CN209207079U - 一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置，包括承载板以及机床，所述承载板上壁面安装有推进结构，所述机床安置于承载板上壁面，本实用新型涉及加工机床辅助固定技术领域，该装置设计合理，通过推进结构不仅能对不同尺寸管材进行固定，而且还能实现管材的自动推进功能，通过上述结构实现了针对金属管材不同管径辅助固定以及推进的功能。

Description

一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置

技术领域

本实用新型涉及加工机床辅助固定技术领域，具体为一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置。

背景技术

随着国家经济的迅速发展，国家工业也在迅速的发展，尤其是机械加工的行业，由于其对各个领域的零件进行加工，因此加工过程的优化极为重要。

传统的机械加工机床需要人工进行辅助固定，尤其是金属管材在打磨或者切割等加工过程中，人工固定不仅费时费力，而且容易造成危险，除此之外，管材在进行加工过程中需要不断的推进，人工推进掌握不好间距以及时间，影响加工质量，而且针对不同管材的固定，普通装置无法实现，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置，解决了传统的机械加工机床需要人工进行辅助固定，尤其是金属管材在打磨或者切割等加工过程中，人工固定不仅费时费力，而且容易造成危险，除此之外，管材在进行加工过程中需要不断的推进，人工推进掌握不好间距以及时间，影响加工质量，而且针对不同管材的固定，普通装置无法实现的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置，包括承载板以及机床，所述承载板上壁面安装有推进结构，所述机床安置于承载板上壁面；

所述推进结构，其包括：操作台、气缸、一对结构相同的推动杆、支撑架、一对结构相同的滑槽、一对结构相同的滑块、一对结构相同的安装板、一对结构相同的伺服电机、一对结构相同的转动杆、一对结构相同的主动轮、一对结构相同的从动轮以及一对结构相同的齿条传送带；

所述操作台安置于承载板上壁面，所述气缸安置于操作台上壁面，一对所述推动杆活动连接于气缸驱动端上，所述支撑架安置于操作台上壁面，且套装于气缸外，一对所述滑槽安置于支撑架上壁面，一对所述滑块安置于一对所述滑槽内，且下壁面连接于一对所述推动杆，一对所述安装板安置于一对所述滑块上壁面，一对所述伺服电机安置于一对所述安装板侧壁面，一对所述转动杆安置于安装板侧壁面，且位于一对所述伺服电机一侧，一对所述主动轮安置于一对所述伺服电机驱动端上，一对所述从动轮安置于一对所述转动杆端头上，一对所述齿条传送带套装于一对所述主动轮以及一对所述从动轮外。

优选的，所述操作台上壁面且位于一对所述滑槽之间安装有滑台：该滑台用于管材辅助移动。

优选的，一对所述齿条传送带外壁面安装有橡胶垫：该橡胶垫用于增大摩擦力。

优选的，所述滑台呈弧形结构。

优选的，一对所述推动杆与气缸连接处安装有折页：该折页用于活动连接。

优选的，所述承载板下壁面安装有摩擦垫：该摩擦垫用于增大摩擦力。

有益效果

针对上述问题，本实用新型提供了一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置。具备以下有益效果：该装置设计合理，通过推进结构不仅能对不同尺寸管材进行固定，而且还能实现管材的自动推进功能，解决了传统的机械加工机床需要人工进行辅助固定，尤其是金属管材在打磨或者切割等加工过程中，人工固定不仅费时费力，而且容易造成危险，除此之外，管材在进行加工过程中需要不断的推进，人工推进掌握不好间距以及时间，影响加工质量，而且针对不同管材的固定，普通装置无法实现的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置主视结构示意图；

图2为本实用新型所述一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型所述一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置侧视结构示意图。

图中：1-承载板；2-机床；3-操作台；4-气缸；5-推动杆；6-支撑架；7-滑槽；8-滑块；9-安装板；10-伺服电机；11-转动杆；12-主动轮；13-从动轮；14-齿条传送带；15-滑台；16-折页；17-摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置，包括承载板1以及机床2，所述承载板1上壁面安装有推进结构，所述机床2安置于承载板1上壁面，所述推进结构，其包括：操作台3、气缸4、一对结构相同的推动杆5、支撑架6、一对结构相同的滑槽7、一对结构相同的滑块8、一对结构相同的安装板9、一对结构相同的伺服电机10、一对结构相同的转动杆11、一对结构相同的主动轮12、一对结构相同的从动轮13以及一对结构相同的齿条传送带14，所述操作台3安置于承载板1上壁面，所述气缸4安置于操作台3上壁面，一对所述推动杆5活动连接于气缸4驱动端上，所述支撑架6安置于操作台3上壁面，且套装于气缸4外，一对所述滑槽7安置于支撑架6上壁面，一对所述滑块8安置于一对所述滑槽7内，且下壁面连接于一对所述推动杆5，一对所述安装板9安置于一对所述滑块8上壁面，一对所述伺服电机10安置于一对所述安装板9侧壁面，一对所述转动杆11安置于安装板9侧壁面，且位于一对所述伺服电机10一侧，一对所述主动轮12安置于一对所述伺服电机10驱动端上，一对所述从动轮13安置于一对所述转动杆11端头上，一对所述齿条传送带14套装于一对所述主动轮12以及一对所述从动轮13外，所述操作台3上壁面且位于一对所述滑槽7之间安装有滑台15：该滑台15用于管材辅助移动；一对所述齿条传送带14外壁面安装有橡胶垫：该橡胶垫用于增大摩擦力；所述滑台15呈弧形结构；一对所述推动杆5与气缸4连接处安装有折页16：该折页16用于活动连接；所述承载板1下壁面安装有摩擦垫17：该摩擦垫17用于增大摩擦力。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用；

