较强的张力，从而将SMA同轴转接器自锁公头端与通用SMA连接器母头端紧密配合实现自锁，既确保了SMA同轴转接器和通用SMA连接器自锁紧密不易松动脱落，也有利于用一定的力就能将SMA同轴转接器拨出，满足了经常性地快速拔插测试的使用需求，大大缩短了微波射频产品的测试测量时间，提高了测试工作效率。

附图说明

图1为一种快插自锁SMA同轴转接器的结构示意图；

图2为本实用新型内同轴自锁结构的示意图；

图3为本实用新型外导体的叶瓣纵截面示意图；

图中标记：1-标准母头，2-自锁公头，3-金属连接件，4-金属外壳，5-同轴自锁结构，51-内导体，52-绝缘介质，53-外导体，6-叶瓣，61-叶瓣顶部， 62-倒角斜口，63-叶瓣外缘部，64-倒角端部，7-倾斜角。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1至3所示，一种快插自锁SMA同轴转接器，包括标准母头1、自锁公头2及将标准母头1和自锁公头2连接固定在一起的金属连接件3；所述自锁公头2包括金属外壳4及嵌入金属外壳4内的同轴自锁结构5；所述同轴自锁结构5包括内导体51、绝缘介质52和外导体53，所述外导体53为由若干具有弹性的金属叶瓣6组成的圆柱形多瓣结构，所述叶瓣6朝向同轴自锁结构 5轴向外侧，并沿绝缘介质52圆柱形外壁向外倾斜一定角度，所述叶瓣6的根部连接在一起。

上述快插自锁SMA同轴转接器适用于微波射频产品在测试测量过程中，在通用SMA连接器的公头和母头之间连接该快插自锁SMA同轴转接器，具体地，是将该同轴转接器标准母头1连接在测试线缆末端的通用SMA连接器的公头内，利用该同轴转接器自锁公头2实现对通用SMA连接器母头产品的快速拔插测试，在很大程度上提高测试效率。

通过将同轴自锁结构5的外导体设计成由若干具有弹性的金属叶瓣6组成的圆柱形多瓣结构，所述叶瓣6略微向外倾斜一定角度，这样的结构，使得自锁公头2在插入通用SMA连接器母头时，由于叶瓣6向外倾斜，叶瓣6挤压在通用SMA连接器母头工作端外壳的内壁中，叶瓣6存在向外较强的张力，使该快插自锁SMA同轴转接器自锁公头2端与通用SMA连接器母头端的紧密连接，形成自锁，确保了快插自锁SMA同轴转接器自锁公头2端与通用SMA连接器母头端配合良好不易松动脱落，也有利于用一定的力拨出，从而实现经常性地快速拔插测试使用的目的。

进一步地，所述叶瓣6呈长方形，其个数为6～8个。为确保叶瓣6向外倾斜时叶瓣6具有最佳的弹性，通常叶瓣6的个数不宜过多或过少。

进一步地，所述叶瓣6向外倾斜的角度为3°～8°。叶瓣6向外的倾斜角 7的角度大小的设置，应当以能够插入通用SMA连接器母头的工作端外壳内壁，同时还能使叶瓣6与通用SMA连接器母头的工作端外壳内壁产生挤压，形成自锁的张力为宜，因此倾斜角7的角度大小也不宜过大或过小。

进一步地，所述叶瓣6的头部包括叶瓣顶部61、倒角斜口62、叶瓣外缘部63、倒角端部64；所述叶瓣顶部61与绝缘介质52的外侧端面平齐，所述倒角斜口62向外倾斜并朝向叶瓣6的叶身；所有所述叶瓣6上的叶瓣外缘部 63形成的圆的直径大于通用SMA连接器母头的工作端外壳的内直径，所有所述叶瓣6上的倒角端部64形成的圆的直径小于或等于通用SMA连接器母头的工作端外壳的内直径。

