CN209206905U - 手工折叠刀自动装配工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刀具生产技术领域，涉及一种手工折叠刀自动装配工装夹具。它包括夹具座，所述的夹具座上设有定位工装板，所述的定位工装板上设有刀柄安装槽和刀片安装槽，在刀柄安装槽内设有花键销，在夹具座上设有能将刀柄安装槽内的工件压紧的压杆组件，在定位工装板上还活动连接有尾环推块组件，所述的尾环推块组件位于刀柄安装槽远离刀片安装槽的一端。本实用新型结构设计合理，适用于折叠刀的装配，装配定位准确，装配效率高。

Description

手工折叠刀自动装配工装夹具

技术领域

本实用新型属于刀具生产技术领域，涉及一种手工折叠刀自动装配工装夹具。

背景技术

手工折叠刀，通常包括刀柄和刀片两部分，刀片与刀柄转动连接，能够通过转动使刀片外露或者使刀片隐藏到刀柄中。这类刀具通常是通过各个部件的装配固定来获得的。

在装配过程中，需要用到特定的工装夹具，只有配合工装夹具，才能提高装配的效率，同时也能对装配过程中的刀具的质量得到保证。由于不同的刀具需要用不同的工装，因此，手工折叠刀的装配也需要有装配的工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种手工折叠刀自动装配工装夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种手工折叠刀自动装配工装夹具，包括夹具座，所述的夹具座上设有定位工装板，所述的定位工装板上设有刀柄安装槽和刀片安装槽，在刀柄安装槽内设有花键销，在夹具座上设有能将刀柄安装槽内的工件压紧的压杆组件，在定位工装板上还活动连接有尾环推块组件，所述的尾环推块组件位于刀柄安装槽远离刀片安装槽的一端。

在上述的手工折叠刀自动装配工装夹具中，所述的压杆组件包括与夹具座铰接的压杆，以及设置在夹具座侧壁上的活动扣片，当压杆靠近活动扣片时，所述的压杆端部能与活动扣片扣紧配合。

在上述的手工折叠刀自动装配工装夹具中，所述的活动扣片与夹具座弹性连接，在夹具座上设有一个连接活动扣片的按钮。

在上述的手工折叠刀自动装配工装夹具中，所述的尾环推块组件包括位于定位工装板上的推块槽，推块槽内活动卡接有尾环推块，尾环推块能沿推块槽的轴向前后移动，尾环推块端部设有一个向刀柄安装槽方向突出的尾环定位部。

在上述的手工折叠刀自动装配工装夹具中，所述的尾环推块底部固定有推块导向条，推块导向条与推块槽滑动连接，所述的尾环定位部下方设有一个呈圆柱形的尾环顶紧部。

在上述的手工折叠刀自动装配工装夹具中，所述的刀柄安装槽的两侧分别设有一块刀柄挡片，所述的刀片安装槽上方设有一块刀片挡片，所述的刀柄挡片和刀片挡片固定在定位工装板的上表面上，尾环推块组件和刀片挡片分别位于刀柄挡片的两端。

在上述的手工折叠刀自动装配工装夹具中，所述的夹具座的横截面呈凸字型，在夹具座上还设有两个定位挡销，在夹具座底部设有两条相互平行的导轨定位条。

在上述的手工折叠刀自动装配工装夹具中，所述的刀柄安装槽内设有两个冲针组件。

在上述的手工折叠刀自动装配工装夹具中，所述的刀柄安装槽内设有两个冲针组件，当压杆端部与活动扣片卡接时，两个冲针组件位于压杆的两侧。

在上述的手工折叠刀自动装配工装夹具中，所述的刀柄安装槽内设有两个冲针安装孔，所述的冲针组件包括插入到冲针安装孔内的冲针固定座，所述的冲针固定座与夹具座固定连接，在冲针固定座内固定有冲针，冲针固定座顶部设有套设在冲针外的冲针凹模。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

结构设计合理，适用于折叠刀的装配，装配定位准确，装配效率高。能实现手工装配和机器装配两种模式，配适性好。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1另一个方向的结构示意图。

