CN208234459U - 一种钢料升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产设备技术领域，具体为一种钢料升降平台，包括底座和支撑板，支撑板水平设置于底座的上方，所述底座和支撑板的底部通过第一液压油缸连接，所述第一液压油缸的两侧设有对称设置的两个第二液压油缸，所述第二液压油缸的两端分别与支撑板和底座固定连接，所述底座的顶部固定连接有呈矩形分布的四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部通过承重杆固定连接，所述支撑板底部固定连接有对称设置的两个轮齿条，所述承重杆上设有与轮齿条对应的滑口，所述支撑柱上转动连接有与轮齿条相啮合的齿轮，本实用新型通过液压油缸的设置，使装置可以降低工人的劳动强度，同时搬运效率较高，从而保证齿轮轴的生产效率。

Description

一种钢料升降平台

技术领域

本实用新型属于生产设备技术领域，具体为一种钢料升降平台。

背景技术

楔横轧生产需要将圆钢料段通过中频炉加热到1180℃，料段需要一根一根上到中频翻料平台上。

但是由于由于重载车齿轮轴圆钢料段一些品种很重(约40KG)，料架中的料段一般放8排左右，工人劳动的强度较高，同时搬运效率较低，从而影响齿轮轴的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢料升降平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢料升降平台，包括底座和支撑板，支撑板水平设置于底座的上方，所述底座和支撑板的底部通过第一液压油缸连接，所述第一液压油缸的两侧设有对称设置的两个第二液压油缸，所述第二液压油缸的两端分别与支撑板和底座固定连接，所述底座的顶部固定连接有呈矩形分布的四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部通过承重杆固定连接，所述支撑板底部固定连接有对称设置的两个轮齿条，所述承重杆上设有与轮齿条对应的滑口，所述支撑柱上转动连接有与轮齿条相啮合的齿轮，所述轮齿条远离支撑板的一端固定连接有滑块，所述支撑柱的外壁上设有与滑块对应的滑槽，所述支撑板的顶部设有置物架，所述置物架的底部固定连接有多个滑杆，所述支撑板的顶部设有与滑杆对应的滑腔，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑板和置物架固定连接。

作为优选的，所述支撑柱一侧的顶部固定连接有扶梯。

作为优选的，所述滑槽内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与滑块相接触。

作为优选的，所述置物架与支撑板的顶部通过多个阻尼减震器连接。

作为优选的，所述滑杆位于滑腔内的一端固定连接有限位块。

作为优选的，所述底座的底部固定连接有多个锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一液压油缸和第二液压油缸的设置，可以自动的将支撑板顶起，从而节省了工人搬运时间，同时轮齿条和齿轮的设置，可以防止支撑板左右倾斜，当钢料放入置物架时，阻尼减震器和弹簧可以置物架起到一定的减震缓冲作用，同时扶梯方便工人对置物架内的钢料进行整理，本实用新型通过液压油缸的设置，使装置可以降低工人的劳动强度，同时搬运效率较高，从而保证齿轮轴的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑板，3-第一液压油缸，4-第二液压油缸，5-支撑柱，6-承重杆，7-轮齿条，8-齿轮，9-滑块，10-置物架，11- 滑杆，12-弹簧，13-扶梯，14-钢珠，15-阻尼减震器，16-限位块， 17-锁紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢料升降平台，包括底座1和支撑板2，支撑板2水平设置于底座1的上方，底座1和支撑板2的底部通过第一液压油缸3连接，用于升起支撑板2，第一液压油缸3的两侧设有对称设置的两个第二液压油缸4，用于升起支撑板2，第二液压油缸4的两端分别与支撑板2和底座1固定连接，底座1的顶部固定连接有呈矩形分布的四个支撑柱5，用于支撑承重杆6，四个支撑柱5的顶部通过承重杆6固定连接，支撑板2底部固定连接有对称设置的两个轮齿条7，对支撑板2起到导向作用，承重杆6上设有与轮齿条7对应的滑口，支撑柱5上转动连接有与轮齿条7相啮合的齿轮8，用于支撑轮齿条7，轮齿条7远离支撑板2 的一端固定连接有滑块9，用于支撑轮齿条7，支撑柱5的外壁上设有与滑块9对应的滑槽，支撑板2的顶部设有置物架10，用于放置钢料，置物架10的底部固定连接有多个滑杆11，用于支撑置物架10，支撑板2的顶部设有与滑杆11对应的滑腔，滑杆11上套设有弹簧 12，对置物架10起到一定的弹性支撑，弹簧12的两端分别与支撑板 2和置物架10固定连接；进一步的，支撑柱5一侧的顶部固定连接有扶梯13，方便工人对置物架10内的钢料进行整理；进一步的，滑槽内滑动连接有多个钢珠14，钢珠14的边缘与滑块9相接触，减小滑块9与滑槽内壁之间的摩擦力；进一步的，置物架10与支撑板2 的顶部通过多个阻尼减震器15连接，对置物架10起到一定的减震支撑作用；进一步的，滑杆11位于滑腔内的一端固定连接有限位块16，防止滑杆11从滑腔内脱落；进一步的，底座1的底部固定连接有多个锁紧块17，锁紧块17上设有锁紧口，方便固定底座1。

工作原理：通过第一液压油缸3和第二液压油缸4的设置，可以自动的将支撑板2顶起，从而节省了工人搬运时间，同时轮齿条7和齿轮8的设置，可以防止支撑板2左右倾斜，当钢料放入置物架10 时，阻尼减震器15和弹簧12可以置物架10起到一定的减震缓冲作用，同时扶梯13方便工人对置物架10内的钢料进行整理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢料升降平台，包括底座(1)和支撑板(2)，支撑板(2)水平设置于底座(1)的上方，其特征在于：所述底座(1)和支撑板(2)的底部通过第一液压油缸(3)连接，所述第一液压油缸(3)的两侧设有对称设置的两个第二液压油缸(4)，所述第二液压油缸(4)的两端分别与支撑板(2)和底座(1)固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有呈矩形分布的四个支撑柱(5)，四个所述支撑柱(5)的顶部通过承重杆(6)固定连接，所述支撑板(2)底部固定连接有对称设置的两个轮齿条(7)，所述承重杆(6)上设有与轮齿条(7)对应的滑口，所述支撑柱(5)上转动连接有与轮齿条(7)相啮合的齿轮(8)，所述轮齿条(7)远离支撑板(2)的一端固定连接有滑块(9)，所述支撑柱(5)的外壁上设有与滑块(9)对应的滑槽，所述支撑板(2)的顶部设有置物架(10)，所述置物架(10)的底部固定连接有多个滑杆(11)，所述支撑板(2)的顶部设有与滑杆(11)对应的滑腔，所述滑杆(11)上套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别与支撑板(2)和置物架(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢料升降平台，其特征在于：所述支撑柱(5)一侧的顶部固定连接有扶梯(13)。

3.根据权利要求1所述的一种钢料升降平台，其特征在于：所述滑槽内滑动连接有多个钢珠(14)，所述钢珠(14)的边缘与滑块(9)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种钢料升降平台，其特征在于：所述置物架(10)与支撑板(2)的顶部通过多个阻尼减震器(15)连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢料升降平台，其特征在于：所述滑杆(11)位于滑腔内的一端固定连接有限位块(16)。

6.根据权利要求1所述的一种钢料升降平台，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有多个锁紧块(17)，所述锁紧块(17)上设有锁紧口。