CN209211176U - 一种轨枕弹性垫板连接结构 - Google Patents

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尤瑞林
宋赢
李伟
王树国
李凯
刘伟斌
张立军
孙昕
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Beijing Zkyt Technology Co Ltd
Railway (beijing) Railway Equipment Technology Co Ltd
China Academy of Railway Sciences Corp Ltd CARS
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Beijing Zkyt Technology Co Ltd
Railway (beijing) Railway Equipment Technology Co Ltd
China Academy of Railway Sciences Corp Ltd CARS
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Abstract

本实用新型涉及一种轨枕弹性垫板连接结构,包括弹性垫层、加强层,所述加强层包括板状本体,板状本体的下表面为栅格状结构,其中板状本体的下表面间隔的设置有数根凸柱;所述弹性垫层上设置数个插孔,每根凸柱对应一个插孔,所述凸柱能够适配的插入插孔内。本实用新型利用凸柱和插孔的配合将加强层和弹性垫层连接在一起,方便混凝土枕浇筑过程中的安装,提高混凝土枕与弹性垫层的连接强度。

Description

一种轨枕弹性垫板连接结构
技术领域
本实用新型涉及到一种可广泛适用于轨枕下弹性垫层连接的技术方案。
背景技术
由于重载列车对轨道结构的破坏越来越大,道砟层的粉化越来越严重,同时线路维护的人工成本越来越高,采用在轨枕下铺设弹性垫层的方法可减轻道砟粉化。目前弹性垫层与混凝土的连接主要采用粘结和纤维网的连接方式,粘结的牢固程度和均匀性很难保证,人为影响较大;纤维网的连接方式费用较高,同时连接强度不高。目前,还没有一种便捷、牢固和经济的方案来解决弹性垫层与混凝土轨枕的连接技术,同时,加强层和弹性垫层在浇筑的过程中也容易移位,因此,结合铁路运输的快速发展,迫切需要研发更好的连接方案。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够方便连接加强层和弹性垫层的结构,实现上述目的的技术方案如下:
一种轨枕弹性垫板连接结构,包括弹性垫层、加强层,所述加强层包括板状本体,板状本体的下表面为栅格状结构,其中板状本体的下表面间隔的设置有数根凸柱;
所述弹性垫层上设置数个插孔,每根凸柱对应一个插孔,所述凸柱能够适配的插入插孔内。
本实用新型利用栅格状的下表面、凸柱和插孔的连接提高混凝土枕与弹性垫层的连接强度。
优选的,所述加强层的上表面为网格状结构。
优选的,所述加强层的材质为尼龙,尼龙材质或者其他高分子材料具有很大的拉伸强度,也具有一定的韧性。
优选的,所述插孔为三角形,所述凸柱为三棱柱体,三棱柱体和三角形插孔的配合会更加牢靠,
优选的,所述凸柱的表面上设置有防滑纹。进一步防止插孔和凸柱的脱离。
优选的,所述凸柱的底部边缘对称的设置一挂钩,所述挂钩的钩部开口向外,所述挂钩的钩部连线大于凸柱底部的直径。
当凸柱插入插孔后,钩部可以钩住弹性垫层。
本实用新型利用凸柱和插孔连接弹性垫层与加强层,浇筑过程中,弹性垫层和加强层与混凝土枕结合牢靠,而且便于浇筑。
附图说明
图1为加强层主视图;
图2为加强层俯视图;
图3为加强层和弹性垫层接合示意图;
图4为不同插孔对应不同凸柱的示意图;
附图序号说明:弹性垫层1、加强层2、凸柱3、插孔4、凹槽5、挂钩6;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
图中,轨枕弹性垫板连接结构包括弹性垫层1、加强层2,弹性垫层1用于浇筑在混凝土枕中,起到减震的作用;所述加强层2用于与弹性垫层1连接,与弹性垫层1一起共同浇筑在混凝土枕中,所述加强层2包括板状本体,板状本体的下表面为栅格状结构,栅格状结构具有很好的减震作用和弹性变形,其中板状本体的下表面间隔的设置数个凸柱3。
