CN209206674U - 一种脉冲焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲焊接装置，包括焊接台和电焊机，焊接台上表面一端垂直固定连接有L型立柱，焊接台上表面且位于L型立柱一侧固定连接有PLC控制器，L型立柱外侧面通过固定架水平固定连接有第一电机，第一电机输出端通过联轴器传动连接有转轴，有益效果是：通过PLC控制器来控制各个电器设备的运行周期，可实现电焊机循环焊接，利用丝杆转动带动安装板来回移动，方便圆盘上下料，利用动触开关与静触开关的配合，实现电焊机在一周期工作后重复实现焊接工作，避免在没有加工件的情况下，焊枪仍在工作，造成材料浪费，甚至会有一定的危险性，该装置更加合理化，便于上下料，更加安全可靠。

Description

一种脉冲焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，特别涉及一种脉冲焊接装置，属于焊接设备技术领域。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现有的一些小零件焊接使用的焊接装置更多的是通过人工手动焊接，自动化程度不高，而且人工焊接存在一定的危险性，简单的机械焊接装置不能很好的实现周期循环焊接，焊接材料浪费严重，危险系数很大，工作效率不高，同时也不能快速上下料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种脉冲焊接装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种脉冲焊接装置，包括焊接台和电焊机，所述焊接台上表面一端垂直固定连接有L型立柱，所述焊接台上表面且位于L型立柱一侧固定连接有PLC控制器，所述L型立柱外侧面通过固定架水平固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴穿过L型立柱且位于L型立柱内侧一端固定连接有矩形销，所述矩形销表面套有圆盘，所述圆盘表面套有环形加工件，所述L型立柱内侧面且位于圆盘一侧上下端均水平固定连接有电动伸缩杆，所述L型立柱顶端表面上固定连接有电焊机，所述电焊机输出端电性连接有焊枪，所述焊枪穿过L型立柱顶端且位于L型立柱顶端下表面一侧设在环形加工件正上端，所述L型立柱内侧面且位于环形加工件上端一侧水平固定连接有辊轴，所述辊轴表面转动连接有工字辊，所述工字辊表面缠绕有焊接条，所述焊接台上表面另一端水平固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆远离第二电机的一端活动连接有支撑套，所述支撑套底面固定连接在L型立柱内侧面上，所述丝杆表面垂直螺纹连接有安装板，所述安装板底端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在焊接台内部，所述安装板靠近圆盘一侧表面水平固定连接有一对安装杆，两个所述安装杆均处于圆盘的正中线上，所述PLC控制器与第一电机、电动伸缩杆、电焊机以及第二电机均电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器为西门子S7-200型PLC控制器，所述电动伸缩杆为ANT-26型电动推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接台上表面内部且与滑块滑动连接处设有滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块靠近第二电机一侧表面固定连接有动触开关，所述滑槽靠近第二电机一端的内侧面上固定连接有静触开关，所述动触开关与静触开关均与电焊机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盘正中间内部设有矩形孔，所述圆盘位于矩形孔两端均设有插孔，且两个所述插孔的直径均大于两个安装杆的直径。

本实用新型所达到的有益效果是：通过PLC控制器来控制各个电器设备的运行周期，可实现电焊机循环焊接，利用丝杆转动带动安装板来回移动，方便圆盘上下料，利用动触开关与静触开关的配合，实现电焊机在一周期工作后重复实现焊接工作，避免在没有加工件的情况下，焊枪仍在工作，造成材料浪费，甚至会有一定的危险性，该装置更加合理化，便于上下料，更加安全可靠。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的A的放大结构示意图；

图3是本实用新型的圆盘右视图。

图中：1、焊接台；2、PLC控制器；3、L型立柱；4、第一电机；5、转轴；6、电动伸缩杆；7、辊轴；8、电焊机；9、焊枪；10、矩形销；11、圆盘；12、环形加工件；13、第二电机；14、丝杆；15、支撑套；16、安装板；17、安装杆；18、滑块；19、动触开关；20、静触开关；21、滑槽；22、工字辊；23、焊接条；24、矩形孔；25、插孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种脉冲焊接装置，包括焊接台1和电焊机8，焊接台1上表面一端垂直固定连接有L型立柱3，焊接台1上表面且位于L型立柱3一侧固定连接有PLC控制器2，L型立柱3外侧面通过固定架水平固定连接有第一电机4，第一电机4输出端通过联轴器传动连接有转轴5，转轴5穿过L型立柱3且位于L型立柱3内侧一端固定连接有矩形销10，矩形销10表面套有圆盘11，圆盘11表面套有环形加工件12，L型立柱3内侧面且位于圆盘11一侧上下端均水平固定连接有电动伸缩杆6，L型立柱3顶端表面上固定连接有电焊机8，电焊机8输出端电性连接有焊枪9，焊枪9穿过L型立柱3顶端且位于L型立柱3顶端下表面一侧设在环形加工件12正上端，L型立柱3内侧面且位于环形加工件12上端一侧水平固定连接有辊轴7，辊轴7表面转动连接有工字辊22，工字辊22表面缠绕有焊接条23，焊接台1上表面另一端水平固定连接有第二电机13，第二电机13输出端通过联轴器传动连接有丝杆14，丝杆14远离第二电机13的一端活动连接有支撑套15，支撑套15底面固定连接在L型立柱3内侧面上，丝杆14表面垂直螺纹连接有安装板16，安装板16底端固定连接有滑块18，滑块18滑动连接在焊接台1内部，安装板16靠近圆盘11一侧表面水平固定连接有一对安装杆17，两个安装杆17均处于圆盘11的正中线上，PLC控制器2与第一电机4、电动伸缩杆6、电焊机8以及第二电机13均电性连接。

