CN209208134U - 一种新型液压机保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保护装置技术领域，且公开了一种新型液压机保护装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，底板顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有液压缸，液压缸的底部固定连接有滑台，滑台的左右两侧分别与支撑杆的左右两侧滑动连接，所述滑台的底部活动连接有工作台，工作台的底部与底板的顶部固定安装，所述顶板和底板之间固定安装有操作箱。该新型液压机保护装置，整体结构简单，通过将挡杆放置在滑台和工作台之间，挡杆对滑台意外下滑起到阻挡的目的，有效的防止滑台和工作台两者撞击在一起，降低液压机的损坏几率，降低使用者进行设备维修和更新的成本，便于使用。

Description

一种新型液压机保护装置

技术领域

本实用新型涉及保护装置技术领域，具体为一种新型液压机保护装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统和液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材和粉末等制品的机械，液压机的基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动，液压机是利用液体来传递压力的设备，液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律，现有液压机滑台下滑保护应用在液压机工作过程中，通过电信号给予转换使滑台停止或回程，但是在断电时，比如在清洁模具时，液压机出现故障如滑台下滑，则无法进行保护，上下两个台板撞击在一起，极易造成液压机的损坏，从而提高使用者进行设备维修和更新的成本，甚至造成安全事故，不便于使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型液压机保护装置，具备滑台保护性能高等优点，解决了在断电时，比如在清洁模具时，液压机出现故障如滑台下滑，则无法进行保护，上下两个台板撞击在一起，极易造成液压机的损坏，从而提高使用者进行设备维修和更新的成本，甚至造成安全事故，不便于使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述滑台保护性能高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压机保护装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，底板顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有液压缸，液压缸的底部固定连接有滑台，滑台的左右两侧分别与支撑杆的左右两侧滑动连接，所述滑台的底部活动连接有工作台，工作台的底部与底板的顶部固定安装，所述顶板和底板之间固定安装有操作箱，位于右侧所述支撑杆底部的外侧固定安装有固定块，固定块的前表面开设有放置槽，放置槽的右侧通过转轴活动连接有翻折板，翻折板的内腔活动连接有转盘，转盘的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至翻折板右侧的转杆，转杆的外部套装有位于翻折板右侧的活动套杆，活动套杆的外侧固定安装有轴承，轴承的顶部固定安装有挡杆，挡杆的左侧通过第一滚轴活动连接有稳固杆，稳固杆的底部通过第二滚轴与翻折板的顶部活动连接。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆呈对称等距分布。

优选的，所述滑台的左右两侧均固定安装有滑块，所述滑块套装在支撑杆的外侧且与支撑杆滑动连接。

优选的，所述放置槽的左右两侧分别与固定块的左右两侧在同一平面上。

优选的，所述翻折板在水平方向上的长度大于放置槽在水平方向上的长度。

优选的，所述转杆的外部设置有螺纹，所述活动套杆的内部开设有与螺纹相适配的螺纹槽，所述活动套杆与转杆的连接方式为螺纹连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型液压机保护装置，具备以下有益效果：

该新型液压机保护装置，通过液压缸带动滑台的升降，实现对工作台上零件的加工，对液压机进行清洁时需要断电，且此时滑台和工作台处于分离的状态，此时的滑台与工作台之间的距离大于或等于挡杆的高度，将翻折板向左侧180度翻折卡进固定块前表面的放置槽内，此时的挡杆位于滑台和工作台之间，通过手动转动转杆，转杆与活动套杆的内腔螺纹连接，转杆的位置处于固定的状态，通过力的反作用，实现活动套杆在转杆上的水平移动，轴承消除转动的力实现挡杆只进行水平移动，对挡杆所在位置进行调节，直至挡杆处于滑台中心的正下方为止，整体结构简单，通过将挡杆放置在滑台和工作台之间，挡杆对滑台意外下滑起到阻挡的目的，有效的防止滑台和工作台两者撞击在一起，降低液压机的损坏几率，降低使用者进行设备维修和更新的成本，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型翻折板和转杆的连接结构内部示意图。

