CN209205931U - 环保型超声波清洗装置及镀锌生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的环保型超声波清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的上侧设置有清洗进辊与清洗出辊，所述清洗槽的外侧设置有若干超声波换能器，所述清洗槽的顶部还设置有溢流管，所述环保型超声波清洗装置还包括沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构。本实用新型设置有沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构，通过二者的配合，可以在不停机的情况下对清洗槽内堆积的沉淀物进行清理，避免对钢丝造成二次污染，降低了生产成本，并且提高了钢丝的清洗质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化处理技术领域，尤其涉及一种环保型超声波清洗装置及使用方法及镀锌生产线。
背景技术
钢丝的热镀锌是最基本、最有效的防腐工艺之一，现有的钢丝热镀锌工艺一般包括清洗、烘干与锌锅镀锌三大步骤，其中清洗需要用到环保型超声波清洗装置，以去除钢丝表面在存放、热处理等过程中产生的油、锈、灰尘等污染物，或者钢丝表面原本残存的拉拔润滑剂、磷化膜等，现有的环保型超声波清洗装置主要包括清洗槽以及设置在清洗槽外侧的超声波换能器，在工作的时候在清洗槽内装满清洗液，超声波换能器将高频电能转换为高频的机械振动，使清洗槽内的清洗液振动，钢丝从中穿行，从而使钢丝表面的油污、杂质从钢丝表面剥离，达到清洗的效果，在长时间的使用过程中，清洗槽的底部会堆积各种的杂质以及淤泥，不及时清理的话，会在超声波换能器的作用下重新散放至清洗液中，对钢丝造成二次污染，为了解决这个问题，现有技术中采用了如下集中方式：1、在清洗槽的底部设置有排水口，且排水口处于常开的状态，在清洗槽的上侧设置有供水口，在清洗的过程中不停地进水、排水，这种方式虽然充分的保证了钢丝表面的清洁，但是造成了水资源以及电能的严重浪费，而且这种结构一般还配备有一整套的过滤系统，实现水的循环，进一步增加了资源的浪费；2、在清洗槽的上侧设置有进水管，在清洗槽内设置有液位传感器，当液位传感器中检测到水位过低的时候才能行补水，这种结构在清理的时候需要进行停机，将清洗槽底部清理完毕之后，再重新进行工作，停机一次不仅影响了整个生产节奏，而且由于整个镀锌生产线设备繁多，工人的劳动量特别大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供环保型超声波清洗装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：环保型超声波清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的上侧设置有清洗进辊与清洗出辊，所述清洗槽的外侧设置有若干超声波换能器，所述清洗槽的顶部还设置有溢流管，所述环保型超声波清洗装置还包括沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构；
所述沉淀物刮除机构包括刮板、第一牵引件、第二牵引件、移动横杆与电机，所述刮板可左右移动的设置在所述清洗槽的内侧底部，所述移动横杆可左右移动的设置在所述清洗槽的外侧底部，所述清洗槽的内侧底部设置有左转向杆与右转向杆，清洗槽的左右两侧分别设置有若干左转向滑轮与右转向滑轮，所述第一牵引件的一端与刮板的左侧固定连接，第一牵引件的另一端依次绕过所述左转向杆、左转向滑轮与所述移动横杆的左侧固定连接，所述第二牵引件的一端与刮板的右侧固定连接，第二牵引件的另一端依次绕过所述右转向杆、右转向滑轮与所述移动横杆的右侧固定连接，所述电机固定在移动横杆上，电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮，所述清洗槽的底部配合所述驱动齿轮设置有齿条；
所述清洗槽的底部还设置有导向杆，所述移动横杆上配合所述导向杆设置有导向孔；
所述沉淀物排出机构包括设置在清洗槽底壁一端的若干抽泥管，抽泥管上设置有抽泥孔，若干抽泥管在伸出清洗槽外侧的部分通过抽泥主管连接；
