CN205051136U - 一种电连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电连接组件,包括导电片,导电针,所述导电片包括扣合部、固定部和电连接部,所述导电针包括针头和针座,其中,所述导电片的扣合部能够与所述导电针的针头扣合;所述导电片的固定部用于将所述导电片固定在导电片固定座上;所述导电片的电连接部用于与接线端子连接;所述导电针的针座用于将所述导电针固定在导电针固定座上。本实用新型所述电连接组件是一种多点连接的新结构,其通过导电针与导电片扣合的连接方式,使得整机的电气可靠性大大提高,装配工艺更加简洁,很大程度降低了整机维修保养的难度。
Description
技术领域
本实用新型属于电气连接技术领域,具体涉及一种电连接组件,尤其涉及一种连接显示组件与机身的电连接组件。
背景技术
在许多家用电器设备中,智能显示已经成为提高用户体验的非常重要的方式。因此,显示组件的正常通电显示的稳定性显得尤为重要。
现有的最常见的显示组件与整机机身之间的连接方式主要是采用线与线之间对插(端子)的结构来实现。以上方式存在的缺陷有:
1、线的长度不好控制;
2、对插的位置可能会因为震动而出现接触不良;
3、如果线路损坏,整机维护比较麻烦。
因此,需要提供一种电气连接可靠且装配简单的电连接组件,尤其可用于连接显示组件与机身。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电连接组件,解决现有技术中使用线与线之间对插结构的连接方式所存在的装配麻烦的问题。进一步地,该电连接组件可用于连接显示组件与机身。
本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种电连接组件,包括导电片,导电针,所述导电片包括扣合部、固定部和电连接部,所述导电针包括针头和针座,其中,
所述导电片的扣合部能够与所述导电针的针头扣合;
所述导电片的固定部用于将所述导电片固定在导电片固定座上;
所述导电片的电连接部用于与接线端子连接;
所述导电针的针座用于将所述导电针固定在导电针固定座上。
优选地,所述导电片的扣合部呈U形。
优选地,所述导电片的固定部上设置有螺钉过孔,用于通过螺钉将所述导电片固定至导电片固定座。
优选地,所述导电片的固定部上还设置有邻近于所述螺钉过孔的定位孔,用于对所述导电片进行定位。
优选地,所述导电片的电连接部所在平面垂直于所述固定部所在平面,且其长度小于所述固定部的长度;所述电连接部用于连接从电源主板引出的接线端子。
优选地,所述导电针的针座直径大于所述导电针的针头的直径。
优选地,所述针座尾部设置螺纹孔,用于固定与显示组件连接的电线。
优选地,所述导电针通过注塑工艺固定在所述导电针固定座上。
优选地,在所述导电针的针头与针座之间设有环状凸起,所述环状凸起与针座之间形成环状凹槽;环状凸起的外周面具有纹理。
优选地,还包括插销结构,用于防止所述导电片固定座和导电针固定座之间的相对旋转。
优选地,所述电连接组件用于显示组件与机身的电连接。
优选地,所述导电片固定座内壁设置凸起,导电针固定座外壁相应于所述凸起设置适配的凹槽。
优选地,所述凸起包括与导电片固定座内壁连接的、横截面积较小的柱体部,和远离内壁端的横截面积较大的顶部;相应地,导电针固定座外壁的凹槽包括凹槽大端和凹槽小端,所述凹槽大端不小于所述凸起的顶部,所述凹槽小端等于或稍大于所述凸起的柱体部但小于所述凸起的顶部。
采用如上所述的任一种电连接组件实现电连接的方法,包括以下步骤:
(1)将导电针固定在导电针固定座上,将电线固定于导电针的针座;
(2)将导电片固定部固定于导电片固定座上,之后将导电片的电连接部与接线端子连接;
(3)将导电片固定座与导电针固定座旋转扣合。
可选择地,上述步骤(1)、(2)能够互换顺序。
