CN209206162U - 一种圆管零件冲弧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆管零件加工设备领域,尤其是一种圆管零件冲弧机,包括工作台,还包括从左往右依次设置在工作台上的一次冲弧夹持装置、冲弧装置、二次冲弧夹持装置以及角度调整装置;一次冲弧夹持装置配合冲弧装置对圆管零件的右端冲弧;角度调整装置,用于调整二次冲弧夹持装置上的圆管零件的旋转角度,以使圆管零件两端的弧口的轴心夹角为预设夹角,角度调整装置包括设置在工作台上的安装座、旋转安装在安装座上的限位块以及用于显示限位块旋转角度的角度盘,限位块设有与圆管零件的弧口相适配的圆弧卡位部;二次冲弧夹持装置配合冲弧装置对圆管零件的左端冲弧。本实用新型的一种圆管零件冲弧机,能够调整圆管零件两端的弧口的轴心夹角。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆管零件加工设备领域,尤其是一种圆管零件冲弧机。
背景技术
在对金属管之间进行焊接加工时,由于金属管端部齐平,圆管材料与圆管材料之间交叉焊接的接触面较小,严重影响焊接强度,一般需要对金属圆管端面冲压成对应的弧口后才能进行焊接,增加焊接的有效接触面积,使焊接后的金属管连接牢固,在焊接之前,通常采用冲弧机来完成对金属圆管端面的弧口成形加工。现有的冲弧装置一般是手动和机械设备配合,人工拿着圆管零件,使圆管零件的一端头伸入到冲头中,冲完一侧后拿出圆管零件,将另一侧伸入到冲头中,进行另一侧的冲弧处理。
但是,当设计要求圆管零件两端的弧口的轴心成一夹角时,现有的冲弧机没有调节该夹角的角度调整装置,使得零件的加工精度低,圆管零件两端的弧口轴的夹角误差很大,影响后续加工。
因此,需要一种能够调整圆管零件两端的弧口的轴心夹角的圆管零件冲弧机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,本实用新型提供一种圆管零件冲弧机,能够调整圆管零件两端的弧口的轴心夹角。
本实用新型的一种圆管零件冲弧机,包括工作台,还包括从左往右依次设置在工作台上的一次冲弧夹持装置、冲弧装置、二次冲弧夹持装置以及角度调整装置;所述一次冲弧夹持装置用于装夹圆管零件,以使冲弧装置对圆管零件的右端冲弧;所述角度调整装置用于调整二次冲弧夹持装置上的圆管零件的旋转角度,以使圆管零件两端的弧口的轴心夹角为预设夹角,所述角度调整装置包括设置在工作台上的安装座、旋转安装在安装座上的限位块以及用于显示限位块旋转角度的角度盘,所述限位块设有与圆管零件的弧口相适配的圆弧卡位部;所述二次冲弧夹持装置用于装夹圆管零件,以使冲弧装置对圆管零件的左端冲弧。
优选地,所述角度盘包括与限位块同步转动的转盘以及固定设置在安装座上的刻度盘,所述转盘设有指示圆管零件的旋转角度的指示针。
优选地,所述指示针的指示方向与圆弧卡位部的轴心平行。
优选地,所述工作台设有用于供安装座左右滑动的长条孔,所述安装座下端设有与长条孔相配的滑块。
优选地,所述滑块的下端面低于工作台的下端面。
优选地,所述圆弧卡位部的圆弧半径与冲弧装置的冲弧半径相同。
优选地,所述冲弧装置包括冲弧刀以及带动冲弧刀进行冲弧的冲弧油缸。
优选地,所述一次冲弧夹持装置和一次冲弧夹持装置均包括上夹块、下夹块以及用于带动上夹块压向或远离下夹块的夹持气缸,所述上夹块与下夹块于相向的表面均设有用于夹持圆管零件的弧形凹面。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型的冲弧机,用户先通过一次冲弧夹持装置配合冲弧装置对圆管零件的右端进行冲弧处理;然后松开一次冲弧夹持装置,把圆管零件放置在二次冲弧夹持装置上,圆管零件的已完成冲弧操作的右端弧面与限位块的圆弧卡位部相抵,转动限位块到预设的角度数,从而达到调整圆管零件的转动角度的目的,能够调整圆管零件两端的弧口的轴心夹角,提高圆弧零件的定位精度,然后通过二次冲弧夹持装置配合冲弧装置对圆管零件的另左端进行冲弧处理。
