CN209211727U - 一种带有管道固定装置的预制叠合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有管道固定装置的预制叠合板，涉及叠合板制造技术领域，旨在解决浇筑的过程中并没有为水电管道的线路留有线路的固定位置的技术问题，其技术方案要点是包括砼板、连接架和连接杆，所述连接架一端设置在砼板中，另一端与连接杆固定连接；包括盖板，限位架，所述限位架包括安装板、限位板和支撑板，所述限位板的一端与安装板固定连接，另一端与支撑板固定连接，所述安装板与盖板可拆卸连接，所述限位板的一端和支撑板设置在砼板中。达到了预设固定管道位置，不致偏离的效果。

Description

一种带有管道固定装置的预制叠合板

技术领域

本实用新型涉及叠合板制造技术领域，更具体地说，它涉及一种带有管道固定装置的预制叠合板。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，其中，预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。

现有公开号为CN102477782A的中国专利，公开了一种叠合板，包括钢筋砼和钢筋砼带肋预制板，钢筋砼带肋预制板设置在叠合板的底部，钢筋砼带肋预制板包括有钢筋砼长条形底板、钢筋砼纵向长肋，纵向长肋内设置有纵向或横向的钢筋，钢筋为从纵向长肋上的凹坑或/和凹槽或/和孔洞中露出纵向长肋体外的预应力钢筋，形成现浇预制相结合的双向结构承力叠合板，底板中设置有钢筋，钢筋为纵向钢筋，纵向钢筋在长条形底板两端外露。

但是，现有的叠合板在浇筑的过程中并没有为水电管道的线路留有线路的固定位置，一般是在已经形成预制板之后，在预制板之间铺设管道线路，再进行二次浇筑，在浇筑的过程中混凝土流动导致混凝土对管件的挤压，从而造成水电管道偏离预定位置，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有管道固定装置的预制叠合板，其具有有效避免水电管道偏离预定位置的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有管道固定装置的预制叠合板，包括砼板、连接架和连接杆，所述连接架一端设置在砼板中，另一端与连接杆固定连接；所述砼板中固定设置有若干组限位架，每组限位架上共同连接有盖板，所述限位架包括安装板、限位板和支撑板，所述限位板的一端与安装板固定连接，另一端与支撑板固定连接，所述安装板与盖板可拆卸连接，所述限位板的一端和支撑板设置在砼板中。

通过采用上述技术方案，在第一次浇筑预制板的时候，将限位架设置在混凝土中的预定位置，待混凝土凝固后，可将水电管道固定装置固定在砼板中。水电管道设置在固定装置中，通过限位板的限位作用，可以将水电管道固定在限位板之间，从而避免水电管道偏离预定位置。

进一步地，所述限位板外侧壁贯穿设置有若干个固定孔。

通过采用上述技术方案，在浇筑的过程中，限位板之间形成一个空腔，固定孔可以使得混凝土能够流入这个空腔内，并与限位板外部的混凝土液面齐平，从而保证了砼板的完整性，另一方面，部分混凝土凝固在固定孔中，可以增强限位板的嵌固效果。

进一步地，所述限位板外侧壁贯穿设置有一个限位孔，限位孔内设置有螺杆，所述螺杆与限位孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在铺设水电管道线路的时候，限位板之间的距离一般是大于管道的直径的，所以管道还会在限位板之间晃动，限位板外侧壁上的限位孔和限位孔中的螺杆相配合，可以抵紧两块限位板中的管道，从而实现管道位置的固定。

进一步地，所述螺杆可与管道相抵的一端设置有抵接块。

通过采用上述技术方案，抵接块增大了螺杆与管道的接触面积，以便于更好地抵紧管道，另一方面由于增大了接触面积，从而减轻了对管道壁的损伤。

进一步地，所述盖板上设置有两个让位槽，所述安装板上对应让位槽的位置设置有固定杆，所述固定杆插设于让位槽中，所述固定杆上套设有螺母，所述螺母与固定杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，采用盖板上的让位槽、插设于其上的固定杆和螺母相配合的作用，锁紧盖板与安装板，实现对限位板内管道的保护作用。

进一步地，所述螺母与安装板之间设置有弹性件，所述弹性件的一端与螺母相抵，另一端与安装板相抵。

通过采用上述技术方案，在铺设管道的时候需要将螺母拧松，将盖板取下，弹性件的设置将螺母锁止，进一步将盖板固定。

进一步地，所述螺母外侧壁上设置有若干手柄凸起。

通过采用上述技术方案，手柄凸起增大了螺母外侧壁的摩擦力，从而能够更加方便地旋转螺母，实现快速锁定与松动。

进一步地，所述盖板上设置有若干导流孔。

通过采用上述技术方案，盖板上的导流孔可以在第二次浇筑时方便混凝土流入限位板形成的空腔内，一方面形成一个整体，固定管道的位置，另一方面部分混凝土凝固在导流孔中，提高了盖板的嵌固效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了在浇筑前预先设置支撑架以排布管道线路的技术，从而起到了固定管道位置不致偏离预定位置的效果；

2、采用了让位槽、固定杆和螺母相结合的技术，从而使得盖板更好地固定在安装板上，对管道起到保护作用；

3、采用了抵接块抵接管道的技术，从而增大了螺杆与管道的接触面积，减轻了螺杆对管道的损伤，更好地固定管道的位置。

附图说明

图1为实施例中一种带有管道固定装置的预制叠合板的整体结构示意图；

图2为实施例中用于展现支撑架处结构的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为实施例中用于展现让位槽处结构的示意图。

