CN209210958U - 一种气、手动两用夹具专用取夹器 - Google Patents

一种气、手动两用夹具专用取夹器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种气、手动两用夹具专用取夹器,包括气缸和与气缸固定连接的支架,所述支架包括两个平行设置的支撑板,所述支撑板上设置有两个驱动柱,两个支撑板之间设置有驱动两根驱动柱张开或收合的驱动装置,所述驱动柱连接有拨柱;所述驱动柱连接有拨柱,拨柱位于驱动柱的外端,拨柱远离支撑板和气缸,在拨柱与夹具配合使用时不会产生干涉,使用方便快捷,不影响夹具的使用。

Description

一种气、手动两用夹具专用取夹器
技术领域
本实用新型涉及机夹具领域,具体地说,涉及一种气、手动两用夹具专用取夹器。
背景技术
现在铝型材在进行电镀电泳、氧化处理工艺时,为了方便铝型材的固定,常常使用夹具对铝型材进行夹装固定在电镀或电泳架上,铝型材固定后,夹具及铝型材一起进入电镀或电泳槽进行电镀或电泳、氧化处理等。
现有的夹具分为两种,手动夹具和气动夹具,其各自特点如下:
手动夹具具有手柄和夹头,需要手动上夹和取夹,靠人手施加在手柄上的力量,来使夹具张开,工作人员的劳动强度大,生产效率低;
气动夹具通过气动工具上夹和取夹,气动夹具大多为没有手柄的夹具,这种夹具必须配以气动工具来操作,能够大大降低工作人员的劳动强度,但是同时也降低了工作效率。
现有技术中,具有手柄的夹具一般只能通过手动操作,不能与气动上夹和取夹机构进行结合,即使进行结合也可能会发生干涉,影响夹具的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种能够与具有手柄的夹具相配合,并且不会产生干涉的气、手动两用夹具专用取夹器。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种气、手动两用夹具专用取夹器,包括气缸和与气缸固定连接的支架,所述支架包括两个平行设置的支撑板,所述支撑板上设置有两个驱动柱,两个支撑板之间设置有驱动两根驱动柱张开或收合的驱动装置,所述驱动柱连接有拨柱。
所述驱动柱连接有拨柱,拨柱位于驱动柱的外端,拨柱远离支撑板和气缸,在拨柱与夹具配合使用时不会产生干涉,使用方便快捷,不影响夹具的使用。
作为一种改进:所述拨柱与驱动柱连接位置处设置有阻挡部。
在拨柱与夹具相配合时,阻挡部能够阻止夹具靠近支撑板和气缸,进行有效的定位,从而保证拨柱和夹具的有效配合使用,不产生干涉。
作为一种改进:所述拨柱与驱动柱螺纹连接、焊接或者一体成型。
作为一种改进:所述驱动装置包括连接柱,所述连接柱上套装有连接杆,所述连接柱伸出连接杆的两端分别转动连接有第一连杆,所述第一连杆和连接杆之间的连接柱上转动连接有第二连杆,两根第一连杆的另一端与其中一根驱动柱转动连接,两根第二连杆的另一端与另外一根驱动柱转动连接。
作为一种改进:所述支撑板的内表面上设置有导向槽,所述连接柱的一端位于其中一个支撑板上的导向槽内,所述连接柱的另一端位于另外一个支撑板上的导向槽内。
作为一种改进:每个支撑板上设置有两个长条形导向孔,两个导向孔的外端向外侧倾斜设置,两个导向孔对称设置,其中一根驱动柱穿过两个支撑板上的其中一个导向孔,另外一根驱动柱穿过两个支撑板上的另外一个导向孔,所述驱动柱穿过导向孔的一端设置有定位销。
作为一种改进:所述导向孔的两侧分别设置有限位槽,所述限位槽内设置有圆环,所述圆环套装在驱动柱上并可绕驱动柱转动。
作为一种改进:所述连接杆与气缸的伸缩杆连接。
作为一种改进:所述驱动柱位于两个第一连杆之间的部分套装有第一隔套,所述驱动柱位于两个第二连杆之间的部分套装有第二隔套。
作为一种改进:所述支撑板上设置有螺栓,所述螺栓穿出支撑板的一端连接有螺母,位于两个支撑板之间的螺栓上套装有支撑套筒。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:
