CN112939271A - 一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置,包括储水罐、水泵与污水管,所述储水罐的底部贯穿设置有排污管,所述排污管的底端设置有堵盖,所述水泵的进水端贯穿储水罐的侧壁底部,所述水泵的出水端固定连接有过滤盒,所述过滤盒的内部设置有滤网,所述过滤盒的外壁贯穿设置有排水管,所述污水管的出水端位于储水罐的开口处正上方,所述储水罐的开口处设置有滤筒;本发明中,通过滤筒的设置,可对水洗过程中,冲洗下的杂质进行过滤,通过过滤盒及滤网的设置,水进入排水管前,对水进行二次过滤,以防止药剂与污水进行中和反应时,产生的不溶物进入淋喷管路中,从而有效避免了对喷头造成的堵塞,使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及带钢加工技术领域,尤其涉及一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌,其原理为在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。镀锌带钢作为镀锌管等制品的原材料,在进行镀锌处理前,需要进行酸洗,以保证镀锌的质量,酸洗完成后,需要对带钢进行淋水冲洗,以去除带钢表面残留的酸液及杂质。
在传统的工艺中,带钢酸洗后的水洗液通常会直接排放,然而随着环保及节约用水的意识的提升,现有作为,是对水洗液进行收集,之后进行循环利用,用作带钢清洗,无疑大大节约了水资源,但污水中夹杂的酸洗过程中洗下的杂质,往往会在水循环的过程中,堵塞喷头上的细小出水孔,有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明是通过以下技术方案得以实现的:
一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置,包括储水罐、水泵与污水管,所述储水罐的底部贯穿设置有排污管,所述排污管的底端设置有堵盖,所述水泵的进水端贯穿储水罐的侧壁底部,所述水泵的出水端固定连接有过滤盒,所述过滤盒的内部设置有滤网,所述过滤盒的外壁贯穿设置有排水管,所述污水管的出水端位于储水罐的开口处正上方,所述储水罐的开口处设置有滤筒,所述滤筒的外壁固定连接有挂钩,所述挂钩与储水罐的顶部开口处边缘相适配,所述滤筒的外壁均匀开设有多个滤孔,所述储水罐的顶部通过顶板固定连接有电机,所述电机的轴伸端固定连接有多个搅拌叶,所述顶板的顶部贯穿设置有补水管,所述储水罐的外壁通过支板固定连接有储药箱,所述储药箱的底部贯穿设置有加药管,所述加药管的出药端位于储水罐内。
通过采用上述技术方案,污水由污水管导入滤筒内,经滤筒过滤后,由滤孔流入储水罐中,以去除污水中夹杂的杂质,加药管向储水罐内加入药剂,以在污水酸度过高时对其进行中和,补水管可在储水罐内的水少于一定值时,向储水罐内补充水,以保证水洗的正常运转,水泵将储水罐内的水泵出,经排水管进入淋喷管路内,由喷头喷出,以再次用于水洗,过滤盒及滤网可在水进入排水管前,对水进行二次过滤,以防止药剂与污水进行中和反应时,产生的不溶物进入淋喷管路中,从而有效避免了对喷头造成的堵塞。
进一步设置为:所述储水罐的外壁固定连接有控制柜,所述控制柜的内部设置有PLC控制器,所述储水罐的内壁设置有PH传感器,所述加药管的外壁设置有电磁阀,所述PH传感器、电磁阀均与PLC控制器电性连接。
通过采用上述技术方案,利用PH传感器、电磁阀及PLC控制器的设置,可在储水罐中,污水达到一定PH值时,自动进行加药,使用更加便捷。
进一步设置为:所述顶板的顶部贯穿设置有液位传感器,所述补水管的外壁设置有第二电磁阀,所述第二电磁阀、液位传感器均与PLC控制器电性连接。
