CN209209223U - 一种保护膜自动剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护膜自动剥离装置,用于剥离钢带上的保护膜,包括卷芯架、警报器和感应开关,保护膜自钢带上引出缠绕到卷芯架上,卷芯架连接转动装置,在转动装置的转动带动下,保护膜从钢带上剥离下来并缠绕到卷芯架上,保护膜断裂触发感应开关断开,警报器报警。本实用新型公开的一种保护膜自动剥离装置可自动剥离保护膜,同时当保护膜断裂时,还可以发出警报。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带轧制生产线技术领域,具体而言,涉及一种保护膜自动剥离装置。
背景技术
钢带轧制前需要在钢带表面粘贴塑料保护膜,使其在轧制过程中避免钢带表面有划伤,轧制结束后我们要将其表面保护膜剥离后才可进行下步的工作。目前剥离保护膜多为人工劳动,效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此,本实用新型提供了一种保护膜自动剥离装置,该装置可自动剥离保护膜,同时当保护膜断裂时,还可以发出警报。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种保护膜自动剥离装置,用于剥离生产线上钢带上的保护膜,其特征在于,包括卷芯架和报警装置,所述保护膜自所述钢带上引出缠绕到所述卷芯架上,所述卷芯架连接转动装置,在转动装置的转动带动下,所述保护膜从所述钢带上剥离下来并缠绕到所述卷芯架上,所述卷芯架和所述保护膜间还设置有用于所述保护膜断裂时发出警报的报警装置。
进一步,所述报警装置包括:感应开关和警报器,所述感应开关与所述警报器并联,所述感应开关包括感应杆、两个间隔设置的导电触点和连通所述导电触点的导电头,所述导电头设在所述感应杆的一端,所述感应杆的另一端架设在所述保护膜的表面上,当所述保护膜断裂,所述感应杆滑落,两个所述导电触点断开。
进一步,所述感应杆为V型架,所述V型架与所述卷芯架转动连接,所述V型架的一端连接导电头,所述V型架的另一端与所述保护膜相接触。
进一步,所述感应杆与所述保护膜接触的一端设有滚轮,所述滚轮与所述感应杆转动连接,所述滚轮与所述保护膜滚动连接。
进一步,还包括用于改变所述保护膜移动方向的导向轮,所述导向轮设在所述钢带与所述卷芯架之间。
进一步,两个所述导电触点设置在一个两面开口的盒体内,所述盒体内具有弧形的轨道槽,所述导电头与所述轨道槽滑动连接。
进一步,所述卷芯架具有辊轮,所述辊轮上包覆有橡胶层,所述保护膜缠绕在所述橡胶层上。
进一步,所述警报器为声音警报器或灯光警报器。
进一步,所述转动装置包括调速电机,所述调速电机连接减速箱,所述减速箱输出轴连接所述卷芯架,所述卷芯架的转动速度与所述钢带的移动速度相同。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型提供的一种保护膜自动剥离装置,设置卷芯架收卷保护膜,代替人工劳动,自动化程度高;本实用新型提供的一种保护膜自动剥离装置,设置有报警装置,保护膜的断裂会触发感应开关报警,使人不必一直盯着生产线,提高了劳动效率;同时,在本实用新型提供的一种保护膜自动剥离装置中,感应开关为触点和导通触点的压电头,结构简单,成本低。
附图说明
图1是根据本实用新型的一种保护膜自动剥离装置结构示意图;
图2是根据本实用新型的一种保护膜自动剥离装置感应开关局部放大图;
其中, 1-卷芯架;10-钢带;11-轴;2-警报器; 31-导电触点;32-导电头;33-盒体;4-保护膜;5-转动装置;6-感应杆;61-滚轮;7-导向轮;8-机架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
根据本实用新型的具体实施例,由图1所示,本实用新型提供了一种保护膜自动剥离装置,用于剥离钢带10上的保护膜,包括卷芯架1、警报器2和感应开关,保护膜4自钢带10上引出缠绕到卷芯架1上,卷芯架1连接转动装置5,在转动装置5的转动带动下,保护膜4从钢带10上剥离下来并缠绕到卷芯架1上,保护膜4断裂触发感应开关断开,警报器2发出警报;警报器2为声音警报器或灯光警报器,用来提醒工作人员,保护膜4出现断裂;感应开关两端电压为12V,对人体安全,不担心发生意外。