所述清洗槽上配合所述抽泥管设置有容置槽，抽泥管的顶部不高于清洗槽的底壁。
进一步，所述超声波换能器设置在清洗槽的侧面或者底面上。
进一步，所述清洗槽的右侧设置有倾斜结构。
进一步，所述刮板为铲形。
进一步，所述左转向杆、右转向杆上分别配合所述第一牵引件、第二牵引件设置有第一槽轮与第二槽轮。
进一步，所述第一牵引件与第二牵引件均为钢丝绳。
一种镀锌生产线，包括上述的环保型超声波清洗装置。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型设置有沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构，通过二者的配合，可以在不停机的情况下对清洗槽内堆积的沉淀物进行清理，避免对钢丝造成二次污染，降低了生产成本，并且提高了钢丝的清洗质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图一；
图2为本实用新型实施例立体结构示意图二；
图3为本实用新型实施例剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例所述的环保型超声波清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1的上侧设置有清洗进辊2与清洗出辊3，清洗进辊与清洗处辊3上位置相对的并列设置有若干钢丝导向槽，清洗槽1的外侧设置有若干超声波换能器4，清洗槽1的顶部还设置有溢流管5，环保型超声波清洗装置还包括沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构。
沉淀物刮除机构包括刮板6、第一牵引件7、第二牵引件8、移动横杆9与电机10，刮板6可左右移动的设置在清洗槽1的内侧底部，刮板6可以从清洗槽1的一侧移动至另一侧，移动横杆9可左右移动的设置在清洗槽的外侧底部，清洗槽1的内侧底部设置有左转向杆11与右转向杆12，左转向杆11与右转向杆12位于同一水平高度上，清洗槽1的左右两侧分别设置有若干左转向滑轮13与右转向滑轮14，在本实施例中，左转向滑轮13设置有三处，包括设置在清洗槽1左侧顶部的两个以及设置在清洗槽1左侧底部的一个，右转向滑轮14设置有三个，包括设置在清洗槽1右侧顶部的两个以及设置在清洗槽1右侧底部的一个，第一牵引件7的一端与刮板6的左侧固定连接，第一牵引件7的另一端依次绕过左转向杆11、左转向滑轮13与移动横杆9 的左侧固定连接，第二牵引件8的一端与刮板6的右侧固定连接，第二牵引件的另一端依次绕过右转向杆12、右转向滑轮14与移动横杆9 的右侧固定连接，在上述的连接关系中，第一牵引件7与刮板6之间的连接点与第二牵引件8与刮板6之间的连接点位于同一水平高度上，第一牵引件7与移动横杆9的连接点与第二牵引件8与移动横杆9之间的连接点位于同一水平高度上，分别保证刮板6与移动横杆9两侧的受力均匀，保证平稳移动，电机10固定在移动横杆9上，电机10 的输出轴上固定设置有驱动齿轮10a，清洗槽1的底部配合驱动齿轮 10a设置有齿条15。
清洗槽1的底部还设置有导向杆16，移动横杆9上配合导向杆16 设置有导向孔，导向杆16对称设置有两处。
上述的第一牵引件7、第二牵引件8以及相关的左转向杆11、右转向杆12、左转向滑轮13与右转向滑轮14均对称设置有两处。
沉淀物排出机构包括设置在清洗槽1底壁一端的若干抽泥管17，抽泥管17与钢丝的送入方向相垂直，抽泥管17上设置有抽泥孔17a，若干抽泥管17在伸出清洗槽1外侧的部分通过抽泥主管18连接，抽泥主管18上设置有抽泥泵(图中未示出)。
清洗槽1上配合抽泥管17设置有容置槽19，抽泥管17设置在容置槽19内，抽泥管17的顶部不高于清洗槽1的底壁。
超声波换能器4设置在清洗槽1的侧面或者底面上。
清洗槽1的右侧设置有倾斜结构20。
刮板6为铲形，方便进行沉淀物的铲起、推送。
左转向杆11、右转向杆12上分别配合第一牵引件7、第二牵引件 8设置有第一槽轮与第二槽轮。
第一牵引件7与第二牵引件8均为钢丝绳。