本实用新型所述电连接组件是一种多点连接的新结构,其通过导电针与导电片扣合的连接方式,使得整机的电气可靠性大大提高,装配工艺更加简洁,很大程度降低了整机维修保养的难度。进一步地,其还能解决现有技术中存在的线与线之间对插容易搞错、线路繁琐、维护困难等问题。尤其可用于连接显示组件与机身。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述导电片的结构示意图。
图2是本实用新型实施例所述的导电片与导电针相互配合的示意图。
图3是本实用新型实施例所述的连接显示组件与机身的电连接组件的立体分解示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例所述的电连接组件包括导电片1和导电针2。
如图1所示,导电片1整体呈Z形,包括扣合部11、固定部12和电连接部13。导电片1的扣合部11呈U形,优选口部外张,便于与导电针进行扣合,并起导向作用,便于导电针旋入。导电片1的固定部12上设置有螺钉过孔121,用于通过螺钉将导电片1固定至导电片固定座3。导电片1的固定部12上还设置有邻近于螺钉过孔121的定位孔122,用于对导电片1进行定位。电连接部13上设置小孔131。优选地,导电片1的电连接部13所在平面垂直于固定部12所在平面,且电连接部13的长度小于固定部12的长度,以方便固定和插线。
如图2所示,导电针2包括细长的针头21和较粗的针座22,即导电针2的针座22直径大于导电针2的针头21的直径。优选地,针头21外表面光滑,便于与导电片1进行扣合。针座22尾部设置内螺纹孔23,用于固定线路。
导电片1和导电针2的相互配合及连接也示出于图2中,其中,导电片1和导电针2通过呈U形的导电片的扣合部11与导电针2的针头21相扣合。
本实用新型实施例所述的电连接组件优选可用于连接显示组件与机身的电连接。
根据本实用新型优选实施例,导电片1的固定部12用于将导电片1固定在导电片固定座3上;导电片1的电连接部13用于与从机体下方的电源主板引出的接线端子(信号线端子)进行连接,所述连接方式优选是所述电连接部13与信号线端子对插,所述信号线端子是扁圆形的,可将电连接部13包住;小孔131用于在插接时防滑脱、加强紧固;导电针2的针座22用于将导电针2固定在导电针固定座4上;针座22尾部的螺纹孔23用于固定与显示组件连接的电线。为方便装配,导电针2可通过注塑工艺固定在导电针固定座4上,导电针2与导电针固定座4形成一个整体。
优选地,在针头与针座之间还设有环状凸起,该环状凸起与针座之间形成环状凹槽;环状凸起的外周面具有纹理,以增大导电针与导电针固定座的结合力。在本实用新型进一步的实施例中,如图3所示,导电片固定座与导电针固定座通过凹凸配合进行旋转扣合。
具体地,导电片固定座内壁设置凸起,导电针固定座外壁相应于所述凸起设置凹槽,通过导电片固定座内壁的凸起与导电针固定座外壁的凹槽的配合,进行旋转扣合。
更进一步地,导电片固定座内壁的凸起具有与内壁连接的、横截面积较小的柱体部,和远离内壁端的横截面积较大的顶部;相应地,导电针固定座外壁的凹槽一端大一端小,大端不小于所述凸起的顶部,小端等于或稍大于所述凸起的柱体部但小于所述凸起的顶部。这样,在导电片固定座和导电针固定座配合时,所述凸起的柱体部可以顺利进入所述凹槽的大端,旋转扣合到位时,柱体部位于所述凹槽的小端,顶部防止凸起和凹槽轻易脱开,起到牢固扣合的作用。
连接显示组件与机身的电连接组件的导电片1和导电针2为若干组,每组导电片和导电针一一对应。在装配时,首先将导电片1和导电针2一一对应进行固定,然后再通过旋转扣合使所有组的导电片和导电针的装配同时完成。这种连接方式极大提高了安装效率和准确性,电气安全性也得到很好的保证,给后期整机的保养和维护减少了很大工作量。
具体地,导电针固定在导电针固定座上;通过螺钉将导电片固定部固定于导电片固定座上,之后将导电片的电连接部与接线端子连接;然后将导电片固定座与导电针固定座旋转扣合。
进一步地,导电针可通过注塑工艺固定在导电针固定座上。之后,通过螺纹连接将电线固定于导电针的针座。
进一步地,通过螺钉将导电片固定部固定于导电片固定座上之前,先通过导电片固定部上的定位孔进行定位,以确保螺钉的准确安装和导电片的快速定位。
优选地,通过导电片固定座内壁的凸起与导电针固定座外壁的凹槽的配合,进行旋转扣合
