CN209211107U - 一种无纺布生产用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产用去毛刺装置，包括上顶板和下底板，上顶板的下端和下底板的上端均设有一个固定板，两个固定板一侧面分别与上顶板下端面以及下底板的上端面之间通过两个弹性件固定连接，两个固定板分别靠近上顶板和下底板的一侧面固定安装有两个定位杆，本实用新型一种无纺布生产用去毛刺装置，本无纺布生产用去毛刺装置设置有辊轴，辊轴上套装有毛刺粘贴，毛刺粘贴将无纺布上的毛刺粘粘住，再通过集毛刺盒对毛刺粘贴上的毛刺进行收集整理，方便去毛刺粘贴的重复使用，去毛刺效率高，同时通过弹性件的弹性回复力，使得去毛刺粘贴能够在竖直平面上进行一定区间的调节，而是增强了装置调节能力，适用于不同厚度的无纺布去毛刺作业。

Description

一种无纺布生产用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺装置，特别涉及一种无纺布生产用去毛刺装置，属于无纺布生产设备技术领域。

背景技术

在无纺布的生产工艺流程中，对于成型无纺布与需要进行去毛刺处理，提高成品无纺布的整体质量，而传统的无纺布生产用去毛刺装置去毛刺效率低，重要的是不能根据去毛刺无纺布的厚度做出适当的调整进而只能适用于一定厚度的无纺布去毛刺作业，对此需要设计一种无纺布生产用去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种无纺布生产用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种无纺布生产用去毛刺装置，包括上顶板和下底板，所述上顶板的下端和下底板的上端均设有一个固定板，两个所述固定板一侧面分别与上顶板下端面以及下底板的上端面之间通过两个弹性件固定连接，两个所述固定板分别靠近上顶板和下底板的一侧面固定安装有两个定位杆，位于一个所述固定板同一侧面的两个定位杆关于其所在的固定板侧面纵向中心线轴对称分布，并且四个所述定位杆分别设置在四个弹性件内，所述上顶板和下底板的上下端面均贯穿开设有定位孔，四个所述定位孔分别与四个定位杆位置相对应且相适配设计，两个所述固定板两侧边均固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆的下端位置均嵌入安装有轴承，四个所述轴承两两分为一组设置在同一个水平面上，并且每组的两个所述轴承之间设有辊轴，两个所述辊轴两端圆心位置均固定安装有转动轴，两个所述辊轴均通过两个转动轴分别与两个轴承转动安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述辊轴上均套装有毛刺粘贴，两个所述毛刺粘贴的规格一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述毛刺粘贴一侧分别设有上集毛刺盒和下集毛刺盒，所述上集毛刺盒和下集毛刺盒一侧边均开设有一个半圆槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上集毛刺盒一侧边的上端位置以及下集毛刺盒的下端位置均固定安装有两个连接杆，四个所述连接杆一侧安装有挂板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑杆上均开设有与挂板相适配的挂槽，并且四个所述挂槽分别与四个挂板相适配设计。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种无纺布生产用去毛刺装置，具有去毛刺高效，便于调节的特点，在具体的使用中，与传统的无纺布生产用去毛刺装置相比较而言，本无纺布生产用去毛刺装置设置有辊轴，辊轴上套装有毛刺粘贴，毛刺粘贴将无纺布上的毛刺粘粘住，再通过集毛刺盒对毛刺粘贴上的毛刺进行收集整理，方便去毛刺粘贴的重复使用，去毛刺效率高，同时通过弹性件的弹性回复力，使得去毛刺粘贴能够在竖直平面上进行一定区间的调节，而是增强了装置调节能力，适用于不同厚度的无纺布去毛刺作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的毛刺粘贴结构示意图；

图3是本实用新型的上集毛刺盒结构示意图；

图4是本实用新型的下集毛刺盒结构示意图。

图中：1、上顶板；2、下底板；3、固定板；4、弹性件；5、定位杆；6、定位孔；7、支撑杆；8、轴承；9、辊轴；10、转动轴；11、毛刺粘贴；12、上集毛刺盒；13、下集毛刺盒；14、连接杆；15、挂板；16、挂槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型一种无纺布生产用去毛刺装置，包括上顶板1和下底板2，所述上顶板1的下端和下底板2的上端均设有一个固定板3，两个所述固定板3一侧面分别与上顶板1下端面以及下底板2的上端面之间通过两个弹性件4固定连接，两个所述固定板3分别靠近上顶板1和下底板2的一侧面固定安装有两个定位杆5，位于一个所述固定板3同一侧面的两个定位杆5关于其所在的固定板3侧面纵向中心线轴对称分布，并且四个所述定位杆5分别设置在四个弹性件4内，所述上顶板1和下底板2的上下端面均贯穿开设有定位孔6，四个所述定位孔6分别与四个定位杆5位置相对应且相适配设计，两个所述固定板3两侧边均固定安装有支撑杆7，四个所述支撑杆7的下端位置均嵌入安装有轴承8，四个所述轴承8两两分为一组设置在同一个水平面上，并且每组的两个所述轴承8之间设有辊轴9，两个所述辊轴9两端圆心位置均固定安装有转动轴10，两个所述辊轴9均通过两个转动轴10分别与两个轴承8转动安装。