图3是图1另一个方向的结构示意图。

图4是冲针组件的结构示意图。

图中：夹具座1、定位工装板2、刀柄安装槽3、刀片安装槽4、花键销5、压杆组件6、尾环推块组件7、压杆8、活动扣片9、按钮10、推块槽11、尾环推块12、尾环定位部13、推块导向条14、尾环顶紧部15、刀柄挡片16、刀片挡片17、定位挡销18、导轨定位条19、冲针组件20、冲针安装孔21、冲针固定座22、冲针23、冲针凹模24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1和图2所示，一种手工折叠刀自动装配工装夹具，包括夹具座1，所述的夹具座1上设有定位工装板2，所述的定位工装板2上设有刀柄安装槽3和刀片安装槽4，在刀柄安装槽3内设有花键销5，在夹具座1上设有能将刀柄安装槽3内的工件压紧的压杆组件6，在定位工装板2上还活动连接有尾环推块组件7，所述的尾环推块组件7位于刀柄安装槽3远离刀片安装槽4的一端。

在本实施例中，花键销5是用于中心定位，也即用于刀片与刀柄连接部的定位，刀柄安装槽3和刀片安装槽4分别用于刀柄和刀片的定位，折叠刀的刀柄由若干片状的组件相互叠合，采用形状配适的刀柄安装槽3进行定位，而刀片安装槽4的形状与刀片相配适。

压杆组件6用于对刀柄进行压紧定位，当刀片与刀柄与花键销5配合后，再将压杆组件6压紧刀柄，尾环推块组件7则是对刀柄尾部进行定位，尾环推块组件7和花键销5实现对刀柄的前后位置的固定。

本实施例的工装夹具，既可以用于手工装配折叠刀，也可以与自动装配线配合，用于自动装配折叠刀。本工装夹具，定位准确，装配方便，能提高工作效率。

本领域技术人员应当理解，压杆组件6用于对刀柄的压紧，即起到由上而下压紧的作用，可采用弹簧卡扣，在本实施例中，压杆组件6包括与夹具座1铰接的压杆8，以及设置在夹具座1侧壁上的活动扣片9，当压杆8靠近活动扣片9时，所述的压杆8端部能与活动扣片9扣紧配合。

具体的说，活动扣片9与夹具座1弹性连接，在夹具座1上设有一个连接活动扣片9的按钮10。按动按钮10可使活动扣片9向内移动，使压杆8与活动扣片9脱离。

尾环推块组件7包括位于定位工装板2上的推块槽11，推块槽11内活动卡接有尾环推块12，尾环推块12能沿推块槽11的轴向前后移动，尾环推块12端部设有一个向刀柄安装槽3方向突出的尾环定位部13。该维护定位部13对应刀柄的尾部，也即刀柄的尾环。

尾环推块12底部固定有推块导向条14，推块导向条14与推块槽11滑动连接，所述的尾环定位部13下方设有一个呈圆柱形的尾环顶紧部15。尾环顶紧部15呈圆柱形，在于刀柄尾环接触时，呈光滑滑动的顶紧过程，对刀柄尾环形成保护。

刀柄安装槽3的两侧分别设有一块刀柄挡片16，所述的刀片安装槽4上方设有一块刀片挡片17，所述的刀柄挡片16和刀片挡片17固定在定位工装板2的上表面上，尾环推块组件7和刀片挡片17分别位于刀柄挡片16的两端。

刀柄挡片16和刀片挡片17的侧壁形状分别与刀柄和刀片的侧壁形状相配适。

夹具座1的横截面呈凸字型，在夹具座1上还设有两个定位挡销18，两个定位销18呈对角设置，位于夹具座1轴心线的两侧，从而可以配齐其他的定位件，对夹具座1的两侧进行定位。结合图3所示，在夹具座1底部设有两条相互平行的导轨定位条19，导轨定位条19用于配合导轨，对夹具座1进行运送，实现自动化装配。

刀柄安装槽3内设有两个冲针组件20，当压杆8端部与活动扣片9卡接时，优选的，两个冲针组件20位于压杆8的两侧。

两个冲针组件20对应刀柄侧壁的两个销接孔，在刀柄的销接孔上插入铆钉，铆钉的位置恰好对应冲针组件20，敲击铆钉即完成刀柄的固定。

刀柄安装槽3内设有两个冲针安装孔21，每个冲针安装孔21对应一个冲针组件20，如图4所示，所述的冲针组件20包括插入到冲针安装孔21内的冲针固定座22，所述的冲针固定座22与夹具座1固定连接，在冲针固定座22内固定有冲针23，冲针固定座22顶部设有套设在冲针23外的冲针凹模24。

