CN209215019U - 一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置，属于蒸汽取样装置领域，其包括冷凝罐，所述冷凝罐下方分别设置有蒸汽入口和冷凝液体出口，所述蒸汽入口的设置高度高于冷凝液体出口的高度，所述冷凝罐上方设置有冷却液入口和冷却液出口，所述冷凝罐内部位于冷凝液体出口和蒸汽入口之间设置有冷凝盖，所述冷凝盖上连通有回流管，所述回流管穿出冷凝罐顶壁设置，并通与蒸汽入口之间连通有软管。本实用新型具有能够提高蒸汽冷凝效率的效果。

Description

一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置

技术领域

本实用新型涉蒸汽取样装置领域，特别涉及一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置。

背景技术

在制药、医学、音频等领域，需要将蒸馏、萃取、制备的汁液取出进行化验、检测，此时需要对制品进行取药，目前一般采用取样器来进行取样，具体方法是采用冷凝法进行取样，即使制品以蒸汽的形式通过冷凝罐内进行冷凝，使其形成液态，再将液态样品从取样口中取出进行检测和化验。

现有公告号为CN206095723U的中国专利公开了一种蒸汽取样器，其包括有冷凝罐，在所述的冷凝罐的上部设有一冷媒接入口，在所述冷凝罐的下部设有一冷媒接出口；在所述冷凝罐的上端设有蒸汽接入口；在所述冷凝罐的上部设有排冷凝液口；在所述冷凝罐内设有取样液冷凝管路，在所述冷凝罐的下端设有取样液接出口，所述取样液冷凝管路的下端与取样液接出口连接贯通，其上端处于冷凝罐的上部、蒸汽接入口的下方，所述的取样液冷凝管路盘旋设置于冷凝罐内。

上述现有技术中存在以下不足：蒸汽由蒸汽接入口进入冷凝罐后，经过冷凝管路与冷媒接触后，将冷凝后形成的液体以及未冷凝完全的蒸汽一同排出冷凝罐，冷凝效率较低，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置，具有能够提高蒸汽冷凝效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置，包括冷凝罐，所述冷凝罐下方分别设置有蒸汽入口和冷凝液体出口，所述蒸汽入口的设置高度高于冷凝液体出口的高度，所述冷凝罐上方设置有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液入口的设置高度高于冷却液出口，所述冷凝罐内部位于冷凝液体出口和蒸汽入口之间设置有冷凝盖，所述冷凝盖上连通有回流管，所述回流管穿出冷凝罐顶壁设置，并通与蒸汽入口之间连通有软管。

通过采用上述技术方案，在将蒸汽通过蒸汽入口进入入冷凝罐内部后，由冷却液入口处向冷凝罐内通入冷却液，经过冷凝盖与蒸汽进行热交换，使蒸汽预冷凝结成液体样本，由冷凝液体出口排出冷凝罐，而未冷凝的液体向上走，经由回流管和蒸汽入口再次进入冷凝罐，减少了蒸气样本的损失，相同体积的蒸气样本可冷凝出较多的液体样本，提高冷凝效率。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝盖呈圆锥型，并且为中空设置，所述冷凝盖的顶点处开设有通气口，所述回流管与通气口连通。

通过采用上述技术方案，圆锥型设置的冷凝盖可使蒸气循环上升，均匀地与冷凝盖接触后形成的冷凝液体回落，具有优秀的冷凝效果。

本实用新型进一步设置为：所述通气口的内径在0.5cm-0.8cm的范围内。

通过采用上述技术方案，内径在该范围内的通气口能够在避免过量气体经过回流管再次冷凝，降低冷凝效率的同时，能够减少未冷凝完成的气体随冷凝液体出口排出冷凝罐。

本实用新型进一步设置为：冷凝盖上盘旋设置有增大蒸汽与冷凝液接触面积的环槽。

通过采用上述技术方案，冷凝盖外侧的冷却液首先对冷凝盖进行降温，当蒸汽向上升至与冷凝盖内壁接触处后，蒸汽遇冷凝结，环槽的设置能够有效增大冷凝盖的表面积，使蒸汽充分冷凝。

所述冷凝罐由设置在冷凝盖上方的降温部和设置在冷凝盖下方的集水部构成，所述降温部与集水部之间为法兰连接，所述降温部侧壁的厚度小于集水部侧壁的厚度；

所述冷凝盖连接在集水部上，并且所述冷凝盖与集水部之间为螺纹连接，所述冷凝盖与集水部之间接触处设置有密封胶泥层。

通过采用上述技术方案，由于通入冷凝罐内的气体通常混有部分无机物，遇冷后会挂在冷凝盖的内壁上，长期使用后会对液体样本的质量造成影响，故通过将降温部与集水部、冷凝盖分别拆卸，即可对冷凝盖进行清理，密封胶泥层的设置能够避免蒸汽由冷凝盖与集水部接触处逸出，具有良好密封性。