其中，两个所述辊轴9上均套装有毛刺粘贴11，两个所述毛刺粘贴11的规格一致。

其中，两个所述毛刺粘贴11一侧分别设有上集毛刺盒12和下集毛刺盒13，所述上集毛刺盒12和下集毛刺盒13一侧边均开设有一个半圆槽，通过半圆槽与毛刺粘贴11贴合，增强结构件间连接的牢固性。

其中，所述上集毛刺盒12一侧边的上端位置以及下集毛刺盒13的下端位置均固定安装有两个连接杆14，四个所述连接杆14一侧安装有挂板15。

其中，四个所述支撑杆7上均开设有与挂板15相适配的挂槽16，并且四个所述挂槽16分别与四个挂板15相适配设计，挂板15和挂槽16的设计使得上集毛刺盒12和下集毛刺盒13便于拆卸和安装。

具体的，本实用新型使用时，本实用新型一种无纺布生产用去毛刺装置，具有去毛刺高效，便于调节的特点，首先将上集毛刺盒12和下集毛刺盒13通过挂板15分别插入对应的挂槽16中，使得上集毛刺盒12和下集毛刺盒13分别与支撑杆7活动安装，此时上集毛刺盒12和下集毛刺盒13的半圆槽分别与毛刺粘贴11贴合，由于毛刺粘贴11在使用时被迫转动，因此上集毛刺盒12和下集毛刺盒13的半圆槽口对毛刺粘贴11有刮除的效果，通过弧形内腔使得毛刺进入到上集毛刺盒12和下集毛刺盒13中，正常使用时，两个毛刺粘贴11相互贴合设置，两者之间插入有无纺布，若遇到厚度较厚的无纺布，通过弹性件4起到缓冲的功能，此时四个定位杆5分别插入对应的地位孔6中，增强弹性件4的支护强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无纺布生产用去毛刺装置，包括上顶板(1)和下底板(2)，其特征在于，所述上顶板(1)的下端和下底板(2)的上端均设有一个固定板(3)，两个所述固定板(3)一侧面分别与上顶板(1)下端面以及下底板(2)的上端面之间通过两个弹性件(4)固定连接，两个所述固定板(3)分别靠近上顶板(1)和下底板(2)的一侧面固定安装有两个定位杆(5)，位于一个所述固定板(3)同一侧面的两个定位杆(5)关于其所在的固定板(3)侧面纵向中心线轴对称分布，并且四个所述定位杆(5)分别设置在四个弹性件(4)内，所述上顶板(1)和下底板(2)的上下端面均贯穿开设有定位孔(6)，四个所述定位孔(6)分别与四个定位杆(5)位置相对应且相适配设计，两个所述固定板(3)两侧边均固定安装有支撑杆(7)，四个所述支撑杆(7)的下端位置均嵌入安装有轴承(8)，四个所述轴承(8)两两分为一组设置在同一个水平面上，并且每组的两个所述轴承(8)之间设有辊轴(9)，两个所述辊轴(9)两端圆心位置均固定安装有转动轴(10)，两个所述辊轴(9)均通过两个转动轴(10)分别与两个轴承(8)转动安装。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用去毛刺装置，其特征在于，两个所述辊轴(9)上均套装有毛刺粘贴(11)，两个所述毛刺粘贴(11)的规格一致。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用去毛刺装置，其特征在于，两个所述毛刺粘贴(11)一侧分别设有上集毛刺盒(12)和下集毛刺盒(13)，所述上集毛刺盒(12)和下集毛刺盒(13)一侧边均开设有一个半圆槽。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用去毛刺装置，其特征在于，所述上集毛刺盒(12)一侧边的上端位置以及下集毛刺盒(13)的下端位置均固定安装有两个连接杆(14)，四个所述连接杆(14)一侧安装有挂板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用去毛刺装置，其特征在于，四个所述支撑杆(7)上均开设有与挂板(15)相适配的挂槽(16)，并且四个所述挂槽(16)分别与四个挂板(15)相适配设计。