上述环保型超声波清洗装置的使用方法为：当清洗槽1底部的沉淀物堆积到一定程度之后，通过电机10使得驱动齿轮10a转动，进而在驱动齿轮10a与齿条15的配合下，使得移动横杆9在导向杆16的导向作用下向左移动，同时通过第一牵引件7、第二牵引件8对刮板6 起到牵拉的作用，使得刮板6向着设置有抽泥管17的一侧移动(向右移动)，移动的过程中将沉淀物铲起，推至抽泥管17处，通过抽泥管 17将沉淀物吸走，进行后续的处理，这个过程中，实际上仅仅是第二牵引件8起到一个主要的牵拉作用，第一牵引件7对刮板6的移动没有太大的作用，相反的，当刮板6回位的时候，是第一牵引件7起到一个主要的牵拉作用，而这个时候，第二牵引件8又没有了太大的作用，第一牵引件7与第二牵引件8交替动作，完成刮板6的来回移动。
另外，在实际的生产过程中，过多的清洗液从溢流管5排出，避免清洗液溢出，引起不必要的麻烦，在清洗槽1的适当位置还可以设置液位传感器，当液位过低的时候，通过设置在清洗槽1上方的补液管进行补液，保证钢丝的正常清洗工作。
一种镀锌生产线，包括上述的环保型超声波清洗装置。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.环保型超声波清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的上侧设置有清洗进辊与清洗出辊，所述清洗槽的外侧设置有若干超声波换能器，所述清洗槽的顶部还设置有溢流管，其特征在于：所述环保型超声波清洗装置还包括沉淀物刮除机构以及沉淀物排出机构；
所述沉淀物刮除机构包括刮板、第一牵引件、第二牵引件、移动横杆与电机，所述刮板可左右移动的设置在所述清洗槽的内侧底部，所述移动横杆可左右移动的设置在所述清洗槽的外侧底部，所述清洗槽的内侧底部设置有左转向杆与右转向杆，清洗槽的左右两侧分别设置有若干左转向滑轮与右转向滑轮，所述第一牵引件的一端与刮板的左侧固定连接，第一牵引件的另一端依次绕过所述左转向杆、左转向滑轮与所述移动横杆的左侧固定连接，所述第二牵引件的一端与刮板的右侧固定连接，第二牵引件的另一端依次绕过所述右转向杆、右转向滑轮与所述移动横杆的右侧固定连接，所述电机固定在移动横杆上，电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮，所述清洗槽的底部配合所述驱动齿轮设置有齿条；
所述清洗槽的底部还设置有导向杆，所述移动横杆上配合所述导向杆设置有导向孔；
所述沉淀物排出机构包括设置在清洗槽底壁一端的若干抽泥管，抽泥管上设置有抽泥孔，若干抽泥管在伸出清洗槽外侧的部分通过抽泥主管连接；
所述清洗槽上配合所述抽泥管设置有容置槽，抽泥管的顶部不高于清洗槽的底壁。
2.根据权利要求1所述的环保型超声波清洗装置，其特征在于：所述超声波换能器设置在清洗槽的侧面或者底面上。
3.根据权利要求1所述的环保型超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗槽的右侧设置有倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的环保型超声波清洗装置，其特征在于：所述刮板为铲形。
5.根据权利要求1所述的环保型超声波清洗装置，其特征在于：所述左转向杆、右转向杆上分别配合所述第一牵引件、第二牵引件设置有第一槽轮与第二槽轮。
6.根据权利要求1所述的环保型超声波清洗装置，其特征在于：所述第一牵引件与第二牵引件均为钢丝绳。
7.一种镀锌生产线，其特征在于：包括权利要求1-6任意一项所述的环保型超声波清洗装置。
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| CN201821969205.0U CN209205931U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 环保型超声波清洗装置及镀锌生产线 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109332296A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 河北鸿宇通信器材有限公司 | 超声波清洗装置及使用方法及镀锌生产线 |
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