CN209207409U - 管状部件的轴承安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管状部件的轴承安装工装涉及轴承安装领域，包括轴承下压组件、轴承承载组件与部件放置部，所述部件放置部靠近所述轴承承载部处设有部件加热装置，所述部件加热装置包括横移伺服模组、安装架和电热丝，所述电热丝安装在所述安装架上，所述安装架安装在所述横移伺服模组上，通过轴承下压装置将轴承承载组件上承载的要压入部件的轴承向下压入，同时通过电热丝对即将压入轴承的部件的位置进行加热，保证轴承能够顺利压入，从而实现了轴承压入部件的操作，避免了人工操作的同时加快了轴承安装效率。

Description

管状部件的轴承安装工装

技术领域

本实用新型涉及轴承安装领域，尤其涉及管状部件的轴承安装工装。

背景技术

现阶段的大部分轴承安装仍是通过人工手工敲打将轴承敲进管状部件的工作方式。

现有的轴承安装方式在极其耗费人力的同时也因为人工工作的不确定因素经常导致部件的损坏或者轴承的报废，再日益增长的生产力的需求下，这种传统的轴承安装方式已经不再适用。

实用新型内容

为了能够保证轴承能够稳定快速的安装，本实用新型的技术方案提供了管状部件的轴承安装工装。技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供了管状部件的轴承安装工装，包括轴承下压组件、轴承承载组件与部件放置部，部件放置部靠近轴承承载部处设有部件加热装置，部件加热装置包括横移伺服模组、安装架和电热丝，电热丝安装在安装架上，安装架安装在横移伺服模组上。

通过轴承下压装置将轴承承载组件上承载的要压入部件的轴承向下压入，同时通过电热丝对即将压入轴承的部件的位置进行加热，保证轴承能够顺利压入，从而实现了轴承压入部件的操作，避免了人工操作的同时加快了轴承安装效率。

在第一方面的第一种可能的实现方式中，轴承下压组件包括轴承压块，压块导向套和旋杆，旋杆安装在轴承压块上，轴承压块安装在压块导向套内并与压块导向套通过螺纹连接。

通过压块导向套与轴承压块的螺纹连接，使得轴承压入的速度可控，从而适合不同压力需求的轴承，进而增加了管状部件的轴承安装工装的兼容性。

结合第一方面或第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，轴承压块设有轴承压头，轴承压头可拆卸的安装在轴承压块的底部。

通过可拆卸的轴承压头的设置，使得管状部件的轴承安装工装可以根据不同类型的轴承更换不同的轴承压头，从而使得每次下周轴承的位置都是在轴承的内圈上，进一步增加了管状部件的轴承安装工装的兼容性。

结合第一方面至第一方面的第二种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，轴承承载组件包括轴承承载台和至少两个轴承规整装置，轴承承载台上设有正对部件放置部的通孔，轴承规整装置对应安装在通孔两侧。

特别的，轴承规整装置包括轴承规整头和带动轴承规整头进行夹合动作的夹合动力装置。

通过轴承规整装置的设置，使得被输送过来的轴承能够在轴承承载台上实现位置的确定，进而保证了管状部件的轴承安装工装的运行的稳定性。

结合第一方面至第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，电热丝分为至少两段，每段电热丝的加热电源单独控制。

单独加热电源的多个电热丝的设置，使得管状部件的轴承安装工装可以兼容不同材料的部件的加热，实现了加热热量可控，增加了管状部件的轴承安装工装的兼容性。

特别的，安装架上还设有配置为给部件进行夹紧的夹紧块

结合第一方面至第一方面的第四种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，部件放置部包括部件放置台，部件放置台上设有与部件外轮廓相匹配的限位块。

通过夹紧块和限位块的设置，使得部件在放置后会处于稳定的位置和状态，从而增加了管状部件的轴承安装工装的工作稳定性。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：轴承下压装置将轴承承载组件上承载的要压入部件的轴承向下压入，同时通过电热丝对即将压入轴承的部件的位置进行加热，保证轴承能够顺利压入，从而实现了轴承压入部件的操作，避免了人工操作的同时加快了轴承安装效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理，其中：

图1为本实用新型一种实施例中所揭示的管状部件的轴承安装工装的半剖主视图。

附图标记：1轴承下压组件、2轴承承载组件、3部件放置部、11轴承压头、12轴承压块、13压块导向套、14旋杆、21轴承承载台、22轴承规整装置、23轴承规整头、24夹合动力装置、31部件加热装置、32限位块、33部件放置台、34横移伺服模组、35、安装架、36电热丝、37夹紧块

具体实施方式

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

现阶段的大部分轴承安装仍是通过人工手工敲打将轴承敲进管状部件的工作方式。

现有的轴承安装方式在极其耗费人力的同时也因为人工工作的不确定因素经常导致部件的损坏或者轴承的报废，再日益增长的生产力的需求下，这种传统的轴承安装方式已经不再适用。

为了能够保证轴承能够稳定快速的安装，本实用新型的技术方案提供了管状部件的轴承安装工装。技术方案如下：

下面根据图1对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了管状部件的轴承安装工装，包括轴承下压组件1、轴承承载组件2与部件放置部3，部件放置部3靠近轴承承载部处设有部件加热装置31，部件加热装置31包括横移伺服模组34、安装架35和电热丝36，电热丝36安装在安装架35上，安装架35安装在横移伺服模组34上。