PLC控制器2为西门子S7-200型PLC控制器2，电动伸缩杆6为ANT-26型电动推杆，焊接台1上表面内部且与滑块18滑动连接处设有滑槽21，便于丝杆14转动时对安装板16进行限位移动，滑块18靠近第二电机13一侧表面固定连接有动触开关19，滑槽21靠近第二电机13一端的内侧面上固定连接有静触开关20，动触开关19与静触开关20均与电焊机8电性连接，便于实现电焊机8的开关，圆盘11正中间内部设有矩形孔24，圆盘11位于矩形孔24两端均设有插孔25，且两个插孔25的直径均大于两个安装杆17的直径，矩形孔24方便与矩形销10配合，实现圆盘11的转动，而两个插孔25的直径大于两个安装杆17的直径是为了避免安装板16将圆盘11及环形加工件12推至矩形销10后，在后退时避免继续带着圆盘11向后移动。

具体的，本实用新型使用时，首先通过PLC控制器2来控制第一电机4和第二电机13以及电动伸缩杆6的开关，将安装板16移动至滑槽21中部，将环形加工件12卡在圆盘11上，然后整体通过圆盘11的两个插孔25插在两个安装杆17上，启动第二电机13，通过转动丝杆14，在滑块18和滑槽21的配合下，将安装板16移动至矩形销10边缘，且圆盘11的矩形孔24正好卡在矩形销10上，再此启动第二电机13将滑块18上的动触开关19移动至滑槽21上的静触开关20处进行接触通电，这时电焊机8通电后开始运行，在此之前需要将工字辊22上的焊接条23拉至环形加工件12上表面处，焊枪9开始对焊接条23与环形加工件12进行焊接工作，同时启动第一电机4，转轴5转动带动圆盘11转动，从而环形加工件12跟随转动，在焊接的工作下继续拉扯焊接条23，实现环形加工件12一圈的焊接，当一个环形加工件12焊接完后，立刻启动第二电机13，将安装板16推至圆盘11边，两个安装杆17再次插入插孔25中，而动触开关19与静触开关20分开后电焊机8停止工作，第二电机13再次反转，同时启动两个电动伸缩杆6，在电动伸缩杆6的推动下以及安装板16的后退下，圆盘11脱离矩形销10与安装板16共同后退，注意的是，此过程为下料工作，安装板16后退到停止的位置不能是动触开关19与静触开关20接触的位置，避免在没有环形加工件12的时候电焊机8重新工作，然后就可以将环形加工件12从圆盘11上拿下来即可，后续焊接加工仍按这样的周期循环过程来实现。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种脉冲焊接装置，包括焊接台(1)和电焊机(8)，其特征在于，所述焊接台(1)上表面一端垂直固定连接有L型立柱(3)，所述焊接台(1)上表面且位于L型立柱(3)一侧固定连接有PLC控制器(2)，所述L型立柱(3)外侧面通过固定架水平固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端通过联轴器传动连接有转轴(5)，所述转轴(5)穿过L型立柱(3)且位于L型立柱(3)内侧一端固定连接有矩形销(10)，所述矩形销(10)表面套有圆盘(11)，所述圆盘(11)表面套有环形加工件(12)，所述L型立柱(3)内侧面且位于圆盘(11)一侧上下端均水平固定连接有电动伸缩杆(6)，所述L型立柱(3)顶端表面上固定连接有电焊机(8)，所述电焊机(8)输出端电性连接有焊枪(9)，所述焊枪(9)穿过L型立柱(3)顶端且位于L型立柱(3)顶端下表面一侧设在环形加工件(12)正上端，所述L型立柱(3)内侧面且位于环形加工件(12)上端一侧水平固定连接有辊轴(7)，所述辊轴(7)表面转动连接有工字辊(22)，所述工字辊(22)表面缠绕有焊接条(23)，所述焊接台(1)上表面另一端水平固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端通过联轴器传动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)远离第二电机(13)的一端活动连接有支撑套(15)，所述支撑套(15)底面固定连接在L型立柱(3)内侧面上，所述丝杆(14)表面垂直螺纹连接有安装板(16)，所述安装板(16)底端固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)滑动连接在焊接台(1)内部，所述安装板(16)靠近圆盘(11)一侧表面水平固定连接有一对安装杆(17)，两个所述安装杆(17)均处于圆盘(11)的正中线上，所述PLC控制器(2)与第一电机(4)、电动伸缩杆(6)、电焊机(8)以及第二电机(13)均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲焊接装置，其特征在于，所述PLC控制器(2)为西门子S7-200型PLC控制器(2)，所述电动伸缩杆(6)为ANT-26型电动推杆。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲焊接装置，其特征在于，所述焊接台(1)上表面内部且与滑块(18)滑动连接处设有滑槽(21)，所述滑槽(21)靠近第二电机(13)一端的内侧面上固定连接有静触开关(20)。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲焊接装置，其特征在于，所述滑块(18)靠近第二电机(13)一侧表面固定连接有动触开关(19)，所述动触开关(19)与静触开关(20)均与电焊机(8)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲焊接装置，其特征在于，所述圆盘(11)正中间内部设有矩形孔(24)，所述圆盘(11)位于矩形孔(24)两端均设有插孔(25)，且两个所述插孔(25)的直径均大于两个安装杆(17)的直径。