CN209213487U - 一种阵列led发光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阵列LED发光装置,LED发光管阵列排列固定在发光装置内,LED发光管的正极脚和负极脚分别设置于套管内,其端部设有圆孔,与发光装置的电连接凸点定位装配,并焊接连接,电连接凸点分别排列于焊接阵列部分表面;本LED发光装置采用多个LED灯珠的正负极脚分别设置于硅胶套管内绝缘保护,其端部设有圆孔,正负极脚折弯贴平发光装置,圆孔和发光装置的凸点定位焊接发光,并且可以阵列排列成不同形状的发光装置,电连接效果好,不容易滑脱,不容易出错,操作方便,节省了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED发光管技术领域,更具体地说是指一种阵列LED发光装置。
背景技术
现有LED灯珠通过焊接与电路板连接发光,由于大多LED灯珠的功率较小,有些只有0.06W、0.1、0.5W或1W,需要很多LED灯珠构成不同功率的发光装置或灯具,特别适应用于一些汽车灯、显示屏或交通信号灯,需要同时焊接很多LED灯珠,很多LED灯珠容易混在一起,焊接容易出错,并且操作需要一个个焊接,并且由于LED灯珠的正负极脚安装定位不准确,正负极脚没有绝缘固定保护,容易折弯,定位不准确,焊接不稳固,焊接错误脱落虚焊,电连接的质量稳定性不高,同时影响LED发光的寿命。
目前阵列LED发光装置,如显示屏上阵列的发光装置,或装饰照明,都需要很多排列成不同形状的LED发光装置,都因为结构复杂,阵列焊接定位不准确,焊接固定不牢固,浪费人工,组装操作麻烦,人工和焊接材料成本高,焊接质量,发光寿命及效果差。
因此,有必要开发出一种阵列LED发光装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阵列LED发光装置,多个LED灯珠的正负极脚套管保护,并通过焊接圆孔和发光装置的凸点定位焊接发光,定位固定牢固,电连接效果好。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种阵列LED发光装置,所述LED发光管阵列排列固定在发光装置内,所述LED发光管的正极脚和负极脚的端部分别设有圆孔,与所述发光装置的电连接凸点定位装配,并焊接连接,所述电连接凸点分别排列于所述焊接阵列部分表面。
上述结构中,所述LED发光管的正极脚和负极脚在插接焊接前分别设置于套管内。
上述结构中,所述套管为透明硅胶。
上述结构中,所述LED发光管的正极脚和负极脚端部折弯贴平,其圆孔所述发光装置的电连接凸点定位焊接。
上述结构中,所述发光装置连接有电源,电连接LED发光管。
上述结构中,所述LED发光管为圆形、方形或椭圆形。
上述结构中,所述发光装置设有焊接阵列的通孔,安装所述LED发光管,可以阵列成为不同的发光形状。
上述结构中,所述LED发光管分别为0.06W、0.5W和/或1W的功率。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本LED发光装置采用多个LED灯珠的正负极脚分别设置于硅胶套管内绝缘保护,其端部设有圆孔,正负极脚折弯贴平发光装置,圆孔和发光装置的凸点定位焊接发光,并且可以阵列排列成不同形状的发光装置,电连接效果好,不容易滑脱,不容易出错,操作方便,节省了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构分解示意图;
图2为本实用新型实施例的焊接组装结构示意图;
图3为本实用新型实施例的组装结构示意图。
附图标记
1、发光装置;2、阵列通孔;3、正极脚;4、负极脚;5、套管;6、LED发光管;7、电连接凸点。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型的具体实施例,LED发光管6阵列排列固定在发光装置1内,LED发光管6的正极脚3和负极脚4的端部分别设有圆孔,与发光装置1的电连接凸点7定位装配,并焊接连接,电连接凸点7分别排列于所述焊接阵列部分表面。
进一步地,LED发光管6的正极脚3和负极脚4在插接焊接前分别设置于套管5内,套管5为透明硅胶。这样保证焊接装配时,正极脚3和负极脚4不会弯曲变形。焊接时,先取掉套管5,再进行焊接,或者在不影响散热的条件,也可以保留套管5,。
进一步地,LED发光管6的正极脚3和负极脚4端部折弯贴平,其圆孔发光装置1的电连接凸点7定位焊接。保证焊接定位准确,焊接操作方便。
进一步地,发光装置1连接有电源,电连接LED发光管6。
进一步地,LED发光管6为圆形、方形或椭圆形,根据不同形状而设计制作而成。
进一步地,发光装置1设有焊接的阵列通孔2,安装LED发光管6,可以阵列成为不同的发光形状,椭圆形,圆形或方形整体形状,外观美观。
进一步地,LED发光管6分别为0.06W、0.5W和/或1W的功率。发光装置1即也是构成不同功率的发光装置1。
本实用新型本LED发光装置1采用多个LED灯珠的正负极脚4分别设置于硅胶套管5内绝缘保护,其端部设有圆孔,正极脚3和负极脚4折弯贴平发光装置1,圆孔和发光装置1的电连接凸点7定位焊接发光,并且可以阵列排列成不同形状的发光装置1,电连接效果好,不容易滑脱,不容易出错,操作方便,节省了人工成本。
以上所述仅为本专利优选实施方式,并非限制本专利范围,凡是利用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接运用在其它相关的技术领域,均属于本专利保护范围。
Claims (7)
1.一种阵列LED发光装置,包括有LED发光管;其特征在于:所述LED发光管阵列排列固定在发光装置内,所述LED发光管的正极脚和负极脚的端部分别设有圆孔,与所述发光装置的电连接凸点定位装配,并焊接连接,所述电连接凸点分别排列于所述焊接阵列部分表面。
2.如权利要求1所述的阵列LED发光装置,其特征在于:所述LED发光管的正极脚和负极脚在插接焊接前分别设置于套管内。
3.如权利要求2所述的阵列LED发光装置,其特征在于:所述套管为透明硅胶。
4.如权利要求1所述的阵列LED发光装置,其特征在于:所述LED发光管的正极脚和负极脚端部折弯贴平,其圆孔所述发光装置的电连接凸点定位焊接。
5.如权利要求1所述的阵列LED发光装置,其特征在于:所述LED发光管为圆形、方形或椭圆形。
6.如权利要求1所述的阵列LED发光装置,其特征在于:所述发光装置设有焊接阵列的通孔,安装所述LED发光管,可以阵列成为不同的发光形状。
7.如权利要求1所述的阵列LED发光装置,其特征在于:所述LED发光管分别为0.06W、0.5W和/或1W的功率。
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CN201822138697.5U Active CN209213487U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种阵列led发光装置 |
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