图中：1、砼板；2、连接架；3、连接杆；4、盖板；41、让位槽；42、导流孔；5、限位架；51、安装板；511、固定杆；52、限位板；521、固定孔；522、限位孔；53、支撑板；6、螺杆；61、抵接块；62、限位块； 7、螺母；71、手柄凸起；72、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种带有管道固定装置的预制叠合板，参照图1，包括经浇筑一体成型的砼板1、设置在砼板1中的连接架2和焊接在连接架2上的连接杆3，连接架2的一端设置在砼板1中，另一端焊接在连接杆3上，以便于吊取和二次浇筑的加固。

参照图2，砼板1中固定设置有若干组限位架5，每组限位架上共同连接有盖板4，限位架5包括安装板51、限位板52和支撑板53。安装板51设置在限位板52的一端，并垂直于限位板52，支撑板53设置在限位板52的另一端，并垂直于限位板52，安装板51、限位板52和支撑板53三者一体成型。安装板51与盖板4可拆卸连接，限位板52的一端与支撑板53设置在砼板1中，经浇筑一体成型，以固定水电管道在叠合板上的位置，减小在二次浇筑的过程中发生位置偏移的可能。

参照图3，限位板52的外侧壁上贯穿设置有若干个固定孔521，以方便混凝土能够进入两块限位板52之间，同时一部分混凝土留在固定孔521中凝固，可以提高限位板52的嵌固效果。

参照图3，限位板52外侧壁贯穿设置有一个限位孔522，限位孔522内设置有螺杆6，所述螺杆6与限位孔522螺纹连接，以抵紧两块限位板52之间的管道，进一步减小位置偏离。螺杆6可与管道抵接的一端设置有一抵接块61，以增大螺杆6与管道的接触面积，便于更好地抵接管道，还可以减轻螺杆6对管道的损伤，螺杆6的一端一体成型有一个限位块62，用以旋转螺杆。

参照图4，盖板4上设置有两个让位槽41，安装板51上对应设置有固定杆511，固定杆511插设于让位槽41中，固定杆511上套设有螺母7，螺母7与固定杆511螺纹连接，以固定盖板4与安装板51，能够实现快速安装。螺母7与安装板51之间设置有弹性件72，弹性件72优选为弹簧，弹簧的一端与螺母7相抵，另一端与安装板51相抵，以锁止螺母7，从而进一步将盖板4固定在安装板51上。

参照图4，螺母7上设置有三个手柄凸起71，以便于旋动螺母7。盖板4上设置有若干个导流孔42，以使得混凝土能够流入两块限位板52和盖板4组成的空腔内，以及提高盖板4的嵌固效果。

工作原理如下：

当进行第一次浇筑的时候，先将连接架2铺设在模具中，通过焊接的方式固定，再将连接架2的顶端与连接杆3焊接到一起。然后将限位架5设置在预定的位置，调整好两块限位板52之间的距离，然后通过焊接或者其他方式固定。固定好之后可以进行混凝土浇筑，由于混凝土在凝固前呈流动状态，因此混凝土会沿着限位板52上的固定孔521流入两块限位板52之间，同时会有一部分混凝土留在固定孔521中。混凝土凝固之后，限位架5固定在形成的砼板1中，通过将水电管道设置在限位板52之间，从而实现了水电管道固定装置的固定，从而固定了水电管道的位置，减轻管道在二次浇筑中发生偏移的可能。

待混凝土凝固后，将管道设置在两块限位板52之间，通过旋动限位块62，拧紧限位板52上的螺杆6，使得抵接块61与管道抵紧。然后将盖板4上的让位槽41与安装板51上的固定杆511卡接，并通过拧紧螺母7固定。然后即可进行二次浇筑，二次浇筑的时候，混凝土会沿着盖板4上的导流孔42进入两块限位板52与盖板4组成的空腔内，混凝土凝固后会形成一个整体。通过这样的设置，使得管道能够被固定在预定的位置，有效地避免管道的偏移。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带有管道固定装置的预制叠合板，包括砼板(1)、连接架(2)和连接杆(3)，所述连接架(2)一端设置在砼板(1)中，另一端与连接杆(3)固定连接；其特征在于：所述砼板(1)中固定设置有若干组限位架(5)，每组限位架上共同连接有盖板(4)，所述限位架(5)包括安装板(51)、限位板(52)和支撑板(53)，所述限位板(52)的一端与安装板(51)固定连接，另一端与支撑板(53)固定连接，所述安装板(51)与盖板(4)可拆卸连接，所述限位板(52)的一端和支撑板(53)设置在砼板(1)中。

2.根据权利要求1所述的带有管道固定装置的预制叠合板，其特征在于：所述限位板(52)外侧壁贯穿设置有若干个固定孔(521)。

3.根据权利要求2所述的带有管道固定装置的预制叠合板，其特征在于：所述限位板(52)外侧壁贯穿设置有一个限位孔(522)，限位孔(522)内设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)与限位孔(522)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的带有管道固定装置的预制叠合板，其特征在于：所述螺杆(6)可与管道相抵的一端设置有抵接块(61)。

5.根据权利要求1所述的带有管道固定装置的预制叠合板，其特征在于：所述盖板(4)上设置有两个让位槽(41)，所述安装板(51)上对应让位槽(41)的位置设置有固定杆(511)，所述固定杆(511)插设于让位槽(41)中，所述固定杆(511)上套设有螺母(7)，所述螺母(7)与固定杆(511)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的带有管道固定装置的预制叠合板，其特征在于：所述螺母(7)与安装板(51)之间设置有弹性件(72)，所述弹性件(72)的一端与螺母(7)相抵，另一端与安装板(51)相抵。

7.根据权利要求6所述的带有管道固定装置的预制叠合板，其特征在于：所述螺母(7)外侧壁上设置有若干手柄凸起(71)。

8.根据权利要求1所述的带有管道固定装置的预制叠合板，其特征在于：所述盖板(4)上设置有若干导流孔(42)。