本实用新型的工作过程是：

将一部分刀柄工件放入到刀柄安装槽3中，并对应花键销5，将刀片放入到刀片安装槽4中并与该部分的刀柄工件通过花键销5形成连接，再在刀片安装槽3中放入另一部分刀柄工件，转动压杆8，压杆与活动扣片9扣紧后压紧刀柄，推动尾环推块12，使尾环顶紧部15顶紧刀柄尾环部，在刀柄的销接孔内插入铆钉，配合冲针23将刀柄工件固定在一起。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用夹具座1、定位工装板2、刀柄安装槽3、刀片安装槽4、花键销5、压杆组件6、尾环推块组件7、压杆8、活动扣片9、按钮10、推块槽11、尾环推块12、尾环定位部13、推块导向条14、尾环顶紧部15、刀柄挡片16、刀片挡片17、定位挡销18、导轨定位条19、冲针组件20、冲针安装孔21、冲针固定座22、冲针23、冲针凹模24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种手工折叠刀自动装配工装夹具，包括夹具座(1)，所述的夹具座(1)上设有定位工装板(2)，其特征在于，所述的定位工装板(2)上设有刀柄安装槽(3)和刀片安装槽(4)，在刀柄安装槽(3)内设有花键销(5)，在夹具座(1)上设有能将刀柄安装槽(3)内的工件压紧的压杆组件(6)，在定位工装板(2)上还活动连接有尾环推块组件(7)，所述的尾环推块组件(7)位于刀柄安装槽(3)远离刀片安装槽(4)的一端。

2.根据权利要求1所述的手工折叠刀自动装配工装夹具，其特征在于，所述的压杆组件(6)包括与夹具座(1)铰接的压杆(8)，以及设置在夹具座(1)侧壁上的活动扣片(9)，当压杆(8)靠近活动扣片(9)时，所述的压杆(8)端部能与活动扣片(9)扣紧配合。

3.根据权利要求2所述的手工折叠刀自动装配工装夹具，其特征在于，所述的活动扣片(9)与夹具座(1)弹性连接，在夹具座(1)上设有一个连接活动扣片(9)的按钮(10)。

4.根据权利要求2所述的手工折叠刀自动装配工装夹具，其特征在于，所述的尾环推块组件(7)包括位于定位工装板(2)上的推块槽(11)，推块槽(11)内活动卡接有尾环推块(12)，尾环推块(12)能沿推块槽(11)的轴向前后移动，尾环推块(12)端部设有一个向刀柄安装槽(3)方向突出的尾环定位部(13)。

5.根据权利要求4所述的手工折叠刀自动装配工装夹具，其特征在于，所述的尾环推块(12)底部固定有推块导向条(14)，推块导向条(14)与推块槽(11)滑动连接，所述的尾环定位部(13)下方设有一个呈圆柱形的尾环顶紧部(15)。

6.根据权利要求1所述的手工折叠刀自动装配工装夹具，其特征在于，所述的刀柄安装槽(3)的两侧分别设有一块刀柄挡片(16)，所述的刀片安装槽(4)上方设有一块刀片挡片(17)，所述的刀柄挡片(16)和刀片挡片(17)固定在定位工装板(2)的上表面上，尾环推块组件(7)和刀片挡片(17)分别位于刀柄挡片(16)的两端。

7.根据权利要求1所述的手工折叠刀自动装配工装夹具，其特征在于，所述的夹具座(1)的横截面呈凸字型，在夹具座(1)上还设有两个定位挡销(18)，在夹具座(1)底部设有两条相互平行的导轨定位条(19)。

8.根据权利要求1所述的手工折叠刀自动装配工装夹具，其特征在于，所述的刀柄安装槽(3)内设有两个冲针组件(20)。

9.根据权利要求2所述的手工折叠刀自动装配工装夹具，其特征在于，所述的刀柄安装槽(3)内设有两个冲针组件(20)，当压杆(8)端部与活动扣片(9)卡接时，两个冲针组件(20)位于压杆(8)的两侧。

10.根据权利要求8或9所述的手工折叠刀自动装配工装夹具，其特征在于，所述的刀柄安装槽(3)内设有两个冲针安装孔(21)，所述的冲针组件(20)包括插入到冲针安装孔(21)内的冲针固定座(22)，所述的冲针固定座(22)与夹具座(1)固定连接，在冲针固定座(22)内固定有冲针(23)，冲针固定座(22)顶部设有套设在冲针(23)外的冲针凹模(24)。