上述步骤中，通过进一步详细确定叶瓣6的头部形状，以及叶瓣6向外倾斜后叶瓣6的头部与通用SMA连接器母头的工作端外壳内壁的相对位置，当叶瓣6的叶瓣顶部61抵紧通用SMA连接器母头的工作端外壳开口后，用力推快插自锁SMA同轴转接器即可将其挤压按入通用SMA连接器母头当中并锁紧，使得快插自锁SMA同轴转接器自锁公头2端与通用SMA连接器母头端插入更加方便，且自锁更加紧密。

进一步地，所述金属外壳4的内壁为无螺纹光滑面，所述金属外壳4的内直径等于通用SMA连接器母头外螺纹的外直径。

通常使用的通用SMA连接器公头端的外壳为可转运且其内壁为螺纹结构，这样通用SMA连接器公头端插入母头端后，通过旋转通用SMA连接器公头端的外壳，使用公头端和母头端螺纹配合旋紧固定。但在本方案中，由于快插自锁 SMA同轴转接器为快速插拨的器件，因此其金属外壳4的内壁设计为无螺纹的光滑面，且与通用SMA连接器母头外螺纹的外直径大小一致并配合使用。

进一步地，所述金属连接件3为圆柱体，其两端连接所述标准母头1和自锁公头2，在所述金属连接件3柱体的相对两侧设有2个平面结构。

上述设置2个平面结构的目的是更好地用手或工具将快插自锁SMA同轴转接器标准母头1旋入通用SMA连接器公头内进行紧固。

进一步地，所述标准母头1设有外螺纹。此处设置的外螺纹正是为了与通用SMA连接器公头进行螺纹连接使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快插自锁SMA同轴转接器，其特征在于：包括标准母头(1)、自锁公头(2)及将标准母头(1)和自锁公头(2)连接固定在一起的金属连接件(3)；

所述自锁公头(2)包括金属外壳(4)及嵌入金属外壳(4)内的同轴自锁结构(5)；

所述同轴自锁结构(5)包括内导体(51)、绝缘介质(52)和外导体(53)，所述外导体(53)为由若干具有弹性的金属叶瓣(6)组成的圆柱形多瓣结构，所述叶瓣(6)朝向同轴自锁结构(5)轴向外侧，并沿绝缘介质(52)圆柱形外壁向外倾斜一定角度，所述叶瓣(6)的根部连接在一起。

2.如权利要求1所述的一种快插自锁SMA同轴转接器，其特征在于：所述叶瓣(6)呈长方形，其个数为6～8个。

3.如权利要求1所述的一种快插自锁SMA同轴转接器，其特征在于：所述叶瓣(6)向外倾斜的角度为3°～8°。

4.如权利要求1所述的一种快插自锁SMA同轴转接器，其特征在于：所述叶瓣(6)的头部包括叶瓣顶部(61)、倒角斜口(62)、叶瓣外缘部(63)、倒角端部(64)；所述叶瓣顶部(61)与绝缘介质(52)的外侧端面平齐，所述倒角斜口(62)向外倾斜并朝向叶瓣(6)的叶身；所有所述叶瓣(6)上的叶瓣外缘部(63)形成的圆的直径大于通用SMA连接器母头的工作端外壳的内直径，所有所述叶瓣(6)上的倒角端部(64)形成的圆的直径小于或等于通用SMA连接器母头的工作端外壳的内直径。

5.如权利要求1至4任一项所述的一种快插自锁SMA同轴转接器，其特征在于：所述金属外壳(4)的内壁为无螺纹光滑面，所述金属外壳(4)的内直径等于通用SMA连接器母头外螺纹的外直径。

6.如权利要求5所述的一种快插自锁SMA同轴转接器，其特征在于：所述金属连接件(3)为圆柱体，其两端连接所述标准母头(1)和自锁公头(2)，在所述金属连接件(3)柱体的相对两侧设有2个平面结构。

7.如权利要求6所述的一种快插自锁SMA同轴转接器，其特征在于：所述标准母头(1)设有外螺纹。

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