本实用新型的冲弧机还能调整圆弧卡位部轴心的左右位置,从而满足不同长度的圆管零件。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的冲弧装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的一次冲弧夹持装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中的角度调节装置的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中的角度调节装置的安装示意图。
图中:1、工作台;2、冲弧装置;3、一次冲弧夹持装置;4、二次冲弧夹持装置;5、角度调整装置;11、长条孔;21、冲弧刀;22、冲弧油缸;31、上夹块;32、下夹块;33、夹持气缸;34、弧形凹面;51、安装座;52、角度盘;53、限位块;54、圆弧卡位部;55、指示针;56、刻度盘;57、滑块; 58、转轴;59、转盘。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
本实用新型的实施例中的一种圆管零件冲弧机,如图1所示,本实用新型的一种圆管零件冲弧机,包括工作台1、冲弧装置2、一次冲弧夹持装置3、二次冲弧夹持装置4以及角度调整装置5。其中,一次冲弧夹持装置3、冲弧装置2、二次冲弧夹持装置4、角度调整装置5从左往右依次设置在工作台1 上。
如图2所示,冲弧装置2包括冲弧刀21以及带动冲弧刀21进行冲弧的冲弧油缸22,冲弧油缸22的固定座安装在工作台1上,冲弧刀21固定安装在冲弧油缸22的输出端,其中,冲弧装置2的冲弧方向与工作台1的上端面平行。通过冲弧油缸22带动冲弧刀21对圆弧零件的端面进行冲弧处理。
如图3所示,一次冲弧夹持装置3包括上夹块31、下夹块32以及用于带动上夹块31压向或远离下夹块32的夹持气缸33,上夹块31与下夹块32于相向的表面均设有用于夹持圆管零件的弧形凹面34,夹持气缸33的固定座与下夹块32安装在工作台1上,上夹块31固定安装在夹持气缸33的输出端。其中,二次冲弧夹持装置4的结构与一次冲弧夹持装置3的结构相同,并且一次冲弧夹持装置3的夹紧方向以及二次冲弧夹持装置4的夹紧方向与工作台1垂直。
如图4-5所示,角度调整装置5用于调整二次冲弧夹持装置4上的圆管零件的旋转角度,以使圆管零件两端的弧口的轴心夹角为预设夹角,角度调整装置5包括设置在工作台1上的安装座51、旋转安装在安装座51上的限位块53以及用于显示限位块53旋转角度的角度盘52,限位块53设有与圆管零件的弧口相适配的圆弧卡位部54,圆弧卡位部54的圆弧半径优选与冲弧装置 2的冲弧半径(即冲弧刀21的冲弧半径)优选相同。当圆管零件的右端完成冲弧处理后,把圆管零件移动到二次冲弧夹持装置4上,并且使圆管零件的右端弧口与限位块53的圆弧卡位部54相抵,转动限位块到预设的角度数,达到调整圆管零件的转动角度的目的,能够调整圆管零件两端的弧口的轴心夹角,提高圆弧零件的定位精度。
具体地,角度盘52包括与限位块53同步转动的转盘59以及固定设置在安装座51上的刻度盘56,转盘59设有指示圆管零件的旋转角度的指示针55,指示针55的指示方向与圆弧卡位部54的轴心优选平行。其中,安装座51上设置有转轴58,转轴58通过轴承可转动地安装在安装座51上,限位块53固定安装在转轴58的一端(图5所示的左端),转盘59固定安装在转轴58的另一端(图5所示的右端)。当转盘59转动时,转盘59通过转轴58带动限位块53作同步转动。本实用新型的冲弧机优选通过角度盘52的转盘59与限位块同步旋转,从而能够精确显示出限位块旋转的角度。
