CN208700929U - 一种二苯甲酮腙带水设备 - Google Patents

一种二苯甲酮腙带水设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种二苯甲酮腙带水设备,包括反应釜,反应釜内设置二苯甲酮、水合肼和盐酸,进行成腙反应;其特征在于:包括冷凝回流管道、冷却液化装置和收集分离装置;本实用新型中先通过冷凝回流管道设置在反应釜的输出端,将反应釜中蒸发的反应有机物和生成物进行自然冷却回流到反应釜中,产生的气态物质则进入冷却液化装置中依靠冷却水进行冷却,将产生的液态物质通过收集分离装置根据物质密度不同自动分层,位于上层的有机物重新回流至反应釜中,这样的塔式反应可以使得时间缩短一半,同时带出的水合肼的含量低于5%,就不用进行二次蒸馏,降低了安全风险。

Description

一种二苯甲酮腙带水设备
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域,尤其涉及一种二苯甲酮腙带水设备。
背景技术
二苯甲酮腙的一般生产工艺中用真空把无水乙醇抽入反应釜中,然后加入二苯甲酮、水合肼和盐酸,进行成腙反应,反应釜内温达为90℃~100℃,搅拌条件下用冷却水冷却反应液析出结晶,离心甩滤,甩好后把固体产品加入反应釜中,加纯净水、冰醋酸进行浸泡,搅拌,离心甩滤,保证滤液甩干,减压烘干得到成品;
老工艺在带水时是利用正丁醇进行带水分离,这样带水的缺点是反应时间长,带出的水合肼含量在25~40%,这样就要把回收的水合肼进行二次蒸馏到50%,在蒸馏过程中如果控制不好,溶度超高后会产生爆炸的危险,现在改用塔反应时间缩短一半,同时带出的水合肼的含量低于5%,就不用进行二次蒸馏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种二苯甲酮腙带水设备,能够解决一般的利用正丁醇带水分离时需要把回收的水合肼进行蒸馏浓缩存在爆炸的风险的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种二苯甲酮腙带水设备,包括反应釜,反应釜内设置二苯甲酮、水合肼和盐酸,进行成腙反应;其创新点在于:包括冷凝回流管道、冷却液化装置和收集分离装置;
所述冷凝回流管道沿竖直方向设置在反应釜的顶端,所述冷凝回流管道的两分别端设置有与反应釜和冷却液化装置相连的法兰;
所述冷却液化装置包括冷却箱和冷却螺旋管;所述冷却螺旋管设置在冷却箱内,冷却螺旋管的一端与冷凝回流管道一端的法兰通过连接管道相连,所述冷却箱内填充有冷却水,所述冷却箱上分别设置有冷却液进口和冷却液出口;
所述收集分离装置连接在冷却液化装置的输出端,所述收集分离装置包括进液管和分离罐;所述进液管的一端连接在冷却螺旋管的输出端上,进液管的另一端延伸至分离罐内且靠近分离罐的底部;所述分离罐的底端设置有分水口,分离罐的侧壁上设置有排空口和回流口;所述回流口通过一连接管连接在冷凝回流管道的输出端口上。
进一步的,所述反应釜的底端设置有排液口且反应釜内设置有搅拌器。
进一步的,所述冷凝回流管道的直径大于连接管道的直径。
进一步的,所述分离罐侧壁上的排空口高度高于回流口的高度。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型中先通过冷凝回流管道设置在反应釜的输出端,将反应釜中蒸发的反应有机物和生成物进行自然冷却回流到反应釜中,产生的气态物质则进入冷却液化装置中依靠冷却水进行冷却,将产生的液态物质通过收集分离装置根据物质密度不同自动分层,位于上层的有机物重新回流至反应釜中,这样的塔式反应可以使得时间缩短一半,同时带出的水合肼的含量低于5%,就不用进行二次蒸馏,降低了安全风险。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种二苯甲酮腙带水设备结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种二苯甲酮腙带水设备,包括反应釜1,反应釜1内设置二苯甲酮、水合肼和盐酸,进行成腙反应;包括冷凝回流管道2、冷却液化装置3和收集分离装置4。
冷凝回流管道2沿竖直方向设置在反应釜1的顶端,所述冷凝回流管2道的两分别端设置有与反应釜1和冷却液化装置3相连的法兰。
冷却液化装置3包括冷却箱31和冷却螺旋管32;所述冷却螺旋管31设置在冷却箱31内,冷却螺旋管32的一端与冷凝回流管道2一端的法兰通过连接管道相连,所述冷却箱31内填充有冷却水,所述冷却箱31上分别设置有冷却液进口33和冷却液出口34。
收集分离装置4连接在冷却液化装置3的输出端,所述收集分离装置4包括进液管41和分离罐42;所述进液管41的一端连接在冷却螺旋管32的输出端上,进液管41的另一端延伸至分离罐42内且靠近分离罐42的底部;所述分离罐42的底端设置有分水口43,分离罐42的侧壁上设置有排空口44和回流口45;所述回流口45通过一连接管连接在冷凝回流管道2的输出端口上。
反应釜1的底端设置有排液口且反应釜内设置有搅拌器。
冷凝回流管道2的直径大于连接管道的直径。
分离罐42侧壁上的排空口44高度高于回流口45的高度。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种二苯甲酮腙带水设备,包括反应釜,反应釜内设置二苯甲酮、水合肼和盐酸,进行成腙反应;其特征在于:包括冷凝回流管道、冷却液化装置和收集分离装置;
所述冷凝回流管道沿竖直方向设置在反应釜的顶端,所述冷凝回流管道的两分别端设置有与反应釜和冷却液化装置相连的法兰;
所述冷却液化装置包括冷却箱和冷却螺旋管;所述冷却螺旋管设置在冷却箱内,冷却螺旋管的一端与冷凝回流管道一端的法兰通过连接管道相连,所述冷却箱内填充有冷却水,所述冷却箱上分别设置有冷却液进口和冷却液出口;
所述收集分离装置连接在冷却液化装置的输出端,所述收集分离装置包括进液管和分离罐;所述进液管的一端连接在冷却螺旋管的输出端上,进液管的另一端延伸至分离罐内且靠近分离罐的底部;所述分离罐的底端设置有分水口,分离罐的侧壁上设置有排空口和回流口;所述回流口通过一连接管连接在冷凝回流管道的输出端口上。
2.根据权利要求1所述的一种二苯甲酮腙带水设备,其特征在于:所述反应釜的底端设置有排液口且反应釜内设置有搅拌器。
3.根据权利要求1所述的一种二苯甲酮腙带水设备,其特征在于:所述冷凝回流管道的直径大于连接管道的直径。
4.根据权利要求1所述的一种二苯甲酮腙带水设备,其特征在于:所述分离罐侧壁上的排空口高度高于回流口的高度。
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