本气、手动两用夹具专用取夹器在使用时与夹具不会产生干涉,使用方便,上夹和取夹快捷,大大提高了生产效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例一种气、手动两用夹具专用取夹器的结构示意图。
附图2是附图1的俯视图。
附图3是附图1的剖视图。
附图4是附图1的剖视图。
附图5是附图1的剖视图。
附图6是附图1中支撑板的内表面视图。
附图7是附图1中第二连杆的剖视图。
附图8是附图1中第一连杆的剖视图。
图中:
1-气缸;2-连接座;3-手柄;4-开关;5-支架;51-支撑板;52-固定部;6-伸缩杆;7-连接杆;8-第一连杆;9-第二连杆;10-驱动柱;11-拨柱;12-阻挡部;131-第一隔套;132-第二隔套;14-支撑套筒;15-螺栓;16-锁紧螺母;17-固定座;171-固定螺母;18-导向孔;19-限位槽;20-圆环;21-导向槽;22-连接柱。
具体实施方式
实施例:如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6所示,一种气、手动两用夹具专用取夹器,包括气缸1和与气缸1固定连接的支架5,气缸1为三段式气缸,所述支架5包括两个平行设置的支撑板51和固定部52,两个支撑板51固定连接在固定部52的两侧,支撑板51和固定部52一体成型,支架5由钛合金材料制成,重量更轻,气缸1的端部固定连接有固定座17,固定部52套装在固定座17上,固定座17上设置有外螺纹,固定座17上螺纹连接有固定螺母171,通过固定螺母171将固定部52与气缸1固定连接,气缸1的另一端设置有连接座2和开关4,连接座2上铰接有手柄3,手柄3与开关4相配合,气缸1内具有伸缩杆6,伸缩杆6穿出固定座17,伸缩杆6的端部设置有外螺纹。
所述支撑板51上设置有螺栓15,所述螺栓15穿出支撑板51的一端连接有螺母,位于两个支撑板51之间的螺栓15上套装有支撑套筒14,螺栓15的数量为三个,三个螺栓15呈三角形设置。
所述支撑板51上设置有两个驱动柱10,两个支撑板51之间设置有驱动两根驱动柱10张开或收合的驱动装置,所述驱动柱10连接有拨柱11,所述拨柱11与驱动柱10连接位置处设置有阻挡部12,阻挡部12为盘状,驱动柱10、拨柱11和阻挡部12的横截面均为圆形,驱动柱10包括位于两个支撑板51之间的部分和位于支撑板51外侧的部分,位于支撑板51外侧的部分的直径大于位于两个支撑板51之间的部分的直径,拨柱11直径的大小与夹具上的通孔相适应。
驱动柱10和拨柱11也可以采用直径相同的一体成型柱体,其长度根据需要确定即可,可以在其上面设置阻挡部12,也可以不设置阻挡部12。
所述拨柱11与驱动柱10螺纹连接、焊接或者一体成型,阻挡部12与拨柱11固定连接或者与驱动柱10固定连接,也可以采用拨柱11、驱动柱10和阻挡部12一体成型。
所述驱动装置包括连接柱22,所述连接柱22上套装有连接杆7,所述连接柱22伸出连接杆7的两端分别转动连接有第一连杆8,所述第一连杆8和连接杆7之间的连接柱22上转动连接有第二连杆9,两根第一连杆8的另一端与其中一根驱动柱10转动连接,两根第二连杆9的另一端与另外一根驱动柱10转动连接,所述连接杆7与气缸1的伸缩杆6连接。连接杆7与伸缩杆6螺纹连接,伸缩杆6上设置有锁紧螺母16,如图7所示,第二连杆9上设置两个通孔,其中一个通孔位置处具有一凸出部,凸出部的高度与第一连杆8的厚度相适应,如图8所示,第一连杆8的形状为板状,第一连杆8上设置有两个通孔。
所述支撑板51的内表面上设置有导向槽21,导向槽21沿气缸1的轴向设置,导向槽21形状为长条形,所述连接柱22的一端位于其中一个支撑板51上的导向槽21内,所述连接柱22的另一端位于另外一个支撑板51上的导向槽21内,连接柱22可以沿导向槽21往复移动。
每个支撑板51上设置有两个长条形导向孔18,两个导向孔18的外端向外侧倾斜设置,两个导向孔18对称设置,其中一根驱动柱10穿过两个支撑板51上的其中一个导向孔18,另外一根驱动柱10穿过两个支撑板51上的另外一个导向孔18,所述驱动柱10穿过导向孔18的一端设置有定位销,驱动柱10可以在导向孔18内往复移动。