通过采用上述技术方案,利用第二电磁阀、液位传感器与PLC控制器的配合,可在储水罐内的污水达到一定刻度时,自动向储水罐内补水。
进一步设置为:所述滤筒的底部呈锥形向滤筒的内部收缩。
通过采用上述技术方案,向内收缩的滤筒底部,可在污水管排出的污水进入滤筒时,对污水进行良好的导向,从而防止因污水直接冲击滤筒,而出现水花四溅的情况发生。
进一步设置为:所述滤筒的顶部固定连接有盖板,所述盖板的顶部中心处贯穿设置有进水孔,所述污水管的出水端位于进水孔的正上方。
通过采用上述技术方案,利用盖板与进水孔的设置,可进一步提升防溅效果。
进一步设置为:所述水泵的出水端内壁通过支架转动连接有转轴,所述转轴位于水泵出水端内的一端固定连接有涡轮,所述转轴位于过滤盒内的一端固定连接有毛刷,所述毛刷的刷毛与滤网的外壁贴合。
通过采用上述技术方案,利用涡轮、转轴及毛刷的使用,当水泵工作时,水流会驱动涡轮转动,继而带动毛刷对滤网表面进行清理,从而防止水中的不溶性杂质对滤网造成堵塞,以延长滤网的维护与更换时间。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1、本发明中,通过滤筒的设置,可对水洗过程中,冲洗下的杂质进行过滤,通过过滤盒及滤网的设置,水进入排水管前,对水进行二次过滤,以防止药剂与污水进行中和反应时,产生的不溶物进入淋喷管路中,从而有效避免了对喷头造成的堵塞,使用效果好。
2、本发明中,向内收缩的滤筒底部,可在污水管排出的污水进入滤筒时,对污水进行良好的导向,从而防止因污水直接冲击滤筒,而出现水花四溅的情况发生,利用盖板与进水孔的设置,可进一步提升防溅效果,通过挂钩的设置,当滤筒中的滤渣达到一定量时,可将滤筒移动至污水管的一侧,之后即可向上取下滤筒,以对滤渣进行清理,操作简单快捷。
3、利用涡轮、转轴及毛刷的使用,当水泵工作时,水流会驱动涡轮转动,继而带动毛刷对滤网表面进行清理,从而防止水中的不溶性杂质对滤网造成堵塞,以延长滤网的维护与更换时间。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是图1中B处的放大图。
附图标记:1、储水罐;2、排污管;3、污水管;4、滤筒;5、滤孔;6、盖板;7、进水孔;8、挂钩;9、支板;10、储药箱;11、加药管;12、电磁阀;13、顶板;14、电机;15、搅拌叶;16、补水管;17、第二电磁阀;18、液位传感器;19、控制柜;20、PLC控制器;21、水泵;22、排水管;23、过滤盒;24、滤网;25、转轴;26、涡轮;27、毛刷;28、PH传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1~3,为本发明公开的一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置,包括储水罐1、水泵21与污水管3,所述储水罐1的底部贯穿设置有排污管2,所述排污管2的底端设置有堵盖,所述水泵21的进水端贯穿储水罐1的侧壁底部,所述水泵21的出水端固定连接有过滤盒23,所述过滤盒23的内部设置有滤网24,所述过滤盒23的外壁贯穿设置有排水管22,所述污水管3的出水端位于储水罐1的开口处正上方,所述储水罐1的开口处设置有滤筒4,所述滤筒4的外壁固定连接有挂钩8,所述挂钩8与储水罐1的顶部开口处边缘相适配,所述滤筒4的外壁均匀开设有多个滤孔5,所述储水罐1的顶部通过顶板13固定连接有电机14,所述电机14的轴伸端固定连接有多个搅拌叶15,所述顶板13的顶部贯穿设置有补水管16,所述储水罐1的外壁通过支板9固定连接有储药箱10,所述储药箱10的底部贯穿设置有加药管11,所述加药管11的出药端位于储水罐1内。
