CN208513228U - 一种钢丝超声波清洗循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝超声波清洗循环利用装置，包括超声波清洗装置和其下的污水循环装置，超声波清洗装置包括清洗箱、位于清洗箱左右两侧侧壁的超声波发生器以及从清洗箱底部延伸出的倒“U”型排水管，污水循环装置位于超声波清洗装置下方，污水循环装置包括污水循环箱、固定安装在污水循环箱中的陶瓷过滤板、固定安装在污水循环箱后侧壁顶端的第一水泵、安装在污水循环箱前侧壁底部的第二水泵以及与第二水泵连接的清水管。解决了现有超声波清洗设备无法重复利用清洗液造成资源浪费的技术的问题。

Description

一种钢丝超声波清洗循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种，尤其涉及一种钢丝超声波清洗循环利用装置。

背景技术

金属制品的热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。可进行热镀锌的金属制品包括钢丝、板材、钢卷、钢管、结构件和紧固件等，其中钢丝是重要的一类。

在钢丝的热镀锌前，必须对钢丝的表面进行处理，以去除钢丝表面在存放、热处理等过程中产生的油、锈、灰尘等污染物，或者钢丝表面原本残存的拉拔润滑剂、磷化膜等。目前多数大多数生产厂家会采用酸液对钢丝表面进行酸洗去除，在酸洗过程中，酸液会形成酸雾。基于环保需求，厂家虽然会采取一定的措施对酸雾进行收集和消减。但该方式也只能是将酸雾的排放量进行控制，并不能彻底的将酸雾消除，其始终会对环境造成危害，并对工人的身体健康也会造成消极影响。

少数厂家采用超声波结合清洗液对钢丝表面共同作用进行处理，大大提高了清洗速度，实现了钢丝的在线连续快速清洗。但是目前的超声波清洗设备清洗液利用一次后就会被废弃，无法进行重复利用，且废水不经过处理就排出造成污染，设备结构复杂、不利于后期维护保养。

实用新型内容

为解决现有超声波清洗设备无法重复利用清洗液造成资源浪费的技术问题，本实用新型设计了一种钢丝超声波清洗循环利用装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种钢丝超声波清洗循环利用装置，包括超声波清洗装置和其下的污水循环装置，其特征是，所述超声波清洗装置包括清洗箱、位于清洗箱左右两侧侧壁的超声波发生器以及从清洗箱底部延伸出的倒“U”型排水管，所述污水循环装置位于所述超声波清洗装置下方，所述污水循环装置包括污水循环箱、固定安装在污水循环箱中的陶瓷过滤板、固定安装在污水循环箱后侧壁顶端的第一水泵、安装在污水循环箱前侧壁底部的第二水泵以及与第二水泵连接的清水管。

作为优选，所述污水循环箱后侧壁陶瓷过滤板上方均设置有排污分管，所述排污分管上均设置有排污阀门，所述排污分管共同连接同一根排污主管。

作为优选，所述超声波发生器固定安装在所述清洗箱左右两个侧壁上，所述超声波发生器的数量为10个。

作为优选，所述清洗箱前侧壁上开有清水孔，所述清水孔用以接入所述清水管。

作为优选，所述陶瓷过滤板的数量为3个，所述陶瓷过滤板间隔一定距离平铺固定在整个污水循环箱水平面上。

作为优选，所述倒“U”型排水管从所述清洗箱后侧壁向下伸出，并与所述第一水泵连接。

本实用新型的有益效果是：通过污水循环装置对使用后的清洗液进行过滤、清洁，并将净化后的清洗液重新注入清洗箱中，实现超声波清洗液的循环重复利用。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的主视剖面图。