需要对圆管零件的端部进行冲弧时,先在一次冲弧夹持装置3上夹紧圆管零件,以使冲弧装置2对圆管零件的右端进行冲弧处理,然后松开一次冲弧夹持装置3,把圆管零件移动至二次冲弧夹持装置4上,并利用角度调整装置5把圆管零件两端的弧口的轴心夹角调整为预设夹角,最后在二次冲弧夹持装置4上夹紧圆管零件,以使冲弧装置2对圆管零件的左端进行冲弧处理。
为了针对不同长度的圆管零件的冲弧加工,本实用新型的冲弧机优选在工作台1上设有用于供安装座51左右滑动的长条孔11,安装座51下端设有与长条孔11相配的滑块57。其中,滑块57的下端面优选低于工作台1的下端面,操作人员可以在工作台1的底面推动滑块57,从而驱动安装座51左右滑动。
本实用新型的冲弧机的具体工作过程为:用户先把圆管零件放置在一次冲弧夹持装置3的下夹块32上,并由一次冲弧夹持装置3对圆管零件夹紧;然后开启冲弧装置2,冲弧油缸22带动冲弧刀21对圆管零件的右端进行冲弧处理;松开一次冲弧夹持装置3,把圆管零件放置在二次冲弧夹持装置4上,圆管零件的已完成右端弧面与限位块53的圆弧卡位部54相抵,调整好安装座51的左右位置;转动角度盘52的转盘59,把转盘59上的指示针55指向预设的角度数,然后二次冲弧夹持装置4对圆管零件夹紧;开启冲弧装置2,冲弧油缸22带动冲弧刀21对圆管零件的左端进行冲弧处理;松开二次冲弧夹持装置4,取走完成冲弧处理的圆管零件。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种圆管零件冲弧机,包括工作台,其特征在于:还包括从左往右依次设置在工作台上的一次冲弧夹持装置、冲弧装置、二次冲弧夹持装置以及角度调整装置;
所述一次冲弧夹持装置用于装夹圆管零件,以使冲弧装置对圆管零件的右端冲弧;
所述角度调整装置用于调整二次冲弧夹持装置上的圆管零件的旋转角度,以使圆管零件两端的弧口的轴心夹角为预设夹角;所述角度调整装置包括设置在工作台上的安装座、旋转安装在安装座上的限位块以及用于显示限位块旋转角度的角度盘,所述限位块设有与圆管零件的弧口相适配的圆弧卡位部;
所述二次冲弧夹持装置用于装夹圆管零件,以使冲弧装置对圆管零件的左端冲弧。
2.如权利要求1所述的一种圆管零件冲弧机,其特征在于:所述角度盘包括与限位块同步转动的转盘以及固定设置在安装座上的刻度盘,所述转盘设有指示圆管零件的旋转角度的指示针。
3.如权利要求2所述的一种圆管零件冲弧机,其特征在于:所述指示针的指示方向与圆弧卡位部的轴心平行。
4.如权利要求1所述的一种圆管零件冲弧机,其特征在于:所述工作台设有用于供安装座左右滑动的长条孔,所述安装座下端设有与长条孔相配的滑块。
5.如权利要求4所述的一种圆管零件冲弧机,其特征在于:所述滑块的下端面低于工作台的下端面。
6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的一种圆管零件冲弧机,其特征在于:所述圆弧卡位部的圆弧半径与冲弧装置的冲弧半径相同。
7.如权利要求1-5中任一权利要求所述的一种圆管零件冲弧机,其特征在于:所述冲弧装置包括冲弧刀以及带动冲弧刀进行冲弧的冲弧油缸。
8.如权利要求1-5中任一权利要求所述的一种圆管零件冲弧机,其特征在于:所述一次冲弧夹持装置和一次冲弧夹持装置均包括上夹块、下夹块以及用于带动上夹块压向或远离下夹块的夹持气缸,所述上夹块与下夹块于相向的表面均设有用于夹持圆管零件的弧形凹面。
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