在本实施例中,感应开关与警报器2并联,当感应开关闭合时,警报器2短路或两端电压低达不到警报器2的工作电压,警报器2不发出警报,当感应开关断开时,警报器2工作。由图1和图2所示,感应开关包括两个不相接触的导电触点31和连通导电触点的导电头32,导电头32设在感应杆6的一端,感应杆6的另一端架设在保护膜4的表面上,保护膜4用以支撑感应杆6,当保护膜4断裂,感应杆6滑落,两个导电触点32断开;两个导电触点31设置在一个两面开口的盒体33内,盒体33内具有弧形的轨道槽,导电头32与轨道槽滑动连接。
在本实施例中,由图1所示,感应杆6为V型架,V型架与卷芯架1转动连接,V型架的一端连接导电头32,V型架的另一端与保护膜4相接触。进一步,感应杆6与保护膜4接触的一端设有滚轮61,滚轮61与感应杆6转动连接,滚轮61与保护膜4滚动连接。当保护膜4断裂,感应杆6失去保护膜的支撑而滑落,压电头32滑出盒体33,两触点断开。
本实用新型提供了一种保护膜自动剥离装置,由图1所示,还包括用于改变保护膜4移动方向的导向轮7,导向轮7设在钢带10与卷芯架1之间,导向轮7焊接在机架8上,可以改变保护膜4的传送方向。
在本实施例中,由图1所示,卷芯架1具有轴11,轴11上包覆有橡胶层,保护膜4缠绕在橡胶层上;橡胶层和保护膜4的贴合更紧密,保护膜4受力更为均匀,可以防止在缠绕过程中扯断保护膜4。
在本实施例中,转动装置5包括调速电机和减速箱,调速电机连接减速箱,减速箱输出轴连接卷芯架1,卷芯架1的转动速度与钢带10的移动速度相同。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种保护膜自动剥离装置,用于剥离生产线上钢带上的所述保护膜,其特征在于,包括卷芯架和报警装置,所述保护膜自所述钢带上引出缠绕到所述卷芯架上,所述卷芯架连接转动装置,在转动装置的转动带动下,所述保护膜从所述钢带上剥离下来并缠绕到所述卷芯架上,所述卷芯架和所述保护膜间还设置有用于所述保护膜断裂时发出警报的报警装置。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜自动剥离装置,其特征在于,所述报警装置包括:感应开关和警报器,所述感应开关与所述警报器并联,所述感应开关包括感应杆、两个间隔设置的导电触点和连通所述导电触点的导电头,所述导电头设在所述感应杆的一端,所述感应杆的另一端架设在所述保护膜的表面上,当所述保护膜断裂,所述感应杆滑落,两个所述导电触点断开。
3.根据权利要求2所述的一种保护膜自动剥离装置,其特征在于,所述感应杆为V型架,所述V型架与所述卷芯架转动连接,所述V型架的一端连接导电头,所述V型架的另一端与所述保护膜相接触。
4.根据权利要求3所述的一种保护膜自动剥离装置,其特征在于,所述感应杆与所述保护膜接触的一端设有滚轮,所述滚轮与所述感应杆转动连接,所述滚轮与所述保护膜滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种保护膜自动剥离装置,其特征在于,还包括用于改变所述保护膜移动方向的导向轮,所述导向轮设在所述钢带与所述卷芯架之间。
6.根据权利要求2所述的一种保护膜自动剥离装置,其特征在于,两个所述导电触点设置在一个两面开口的盒体内,所述盒体内具有弧形的轨道槽,所述导电头与所述轨道槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种保护膜自动剥离装置,其特征在于,所述卷芯架具有辊轮,所述辊轮上包覆有橡胶层,所述保护膜缠绕在所述橡胶层上。
8.根据权利要求2所述的一种保护膜自动剥离装置,其特征在于,所述警报器为声音警报器或灯光警报器。
9.根据权利要求1所述的一种保护膜自动剥离装置,其特征在于,所述转动装置包括:调速电机和减速箱,所述调速电机连接减速箱,所述减速箱输出轴连接所述卷芯架,所述卷芯架的转动速度与所述钢带的移动速度相同。
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CN201822070721.6U CN209209223U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种保护膜自动剥离装置 |
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CN117485696A (zh) * | 2023-11-01 | 2024-02-02 | 泰州明锋资源再生科技有限公司 | 一种金属表面除杂装置 |
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