所述导向孔18的两侧分别设置有限位槽19,所述限位槽19内设置有圆环20,所述圆环20套装在驱动柱10上并可绕驱动柱10转动。
所述驱动柱10位于两个第一连杆8之间的部分套装有第一隔套131,所述驱动柱10位于两个第二连杆9之间的部分套装有第二隔套132。
使用时,将拨柱11与夹具相连接,气缸1动作,驱动伸缩杆6向前运动,伸缩杆6驱动连接柱22沿导向槽21向前滑动,通过第一连杆8和第二连杆9推动驱动柱10沿导向孔18向前运动,两根拨柱11之间的距离增大,从而将夹具打开,将夹具取下或者装上之后,气缸1动作,驱动伸缩杆6向后运动,伸缩杆6驱动连接柱22沿导向槽21向后滑动,通过第一连杆8和第二连杆9带动驱动柱10沿导向孔18向后运动,两根拨柱11之间的距离减小,拨柱11复位,将取夹器取下即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种气、手动两用夹具专用取夹器,包括气缸(1)和与气缸(1)固定连接的支架(5),其特征在于,所述支架(5)包括两个平行设置的支撑板(51),所述支撑板(51)上设置有两个驱动柱(10),两个支撑板(51)之间设置有驱动两根驱动柱(10)张开或收合的驱动装置,所述驱动柱(10)连接有拨柱(11)。
2.根据权利要求1所述的气、手动两用夹具专用取夹器,其特征在于:所述拨柱(11)与驱动柱(10)连接位置处设置有阻挡部(12)。
3.根据权利要求1所述的气、手动两用夹具专用取夹器,其特征在于:所述拨柱(11)与驱动柱(10)螺纹连接、焊接或者一体成型。
4.根据权利要求1-3其中之一所述的气、手动两用夹具专用取夹器,其特征在于:所述驱动装置包括连接柱(22),所述连接柱(22)上套装有连接杆(7),所述连接柱(22)伸出连接杆(7)的两端分别转动连接有第一连杆(8),所述第一连杆(8)和连接杆(7)之间的连接柱(22)上转动连接有第二连杆(9),两根第一连杆(8)的另一端与其中一根驱动柱(10)转动连接,两根第二连杆(9)的另一端与另外一根驱动柱(10)转动连接。
5.根据权利要求4所述的气、手动两用夹具专用取夹器,其特征在于:所述支撑板(51)的内表面上设置有导向槽(21),所述连接柱(22)的一端位于其中一个支撑板(51)上的导向槽(21)内,所述连接柱(22)的另一端位于另外一个支撑板(51)上的导向槽(21)内。
6.根据权利要求4所述的气、手动两用夹具专用取夹器,其特征在于:每个支撑板(51)上设置有两个长条形导向孔(18),两个导向孔(18)的外端向外侧倾斜设置,两个导向孔(18)对称设置,其中一根驱动柱(10)穿过两个支撑板(51)上的其中一个导向孔(18),另外一根驱动柱(10)穿过两个支撑板(51)上的另外一个导向孔(18),所述驱动柱(10)穿过导向孔(18)的一端设置有定位销。
7.根据权利要求6所述的气、手动两用夹具专用取夹器,其特征在于:所述导向孔(18)的两侧分别设置有限位槽(19),所述限位槽(19)内设置有圆环(20),所述圆环(20)套装在驱动柱(10)上并可绕驱动柱(10)转动。
8.根据权利要求4所述的气、手动两用夹具专用取夹器,其特征在于:所述连接杆(7)与气缸(1)的伸缩杆(6)连接。
9.根据权利要求4所述的气、手动两用夹具专用取夹器,其特征在于:所述驱动柱(10)位于两个第一连杆(8)之间的部分套装有第一隔套(131),所述驱动柱(10)位于两个第二连杆(9)之间的部分套装有第二隔套(132)。
10.根据权利要求4所述的气、手动两用夹具专用取夹器,其特征在于:所述支撑板(51)上设置有螺栓(15),所述螺栓(15)穿出支撑板(51)的一端连接有螺母,位于两个支撑板(51)之间的螺栓(15)上套装有支撑套筒(14)。
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