本实用新型进一步设置为：冷凝盖朝向集水部的一端围绕其边缘设置有引流件，所述引流件远离集水部侧壁的一侧的长度大于引流件另一侧的长度，所述集水部内壁沿其边缘开设有与引流件适配的引流槽。

通过采用上述技术方案，当冷凝的液体样本沿冷凝盖留下时，引流件与引流槽的配合能够避免其停留在冷凝盖与集水部接触处，直接将其引流至引水部内，同时能够避免冷凝罐发生渗漏。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝液体出口居中设置于冷凝罐的底壁上，所述冷凝罐的底壁远离冷凝液体出口的一侧的高度高于其靠近冷凝液体出口一侧的高度，所述冷凝罐底壁与冷凝罐侧壁接触处设置有圆倒角。

通过采用上述技术方案，当冷凝的液体样本回流至集水部内后，便于液体样本由冷凝液体排出冷凝罐，进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述冷却液入口和冷却液出口均连接有管道，两个所述管道内均设置有水泵，两个所述水泵的设置方向相反。

通过采用上述技术方案，将管道与装有冷却液的水箱连接后，打开两个水泵，有助于冷却部内的水分进行循环，保持较好的冷却效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在穿出冷凝罐顶壁的回流管与蒸汽入口之间连接软管的设置，能够对未冷凝的气体进行二次降温，提高冷凝效率；

2.通过冷凝盖呈圆锥型的设置，能够使冷凝盖内的蒸汽循环上升，并提高蒸汽与冷凝盖的接触面积；

3.通过冷凝罐上设置的环槽，进一步增大蒸汽与冷凝盖之间的接触面积。

附图说明

图1是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图2是本实用新型中用于体现冷凝管内部结构的剖面示意图；

图3是图2中A部放大图。

图中，1、冷凝罐；11、集水部；111、蒸汽入口；1111、通气管；1112、支管；112、冷凝液体出口； 113、引流槽；12、降温部；121、冷却液入口；122、冷却液出口；123、管道；1231、水泵； 13、冷凝盖；131、通气口；132、回流管；1321、软管；133、环槽；134、引流件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1所示，为本实用新型公开的一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置，包括冷凝罐1，冷凝罐1由上下设置的降温部12和集水部11构成，降温部12与集水部11之间为法兰连接。集水部11下方分别设置有蒸汽入口111和冷凝液体出口112，蒸汽入口111的设置高度高于冷凝液体出口112的高度。降温部12的侧壁上开设有冷却液入口121和冷却液出口122，冷却液入口121以及冷却液出口122均连接有管道123，管道123内分别设置有方向相反的水泵1231，其中与冷却液入口121连通的水泵1231将冷却液导入冷凝罐1，使降温部12内的冷却液循环流动，令冷却液的温度恒定不变，使其保持良好的降温效果。

如图2和图3所示，降温部12侧壁的厚度小于集水部11侧壁的厚度，集水部11的外侧壁与降温部12的外侧壁平齐，集水部11位于冷凝罐1内的顶端上螺纹连接有冷凝盖13，并且冷凝盖13与集水部11之间接触处设置有密封胶泥层。冷凝盖13朝向集水部11的一端围绕其边缘设置有引流件134，引流件134的横截面呈楔形，当冷凝盖13通过螺纹拧紧与集水部11连接完成后，引流件134嵌设于设置在集水部11上的引流槽113内。冷凝盖13设置为中空的圆锥体，冷凝盖13的顶点处开设有通气口131，通气口131的内径在0.5cm-0.8cm的范围内，冷凝盖13上盘旋设置有增大蒸汽与冷凝盖13接触面积的环槽133，本实施例中通气口131的内径为0.6cm，内径设置为该数值的通气口131能够保证未冷凝的气体由回流管132和支管1112回到冷凝罐1的同时，减少蒸汽的逸出量，使蒸汽尽可能地冷凝完全。通气管1111连通有回流管132，回流管132穿出冷凝罐1顶壁设置。蒸汽入口111处连通有进气管，进气管上垂直连通有支管1112，回流管132与支管1112之间通过软管1321连通。冷凝液体出口112居中设置于冷凝罐1的底壁上，冷凝罐1的底壁呈一定坡度设置，并且冷凝罐1底壁与冷凝罐1侧壁接触处设置有圆倒角。