图中：1底座、2底板、3支撑杆、4顶板、5液压缸、6滑台、7工作台、8操作箱、9固定块、10放置槽、11翻折板、12转盘、13转杆、14活动套杆、15轴承、16挡杆、17稳固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压机保护装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有底板2，底板2顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆3，支撑杆3的数量为两个，且两个支撑杆3呈对称等距分布，支撑杆3的顶部固定安装有顶板4，顶板4的底部固定安装有液压缸5，液压缸5的型号可为MOB，液压缸5的底部固定连接有滑台6，滑台6的左右两侧分别与支撑杆3的左右两侧滑动连接，滑台6的左右两侧均固定安装有滑块，滑块套装在支撑杆3的外侧且与支撑杆3滑动连接，滑台6的底部活动连接有工作台7，工作台7的底部与底板2的顶部固定安装，顶板4和底板2之间固定安装有操作箱8，操作箱8固定在顶板4和底板2的左侧面，位于右侧支撑杆3底部的外侧固定安装有固定块9，固定块9的前表面开设有放置槽10，放置槽10的左右两侧分别与固定块9的左右两侧在同一平面上，放置槽10的右侧通过转轴活动连接有翻折板11，翻折板11在水平方向上的长度大于放置槽10在水平方向上的长度，翻折板11的内腔活动连接有转盘12，转盘12的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至翻折板11右侧的转杆13，转杆13的外部套装有位于翻折板11右侧的活动套杆14，转杆13的外部设置有螺纹，活动套杆14的内部开设有与螺纹相适配的螺纹槽，活动套杆14与转杆13的连接方式为螺纹连接，活动套杆14的外侧固定安装有轴承15，轴承15的顶部固定安装有挡杆16，通过液压缸5带动滑台6的升降，实现对工作台7上零件的加工，对液压机进行清洁时需要断电，且此时滑台6和工作台7处于分离的状态，此时的滑台6与工作台7之间的距离大于或等于挡杆16的高度，将翻折板11向左侧180度翻折卡进固定块9前表面的放置槽10内，此时的挡杆16位于滑台6和工作台7之间，通过手动转动转杆13，转杆13与活动套杆14的内腔螺纹连接，转杆13的位置处于固定的状态，通过力的反作用，实现活动套杆14在转杆13上的水平移动，轴承15消除转动的力实现挡杆16只进行水平移动，对挡杆16所在位置进行调节，直至挡杆16处于滑台6中心的正下方为止，整体结构简单，通过将挡杆16放置在滑台6和工作台7之间，挡杆16对滑台6意外下滑起到阻挡的目的，有效的防止滑台6和工作台7两者撞击在一起，降低液压机的损坏几率，降低使用者进行设备维修和更新的成本，便于使用，挡杆16的左侧通过第一滚轴活动连接有稳固杆17，稳固杆17的底部通过第二滚轴与翻折板11的顶部活动连接，稳固杆17起到稳固的目的。

在使用时，通过将翻折板11向左侧180度翻折卡进放置槽10内，通过手动转动转杆13，实现活动套杆14在转杆13上的水平移动，轴承15消除转动的力实现挡杆16只进行水平移动，对挡杆16所在位置进行调节，直至挡杆16处于滑台6中心的正下方为止，通过将挡杆16放置在滑台6和工作台7之间，挡杆16对滑台6意外下滑起到阻挡的目的，在液压机需要工作时，将翻折板11向右侧180度翻折，从而使得挡杆16不阻碍滑台6的工作。

综上所述，该新型液压机保护装置，通过液压缸5带动滑台6的升降，实现对工作台7上零件的加工，对液压机进行清洁时需要断电，且此时滑台6和工作台7处于分离的状态，此时的滑台6与工作台7之间的距离大于或等于挡杆16的高度，将翻折板11向左侧180度翻折卡进固定块9前表面的放置槽10内，此时的挡杆16位于滑台6和工作台7之间，通过手动转动转杆13，转杆13与活动套杆14的内腔螺纹连接，转杆13的位置处于固定的状态，通过力的反作用，实现活动套杆14在转杆13上的水平移动，轴承15消除转动的力实现挡杆16只进行水平移动，对挡杆16所在位置进行调节，直至挡杆16处于滑台6中心的正下方为止，整体结构简单，通过将挡杆16放置在滑台6和工作台7之间，挡杆16对滑台6意外下滑起到阻挡的目的，有效的防止滑台6和工作台7两者撞击在一起，降低液压机的损坏几率，降低使用者进行设备维修和更新的成本，便于使用，解决了在断电时，比如在清洁模具时，液压机出现故障如滑台6下滑，则无法进行保护，上下两个台板撞击在一起，极易造成液压机的损坏，从而提高使用者进行设备维修和更新的成本，甚至造成安全事故，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型液压机保护装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有底板（2），底板（2）顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆（3），支撑杆（3）的顶部固定安装有顶板（4），顶板（4）的底部固定安装有液压缸（5），液压缸（5）的底部固定连接有滑台（6），滑台（6）的左右两侧分别与支撑杆（3）的左右两侧滑动连接，所述滑台（6）的底部活动连接有工作台（7），工作台（7）的底部与底板（2）的顶部固定安装，所述顶板（4）和底板（2）之间固定安装有操作箱（8），位于右侧所述支撑杆（3）底部的外侧固定安装有固定块（9），固定块（9）的前表面开设有放置槽（10），放置槽（10）的右侧通过转轴活动连接有翻折板（11），翻折板（11）的内腔活动连接有转盘（12），转盘（12）的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至翻折板（11）右侧的转杆（13），转杆（13）的外部套装有位于翻折板（11）右侧的活动套杆（14），活动套杆（14）的外侧固定安装有轴承（15），轴承（15）的顶部固定安装有挡杆（16），挡杆（16）的左侧通过第一滚轴活动连接有稳固杆（17），稳固杆（17）的底部通过第二滚轴与翻折板（11）的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型液压机保护装置，其特征在于：所述支撑杆（3）的数量为两个，且两个支撑杆（3）呈对称等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型液压机保护装置，其特征在于：所述滑台（6）的左右两侧均固定安装有滑块，所述滑块套装在支撑杆（3）的外侧且与支撑杆（3）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型液压机保护装置，其特征在于：所述放置槽（10）的左右两侧分别与固定块（9）的左右两侧在同一平面上。

5.根据权利要求1所述的一种新型液压机保护装置，其特征在于：所述翻折板（11）在水平方向上的长度大于放置槽（10）在水平方向上的长度。

6.根据权利要求1所述的一种新型液压机保护装置，其特征在于：所述转杆（13）的外部设置有螺纹，所述活动套杆（14）的内部开设有与螺纹相适配的螺纹槽，所述活动套杆（14）与转杆（13）的连接方式为螺纹连接。