弹性垫层1包括本体,所述本体为板状结构,所述本体上设置数根横肋、数根竖肋,横肋平行间隔的设置,竖肋也平行间隔的设置,且横肋和竖肋交叉垂直设置,所述横肋和竖肋将本体分割成数个方块或方格,在每根横肋和竖肋的交叉处设置一个或者两个插孔4,如此插孔4就会布置在弹性垫层1的每个方块内,每根凸柱3对应一个插孔4,所述凸柱3能够适配的插入插孔4内,通过凸柱3与插孔4的连接,所述加强层2和弹性垫层1能够牢固的连接在一起,即使有外力的作用,加强层2的位置也不会轻易移动。
本实用新型中,插孔4的形状可以是三角形、圆形,当插孔4为三角形时,凸柱3为对应的三棱柱体。三角形具有三个边长,因此,当三角形插孔和三棱柱体凸柱插接在一起后,重叠在一起的边长就形成一个限位结构,至少三棱柱体凸柱不会轻易沿着三角形插孔旋转,从而插孔4和凸柱3的配合会更加牢靠。
或者在凸柱3的表面上设置防滑纹,插孔4内表面也尽量粗糙,如此插孔4和凸柱3的结合也会因为彼此粗糙的表面而增大结合的力度,进一步防止插孔4和凸柱3的脱离。
插孔4是圆形时,所述凸柱3对应的也是圆形,但是优选在凸柱3上设置环形的凹槽5,凹槽5的直径只比凸柱3的直径略小一点,凸柱3的直径和凹槽5的直径都略大于插孔4的直径,凸柱半径和凹槽半径之间的差值在0.5-0.1mm之间,凸柱的半径比插孔的半径大0.6-0.1mm,凹槽的半径比插孔的直径大0.5-0.1mm;因为弹性弹层和加强层的材质都具有一定的弹性,因此直径略大的凸柱3可以插入具有弹性的插孔4内,当凸柱3插入插孔4内后,调整插孔4的位置,将插孔4的孔壁容置进入凹槽5内,凸柱3和插孔4的配合强度更大。
进一步的,在凸柱3的底部边缘对称的设置一挂钩6,所述挂钩6的钩部开口向外,所述挂钩的钩部连线大于凸柱底部的直径,即钩部的自由端是超过凸柱的底部的,当凸柱3插入插孔4后,钩部6因为弹性弹出插孔,从而可以钩住弹性垫层1,当凸柱3需要先插入插孔4时,可以将钩部6略微的向内收拢,使钩部6顺利穿过插孔4。
上述几种结构都可以加强弹性垫层1和加强层2之间的结合强度。
当弹性垫层1和加强层2连接在一起后,能够方便的浇筑在混凝土枕中,而且栅格状的结构连接方便,同时还具有很高的刚度。
加强层2的上表面为网格状结构,网格状结构具有很好的韧性和牢固的连接强度。优选网格状结构的尺寸采用5mm×5mm的规格,每块弹性垫层1上可以间隔的铺设数块加强层1。
加强层2采用尼龙材质或者其他高分子材料,材料具有很大的拉伸强度,又具有一定韧性,而弹性垫层1采用聚氨酯材质制作;由于加强层2和弹性垫层1都具有一定的弹性和伸缩性,因此优选凸柱3末端的尺寸略大于凸柱本体的尺寸,当凸柱3受力插入插孔4内后,略大的凸柱末端进一步防止加强层1和弹性垫层2的分离。
安装的时候,首先将凸柱3与弹性垫层1上的插孔4插接在一起,之后进行浇筑作业,在浇筑的过程中,弹性垫层1和加强层2被包裹在混凝土枕中,在混凝土枕浇筑成型后、且未凝固前,加强层1的网格状上表面压入混凝土中,与混凝土形成牢固的连接,具有很好的韧性。
本实用新型利用凸柱和插孔的配合将加强层和弹性垫层连接在一起,方便混凝土枕浇筑过程中的安装,提高混凝土枕与弹性垫层的连接强度。
以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型实施例,凡在本实用新型实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。

Claims (6)

1.一种轨枕弹性垫板连接结构,包括弹性垫层、加强层,其特征在于:所述加强层包括板状本体,板状本体的下表面为栅格状结构,其中板状本体的下表面间隔的设置有数根凸柱;
所述弹性垫层上设置数个插孔,每根凸柱对应一个插孔,所述凸柱能够适配的插入插孔内。
2.根据权利要求1所述的轨枕弹性垫板连接结构,其特征在于:所述加强层的上表面为网格状结构。
3.根据权利要求2所述的轨枕弹性垫板连接结构,其特征在于:所述加强层的材质为尼龙。
4.根据权利要求1所述的轨枕弹性垫板连接结构,其特征在于:所述插孔为三角形,所述凸柱为三棱柱体。
5.根据权利要求1所述的轨枕弹性垫板连接结构,其特征在于:所述凸柱的表面上设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的轨枕弹性垫板连接结构,其特征在于:所述凸柱的底部边缘对称的设置一挂钩,所述挂钩的钩部开口向外,所述挂钩的钩部连线大于凸柱底部的直径。
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