在将待取样的蒸汽样本由蒸汽入口111进入冷凝罐1内部后，由于蒸汽本身的固有特性，在冷凝罐1内向上升起，并与设置在集水部11上方的冷凝盖13接触。冷凝盖13另一侧的降温部12内充有底纹冷却液，冷却液的选用为低温水。冷凝盖13圆锥型的设置能够使蒸汽在冷凝盖13内部循环上升，均匀地与冷凝盖13内表面相接触，使得蒸汽与冷却液之间通过冷凝盖13进行热交换，蒸汽在冷凝盖13的内表面冷凝为液体样本，回落至集水部11底壁，并由冷凝液体出口112排出，即可对液体样本进行取样。集水部11底壁与侧壁连接处的圆倒角设置以及其存在的坡度，能够减少液体样本在集水部11底壁上的残留量，保证样本的收集量，能够对检测结果提供支持。在蒸汽进入集水部11之后，未冷凝完成的蒸汽向上走，经由回流管132和设置在进气管上的支管1112再次进入冷凝罐1进行降温冷凝，避免未冷凝完成的蒸汽全部由冷凝液体出口112处排出，造成冷凝效率降低，减少液体样本的收集量，有效提高冷凝效率。由于进入冷凝罐1并与冷凝盖13接触的蒸汽中会含有部分无机物，经过冷凝后会附着在冷凝盖13内壁上，通过集水部11与降温部12和冷凝盖13之间通过法兰连接和螺纹连接的连接方式，便于对冷凝盖13内壁进行清理，避免对液体样本造成污染，密封胶层避免蒸汽由冷凝盖13与集水部11之间逸出，提高密封效果。当冷凝的液体样本沿冷凝盖13内表面滑下时，引流槽113与引流件134的配合，避免水分停留在冷凝盖13与集水部11的缝隙处，具有良好的收集效果。

上述实施例的实施原理为：在冷凝盖13的螺纹上涂抹密封胶，与集水部11拧紧固定，引流部嵌入引流槽113，然后将降温部12与集水部11安装好，向冷却液入口121通入冷却液，在回流管132与支管1112之间连接好软管1321，向蒸汽入口111通入蒸汽，打开设置在管道123内的阀门，使冷却液在降温部12内循环流动，收集有冷凝液体出口112处排出的液体样本。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置，包括冷凝罐(1)，其特征在于：所述冷凝罐(1)下方分别设置有蒸汽入口(111)和冷凝液体出口(112)，所述蒸汽入口(111)的设置高度高于冷凝液体出口(112)的高度，所述冷凝罐(1)上方设置有冷却液入口(121)和冷却液出口(122)，所述冷却液入口(121)的设置高度高于冷却液出口(122)，所述冷凝罐(1)内部位于冷凝液体出口(112)和蒸汽入口(111)之间设置有冷凝盖(13)，所述冷凝盖(13)上连通有回流管(132)，所述回流管(132)穿出冷凝罐(1)顶壁设置，并通与蒸汽入口(111)之间连通有软管(1321)。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置，其特征在于：所述冷凝盖(13)呈圆锥型，并且为中空设置，所述冷凝盖(13)的顶点处开设有通气口(131)，所述回流管(132)与通气口(131)连通。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置，其特征在于：所述通气口(131)的内径在0.5cm-0.8cm的范围内。

4.根据权利要求2所述的一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置，其特征在于：冷凝盖(13)上盘旋设置有增大蒸汽与冷凝液接触面积的环槽(133)。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置，其特征在于：所述冷凝罐(1)由设置在冷凝盖(13)上方的降温部(12)和设置在冷凝盖(13)下方的集水部(11)构成，所述降温部(12)与集水部(11)之间为法兰连接，所述降温部(12)侧壁的厚度小于集水部(11)侧壁的厚度；

所述冷凝盖(13)连接在集水部(11)上，并且所述冷凝盖(13)与集水部(11)之间为螺纹连接，所述冷凝盖(13)与集水部(11)之间接触处设置有密封胶泥层。

6.根据权利要求5所述的一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置，其特征在于：所述冷凝盖(13)朝向集水部(11)的一端围绕其边缘设置有引流件(134)，所述引流件(134)远离集水部(11)侧壁的一侧的长度大于引流件(134)另一侧的长度，所述集水部(11)内壁沿其边缘开设有与引流件(134)适配的引流槽(113)。

7.根据权利要求6所述的一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置，其特征在于：所述冷凝液体出口(112)居中设置于冷凝罐(1)的底壁上，所述冷凝罐(1)的底壁远离冷凝液体出口(112)的一侧的高度高于其靠近冷凝液体出口(112)一侧的高度，所述冷凝罐(1)底壁与冷凝罐(1)侧壁接触处设置有圆倒角。

8.根据权利要求7所述的一种冷凝效率较高的蒸汽取样装置，其特征在于：所述冷却液入口(121)和冷却液出口(122)均连接有管道(123)，两个所述管道(123)内均设置有水泵(1231)，两个所述水泵(1231)的设置方向相反。