通过轴承下压装置将轴承承载组件2上承载的要压入部件的轴承向下压入，同时通过电热丝36对即将压入轴承的部件的位置进行加热，保证轴承能够顺利压入，从而实现了轴承压入部件的操作，避免了人工操作的同时加快了轴承安装效率。

具体的，轴承下压组件1包括轴承压块12，压块导向套13和旋杆14，旋杆14安装在轴承压块12上，轴承压块12安装在压块导向套13内并与压块导向套13通过螺纹连接。

通过压块导向套13与轴承压块12的螺纹连接，使得轴承压入的速度可控，从而适合不同压力需求的轴承，进而增加了管状部件的轴承安装工装的兼容性。

当然旋杆14可以由人力进行转动，也可用伺服电机带动与旋杆14连接的同步带带动转动。这里对旋转的驱动方式不加以限定。

当然，在实际操作中，轴承压块12设有轴承压头11，轴承压头11可拆卸的安装在轴承压块12的底部。轴承压头11与轴承压块12的连接可以为螺纹连接也可以为螺栓螺钉固定连接，这里对轴承压头11的可拆卸方式不加以限定。

通过可拆卸的轴承压头11的设置，使得管状部件的轴承安装工装可以根据不同类型的轴承更换不同的轴承压头11，从而使得每次下周轴承的位置都是在轴承的内圈上，进一步增加了管状部件的轴承安装工装的兼容性。

当然，轴承承载组件2包括轴承承载台21和至少两个轴承规整装置22，轴承承载台21上设有正对部件放置部3的通孔，轴承规整装置22对应安装在通孔两侧。特别的，轴承规整装置22包括轴承规整头23和带动轴承规整头23进行夹合动作的夹合动力装置24。在实际操作中，一般设置有两个规整装置，每个规整装置的轴承规整头23都是半圆环状，通过两个半圆环状的规整头对轴承的位置进行规整。夹合动力装置24一般采用的是气缸，当然使用电或者电机丝杠也是可以的，在本实施例中规整头的材料为聚碳酸酯，当然，这里对规整头的材料和夹合动力装置24的选型也不加以限制。

通过轴承规整装置22的设置，使得被输送过来的轴承能够在轴承承载台21上实现位置的确定，进而保证了管状部件的轴承安装工装的运行的稳定性。

为了能够控制加热热量，电热丝36分为至少两段，每段电热丝36的加热电源单独控制。

单独加热电源的多个电热丝36的设置，使得管状部件的轴承安装工装可以兼容不同材料的部件的加热，实现了加热热量可控，增加了管状部件的轴承安装工装的兼容性。在对塑料部件进行轴承压入时可以只开一个电热丝36或者不开，对于金属部件可以根据材料的耐热性选择开启两段或者三段电热丝36。

为了稳定部件的位置，安装架35上还设有配置为给部件进行夹紧的夹紧块37，部件放置部3包括部件放置台33，部件放置台33上设有与部件外轮廓相匹配的限位块32。

通过夹紧块37和限位块32的设置，使得部件在放置后会处于稳定的位置和状态，从而增加了管状部件的轴承安装工装的工作稳定性。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语不代表任何顺序，数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“前端”、“后端”仅表示相对的位置关系，当被描述的对象的绝对位置关系改变后，则该想对应的位置关系也相应的改变。另外文中所讲的“至少两个”包括两个或者两个以上的技术特征。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.管状部件的轴承安装工装，其特征在于，包括轴承下压组件(1)、轴承承载组件(2)与部件放置部(3)，所述部件放置部(3)靠近所述轴承承载部处设有部件加热装置(31)，所述部件加热装置(31)包括横移伺服模组(34)、安装架(35)和电热丝(36)，所述电热丝(36)安装在所述安装架(35)上，所述安装架(35)安装在所述横移伺服模组(34)上。

2.根据权利要求1所述的管状部件的轴承安装工装，其特征在于，所述轴承下压组件(1)包括轴承压块(12)，压块导向套(13)和旋杆(14)，所述旋杆(14)安装在所述轴承压块(12)上，所述轴承压块(12)安装在所述压块导向套(13)内并与所述压块导向套(13)通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的管状部件的轴承安装工装，其特征在于，所述轴承压块(12)设有轴承压头(11)，所述轴承压头(11)可拆卸的安装在所述轴承压块(12)的底部。

4.根据权利要求1所述的管状部件的轴承安装工装，其特征在于，所述轴承承载组件(2)包括轴承承载台(21)和至少两个轴承规整装置(22)，所述轴承承载台(21)上设有正对所述部件放置部(3)的通孔，所述轴承规整装置(22)对应安装在所述通孔两侧。

5.根据权利要求4所述的管状部件的轴承安装工装，其特征在于，所述轴承规整装置(22)包括轴承规整头(23)和带动所述轴承规整头(23)进行夹合动作的夹合动力装置(24)。

6.根据权利要求1所述的管状部件的轴承安装工装，其特征在于，所述电热丝(36)分为至少两段，每段电热丝(36)的加热电源单独控制。

7.根据权利要求1所述的管状部件的轴承安装工装，其特征在于，所述安装架(35)上还设有配置为给部件进行夹紧的夹紧块(37)。

8.根据权利要求1所述的管状部件的轴承安装工装，其特征在于，所述部件放置部(3)包括部件放置台(33)，所述部件放置台(33)上设有与部件外轮廓相匹配的限位块(32)。