具体地,导电片的电连接部与接线端子对插连接。该步骤可在导电片固定座与导电针固定座的旋转扣合之前进行,也可以在之后进行。为了保证安全性,在本实用新型更进一步的实施例中,还包括插销结构5,用于防止导电片固定座3和导电针固定座4之间的相对旋转,起到止转作用。
使用本实用新型提供的上述结构,在装配过程中,整个显示组件能够通过手动旋合很容易地装配到整机上,因此能够提高生产线批量生产的生产效率,减少工人的工作量。同时,在对显示组件或整机进行维修或检查时,如果需要将显示组件拆下来,必须由专业人员借助专业工具进行拆装,避免了不具有专业能力的人员甚至是孩童的误拆或是人为损坏导致的安全事故。
上述实施例所提供的导电针与导电片扣合的连接方式,使得整机的电气可靠性大大提高,装配工艺更加简洁,很大程度上降低了整机维修保养的难度。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰,因此,本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰,并为本实用新型权利要求所涵盖。
Claims (13)
1.一种电连接组件,其特征在于,包括导电片,导电针,所述导电片包括扣合部、固定部和电连接部,所述导电针包括针头和针座,其中,
所述导电片的扣合部能够与所述导电针的针头扣合;
所述导电片的固定部用于将所述导电片固定在导电片固定座上;
所述导电片的电连接部用于与接线端子连接;
所述导电针的针座用于将所述导电针固定在导电针固定座上。
2.如权利要求1所述的电连接组件,其特征在于,所述导电片的扣合部呈U形。
3.如权利要求2所述的电连接组件,其特征在于,所述导电片的固定部上设置有螺钉过孔,用于通过螺钉将所述导电片固定至导电片固定座。
4.如权利要求3所述的电连接组件,其特征在于,所述导电片的固定部上还设置有邻近于所述螺钉过孔的定位孔,用于对所述导电片进行定位。
5.如权利要求4所述的电连接组件,其特征在于,所述导电片的电连接部所在平面垂直于所述固定部所在平面,且其长度小于所述固定部的长度;所述电连接部用于连接从电源主板引出的接线端子。
6.如权利要求1所述的电连接组件,其特征在于,所述导电针的针座直径大于所述导电针的针头的直径。
7.如权利要求6所述的电连接组件,其特征在于,所述针座尾部设置螺纹孔,用于固定与显示组件连接的电线。
8.如权利要求1所述的电连接组件,其特征在于,所述导电针通过注塑工艺固定在所述导电针固定座上。
9.如权利要求1-8任一项所述的电连接组件,其特征在于,在所述导电针的针头与针座之间设有环状凸起,所述环状凸起与针座之间形成环状凹槽;环状凸起的外周面具有纹理。
10.如权利要求1-8任一项所述的电连接组件,其特征在于,还包括插销结构,用于防止所述导电片固定座和导电针固定座之间的相对旋转。
11.如权利要求1-8任一项所述的电连接组件,其特征在于,所述电连接组件用于显示组件与机身的电连接。
12.如权利要求1-8任一项所述的电连接组件,其特征在于,所述导电片固定座内壁设置凸起,导电针固定座外壁相应于所述凸起设置适配的凹槽。
13.如权利要求12所述的电连接组件,其特征在于,所述凸起包括与导电片固定座内壁连接的、横截面积较小的柱体部,和远离内壁端的横截面积较大的顶部;相应地,导电针固定座外壁的凹槽包括凹槽大端和凹槽小端,所述凹槽大端不小于所述凸起的顶部,所述凹槽小端等于或稍大于所述凸起的柱体部但小于所述凸起的顶部。
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CN105244720A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种电连接组件及电连接方法 |
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2015
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