图1-2中：1、超声波清洗装置，2、超声波发生器，3、清洗箱，4、污水循环装置，5、污水循环箱，6、清水孔，7、清水管，8、倒“U”型排水管，9、第一水泵，10、陶瓷过滤板，11、排污阀门，12、排污分管，13、排污主管，14、第二水泵。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如附图1、附图2所示，一种钢丝超声波清洗循环利用装置，包括超声波清洗装置1和其下的污水循环装置4，所述超声波清洗装置1包括长方体型上开口的清洗箱3、位于清洗箱3左右两侧侧壁的超声波发生器2以及从清洗箱3底部延伸出的倒“U”型排水管8，所述超声波发生器2固定安装在所述清洗箱3左右两个侧壁上，所述超声波发生器2的数量为10个，所述污水循环装置4位于所述超声波清洗装置1下方，所述污水循环装置4包括长方体型污水循环箱5、固定安装在污水循环箱5中的陶瓷过滤板10、固定安装在污水循环箱5后侧壁顶端的第一水泵9、安装在污水循环箱5前侧壁底部的第二水泵14以及与第二水泵14连接的清水管7，所述污水循环箱5内安装的陶瓷过滤板10的数量为3个，所述陶瓷过滤板10间隔一定距离平铺固定在整个污水循环箱5水平面上，所述污水循环箱5后侧壁陶瓷过滤板10上方均设置有排污分管12，所述排污分管上均设置有排污阀门11，所述排污分管12共同连接同一根排污主管13。

在本实施例中，所述清洗箱3前侧壁上还开有清水孔6，所述清水孔6用以接入所述清水管7，所述清洗箱3内的倒“U”型排水管8从清洗箱3后侧壁向下伸出，并与所述第一水泵9连接。

使用原理：将未经过处理的钢丝放入超声波清洗装置1中，通过超声波清洗装置1内的超声波发生器2以及清洗液对钢丝进行处理，去除钢丝表面在存放、热处理等过程中产生的油、锈、灰尘等污染物或磷化物，超声波清洗装置1内的清洗液经过多次清洗钢丝后受到污染，无法再次使用，此时通过启动污水循环装置4内的第一水泵9，将清洗液从超声波清洗装置1内通过倒“U”型排水管8排入污水循环装置4中，经过三重陶瓷过滤板10进行过滤，将清洗液中的污物滞留在陶瓷过滤板10，留在污水循环装置4底部的就是干净的清洗液，开启底部的第二水泵14，将净化后的清洗液通过清水管7排入超声波清洗装置1，当需要排出污渍时，开启排污分管12上的排污阀门11，通过排污分管12将污渍排出装置外，从而实现清洗液的循环重复利用，节约资源、节省成本，也保护环境。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.一种钢丝超声波清洗循环利用装置，包括超声波清洗装置和其下的污水循环装置，其特征是，所述超声波清洗装置包括清洗箱、位于清洗箱左右两侧侧壁的超声波发生器以及从清洗箱底部延伸出的倒“U”型排水管，所述污水循环装置位于所述超声波清洗装置下方，所述污水循环装置包括污水循环箱、固定安装在污水循环箱中的陶瓷过滤板、固定安装在污水循环箱后侧壁顶端的第一水泵、安装在污水循环箱前侧壁底部的第二水泵以及与第二水泵连接的清水管。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝超声波清洗循环利用装置，其特征是，所述污水循环箱后侧壁陶瓷过滤板上方均设置有排污分管，所述排污分管上均设置有排污阀门，所述排污分管共同连接同一根排污主管。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝超声波清洗循环利用装置，其特征是，所述超声波发生器固定安装在所述清洗箱左右两个侧壁上，所述超声波发生器的数量为10个。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝超声波清洗循环利用装置，其特征是，所述清洗箱前侧壁上开有清水孔，所述清水孔用以接入所述清水管。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝超声波清洗循环利用装置，其特征是，所述陶瓷过滤板的数量为3个，所述陶瓷过滤板间隔一定距离平铺固定在整个污水循环箱水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝超声波清洗循环利用装置，其特征是，所述倒“U”型排水管从所述清洗箱后侧壁向下伸出，并与所述第一水泵连接。