气缸：采用华东正泰五金专营店生产的亚德客型标准气缸。

伺服电机：采用欧得克自动化专营店生产的行星伺服电机。

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

下列为本案中的承载板、操作台、支撑架、安装板、齿条传送带、滑台以及摩擦垫的形状以及材质的说明；

承载板：采用Q235材质的长方形板体。

操作台：采用Q235材质的台座。

支撑架：采用Q235材质的框架。

安装板：采用Q235材质的长方形板体。

齿条传送带：采用带有齿条的皮带。

滑台：采用Q235材质的弧形台。

摩擦垫：采用橡胶材质的垫。

实施例：在使用此装置时，将金属管材防止咋滑台15上，随后启动电源，控制器发出信号，电机驱动器接受到信号后，控制伺服电机10驱动端旋转，因此带动了与之连接的主动轮12旋转，因此另一侧的从动轮13由于转动杆11的作用也会做旋转运动，带动了与之啮合的齿条传送带14不断的旋转，因此将金属管材不断的箱机床2操作口运输，当管材的管径不一样时，此时安装在操作台3上壁面的气缸4驱动端伸长，带动了与之连接的推动杆5向上运动，由于推动杆5一侧端头连接在滑块8上，因此会推动滑块8在滑槽7内左右直线运动，使得安装在其上的安装板9做左右直线运动，因此用来适应不同尺寸的管径，通过上述部件的相互配合，实现了针对不同管径的固定以及推进的功能。

作为优选方案，更进一步的，操作台3上壁面且位于一对滑槽7之间安装有滑台15：该滑台15用于管材辅助移动。

作为优选方案，更进一步的，一对齿条传送带14外壁面安装有橡胶垫：该橡胶垫用于增大摩擦力。

作为优选方案，更进一步的，滑台15呈弧形结构。

作为优选方案，更进一步的，一对推动杆5与气缸4连接处安装有折页16：该折页16用于活动连接。

作为优选方案，更进一步的，承载板1下壁面安装有摩擦垫17：该摩擦垫17用于增大摩擦力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置，包括承载板（1）以及机床（2），其特征在于，所述承载板（1）上壁面安装有推进结构，所述机床（2）安置于承载板（1）上壁面；

所述推进结构，其包括：操作台（3）、气缸（4）、一对结构相同的推动杆（5）、支撑架（6）、一对结构相同的滑槽（7）、一对结构相同的滑块（8）、一对结构相同的安装板（9）、一对结构相同的伺服电机（10）、一对结构相同的转动杆（11）、一对结构相同的主动轮（12）、一对结构相同的从动轮（13）以及一对结构相同的齿条传送带（14）；

所述操作台（3）安置于承载板（1）上壁面，所述气缸（4）安置于操作台（3）上壁面，一对所述推动杆（5）活动连接于气缸（4）驱动端上，所述支撑架（6）安置于操作台（3）上壁面，且套装于气缸（4）外，一对所述滑槽（7）安置于支撑架（6）上壁面，一对所述滑块（8）安置于一对所述滑槽（7）内，且下壁面连接于一对所述推动杆（5），一对所述安装板（9）安置于一对所述滑块（8）上壁面，一对所述伺服电机（10）安置于一对所述安装板（9）侧壁面，一对所述转动杆（11）安置于安装板（9）侧壁面，且位于一对所述伺服电机（10）一侧，一对所述主动轮（12）安置于一对所述伺服电机（10）驱动端上，一对所述从动轮（13）安置于一对所述转动杆（11）端头上，一对所述齿条传送带（14）套装于一对所述主动轮（12）以及一对所述从动轮（13）外。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置，其特征在于,所述操作台（3）上壁面且位于一对所述滑槽（7）之间安装有滑台（15）：该滑台（15）用于管材辅助移动。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置，其特征在于,一对所述齿条传送带（14）外壁面安装有橡胶垫：该橡胶垫用于增大摩擦力。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置，其特征在于,所述滑台（15）呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置，其特征在于,一对所述推动杆（5）与气缸（4）连接处安装有折页（16）：该折页（16）用于活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工机床用具有可调固定尺寸的金属管材推进装置，其特征在于,所述承载板（1）下壁面安装有摩擦垫（17）：该摩擦垫（17）用于增大摩擦力。