CN209213947U - 一种排油烟机的静音结构 - Google Patents

Abstract

一种排油烟机的静音结构，安装于排气管下方的吸气罩内腔之中，其中，排油烟机包括一吸气罩，吸气罩包括一顶板、一底板及四个侧板，顶板的上方连接一排气管，排气管连通一抽气装置，底板板面上设有至少一抽气口，至少一抽气口与排气管连通，供向上抽气；而静音结构包括一框架，框架框围于至少一抽气口的四周；框架包括一框形顶面及一框形底面，框形顶面向上抵压吸气罩的顶板，框形底面向下抵压吸气罩的底板，框架周缘的至少一侧抵压吸气罩的至少一侧板，借以在抽气装置运转时，能有效吸收吸气罩的震动，以降低噪音的产生。

Description

一种排油烟机的静音结构

技术领域

本实用新型有关一种排油烟机的静音结构，尤其涉及一种可有效减少噪音产生，以适用于工厂、实验室及厨房。

背景技术

传统型排油烟机的吸气口可能是圆形、方形、矩形或长条形。其在吸气时，空气与污染物会由吸气口进入，再通过导管排至室外。而由于接近吸气口位置的空气流速较大，远离吸气口位置的空气流速会随着离开吸气口的距离增加而快速下降，因此，在吸气口下方很短的距离内，空气往上的速度即已变得很小，使得向上的抽吸力不足，极容易受到来自人员走动、风扇或冷气运转等扰动气流的影响，让油烟或污染物随着扰动气流的流动而逸散。

针对上述问题，目前有效的改善方式是在排油烟机的吸气罩左右两侧分别增设一挡板，并于吸气罩的底面设有一开口朝下的长条状抽气口，且抽气口的两个长边分别与吸气罩的前端及后端平行，借以在吸气罩顶端排气管内的抽气装置运转时，由抽气口向上抽气，并排出室外。

然而，在实际使用时，由于吸气罩为薄金属板所弯折组合而成，当抽气装置运转以使气流通过吸气罩的空腔内，再流向排气管内时，空腔内的空气流动振荡及抽气装置的作用会使得吸气罩的各周围板面产生震动，如此一来，将会使得噪音增加，让在厨房作业的人心浮气噪，甚而影响作业安全。

实用新型内容

有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并改善上述的缺点，发明人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本实用新型的产生。

本实用新型的一目的在提供一种排油烟机的静音结构，通过在排气管下方的吸气罩内腔设有框架，且框架框围于至少一抽气口四周的结构，能解决现有排油烟机的抽气装置在运转时，让吸气罩震动而产生噪音的问题，而能有效降低噪音，以提升作业质量。

为达上述实用新型的目的，本实用新型所设的排油烟机包括一吸气罩，吸气罩包括一顶板、一底板及四个侧板，顶板的上方连接一排气管，排气管连通一抽气装置，底板板面上设有至少一抽气口，至少一抽气口与排气管连通，供向上抽气；而本实用新型排油烟机的静音结构在排气管下方的吸气罩内腔设有一框架，框架框围于至少一抽气口的四周；框架包括一框形顶面及一框形底面，框形顶面向上抵压吸气罩的顶板，框形底面向下抵压吸气罩的底板，框架周缘的至少一侧抵压吸气罩的至少一侧板。

实施时，本实用新型还包括一内框架，内框架框围于框架的内侧四周，且内框架的高度小于框架的高度。

实施时，内框架为中空的铝挤型体。

实施时，框架为中空的铝挤型体。

为便于对本实用新型能有更深入的了解，兹详述于后。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例与排油烟机组合时的立体外观图。

图2为本实用新型的较佳实施例的立体外观图。

图3为图2的A-A’剖面图。

图4为本实用新型的较佳实施例的使用状态图。

附图标记说明

排油烟机1 吸气罩11

顶板111 底板112

侧板113 排气口114

抽气口115 左立板12

右立板13 排气管14

抽气装置15 排油烟机的静音结构2

框架3 框形顶面31

框形底面32 内侧框面33

外侧框面34 内框架4

上阶段41 下阶段42。

具体实施方式

请参阅图1至图3，其为本实用新型排油烟机的静音结构2的较佳实施例，其中，排油烟机1包括一吸气罩11、一左立板12、一右立板13、一排气管14及一抽气装置15，而静音结构2包括一框架3以及一内框架4。

吸气罩11概略呈长方体，吸气罩11靠近使用者的一面界定为前端，反向并远离使用者的一面界定为后端，在使用者面向吸气罩11时，界定出左侧及右侧；吸气罩11包括一顶板111、一底板112及四个侧板113，顶板111板面上设有一排气口114，而吸气罩11的底板112板面上设有一个开口朝下且呈长条形直线延伸的抽气口115，实施时，抽气口115亦可为一个以上，且呈直线状排列。抽气口115包括二个长边及二个短边，二个长边分别与吸气罩11的前端及后端平行；左立板12及右立板13分别结合于吸气罩11的左侧面及右侧面的下方。

排气管14为四方形立管，排气管14连接于吸气罩11顶板113的上方，并与顶板111板面上的排气口114(如图4所示)连通；排气管14内直立定位一抽气装置15，抽气装置15较佳为一个两侧包括进气口的鼓风机，以于抽气装置15运转时，由抽气口115向上抽气，通过排气口114向上排出室外。实施时，排气管14亦可向上连接抽气装置15，借以让于排气管14与抽气装置15相互连通。

框架3呈长方形，主要是以四个中空的铝挤型体所组成，组合后的框架3包括一框形顶面31、一框形底面32、一内侧框面33及一外侧框面34。框架3容置并定位于排气管14下方的吸气罩11内腔中，框架3的框形顶面31向上抵压吸气罩11的顶板111，框形底面32向下抵压吸气罩11的底板112，外侧框面34的后侧向后抵压吸气罩11的后端侧板113，框架3框围于至少一抽气口115的四周。而内框架4同样是以四个中空的铝挤型体所组成，内框架4框围于框架3的内侧框面33，内框架4的铝挤型体与框架3的铝挤型体一体成型，且内框架4的高度小于框架3的高度，内框架4的顶面与框架3的侧面形成一上阶段41，内框架4的底面与框架3的侧面形成一下阶段42。

借此，如图4所示，当抽气装置15运转以排除油烟或污染气体时，即可通过框架3与内框架4以使吸气罩11的结构更扎实，在抽气装置15运转而使排气管14的震动波传导给吸气罩11时，能有效吸收排气管14所产生的震动，降低噪音产生的机率，以提升作业质量。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种排油烟机的静音结构，该排油烟机包括一吸气罩，该吸气罩包括一顶板、一底板及四个侧板，该顶板的上方连接一排气管，该排气管连通一抽气装置，该底板板面上设有至少一抽气口，该至少一抽气口与该排气管连通，供向上抽气；其特征在于：

该排气管下方的该吸气罩内腔设有一框架，该框架框围于该至少一抽气口的四周；该框架包括一框形顶面及一框形底面，该框形顶面向上抵压该吸气罩的该顶板，该框形底面向下抵压该吸气罩的该底板，该框架周缘的至少一侧抵压该吸气罩的至少一侧板。

2.如权利要求1所述的排油烟机的静音结构，其特征在于，该静音结构还包括一内框架，该内框架框围于该框架的内侧四周，且该内框架的高度小于该框架的高度。

3.如权利要求2所述的排油烟机的静音结构，其特征在于，该内框架为中空的铝挤型体。

4.如权利要求1或2或3所述的排油烟机的静音结构，其特征在于，该框架为中空的铝挤型体。