污水由污水管3导入滤筒4内,经滤筒4过滤后,由滤孔5流入储水罐1中,以去除污水中夹杂的杂质,加药管11向储水罐1内加入药剂,以在污水酸度过高时对其进行中和,补水管16可在储水罐1内的水少于一定值时,向储水罐1内补充水,以保证水洗的正常运转,水泵21将储水罐1内的水泵出,经排水管22进入淋喷管路内,由喷头喷出,以再次用于水洗,过滤盒23及滤网24可在水进入排水管22前,对水进行二次过滤,以防止药剂与污水进行中和反应时,产生的不溶物进入淋喷管路中,从而有效避免了对喷头造成的堵塞。
所述储水罐1的外壁固定连接有控制柜19,所述控制柜19的内部设置有PLC控制器20,所述储水罐1的内壁设置有PH传感器28,所述加药管11的外壁设置有电磁阀12,所述PH传感器28、电磁阀12均与PLC控制器20电性连接。
利用PH传感器28、电磁阀12及PLC控制器20的设置,可在储水罐1中,污水达到一定PH值时,自动进行加药,使用更加便捷。
所述顶板13的顶部贯穿设置有液位传感器18,所述补水管16的外壁设置有第二电磁阀17,所述第二电磁阀17、液位传感器18均与PLC控制器20电性连接。
利用第二电磁阀17、液位传感器18与PLC控制器20的配合,可在储水罐1内的污水达到一定刻度时,自动向储水罐1内补水。
所述滤筒4的底部呈锥形向滤筒4的内部收缩。
向内收缩的滤筒4底部,可在污水管3排出的污水进入滤筒4时,对污水进行良好的导向,从而防止因污水直接冲击滤筒4,而出现水花四溅的情况发生。
所述滤筒4的顶部固定连接有盖板6,所述盖板6的顶部中心处贯穿设置有进水孔7,所述污水管3的出水端位于进水孔7的正上方。
利用盖板6与进水孔7的设置,可进一步提升防溅效果。
所述水泵21的出水端内壁通过支架转动连接有转轴25,所述转轴25位于水泵21出水端内的一端固定连接有涡轮26,所述转轴25位于过滤盒23内的一端固定连接有毛刷27,所述毛刷27的刷毛与滤网24的外壁贴合。
利用涡轮26、转轴25及毛刷27的使用,当水泵21工作时,水流会驱动涡轮26转动,继而带动毛刷27对滤网24表面进行清理,从而防止水中的不溶性杂质对滤网24造成堵塞,以延长滤网24的维护与更换时间。
本发明的工作原理及有益效果为:
污水管3的进水端与水洗过程中,水洗液的收集系统连通,排水管22与淋喷管路及喷头连通,污水由污水管3导入滤筒4内,经滤筒4过滤后,由滤孔5流入储水罐1中,以去除污水中夹杂的杂质,加药管11向储水罐1内加入药剂,以在污水酸度过高时对其进行中和,补水管16可在储水罐1内的水少于一定值时,向储水罐1内补充水,以保证水洗的正常运转,水泵21将储水罐1内的水泵出,经排水管22进入淋喷管路内,由喷头喷出,以再次用于水洗,过滤盒23及滤网24可在水进入排水管22前,对水进行二次过滤,以防止药剂与污水进行中和反应时,产生的不溶物进入淋喷管路中,从而有效避免了对喷头造成的堵塞。
向内收缩的滤筒4底部,可在污水管3排出的污水进入滤筒4时,对污水进行良好的导向,从而防止因污水直接冲击滤筒4,而出现水花四溅的情况发生,利用盖板6与进水孔7的设置,可进一步提升防溅效果,通过挂钩8的设置,当滤筒4中的滤渣达到一定量时,可将滤筒4移动至污水管3的一侧,之后即可向上取下滤筒4,以对滤渣进行清理,操作简单快捷。
利用涡轮26、转轴25及毛刷27的使用,当水泵21工作时,水流会驱动涡轮26转动,继而带动毛刷27对滤网24表面进行清理,从而防止水中的不溶性杂质对滤网24造成堵塞,以延长滤网24的维护与更换时间。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置,其特征在于:包括储水罐(1)、水泵(21)与污水管(3),所述储水罐(1)的底部贯穿设置有排污管(2),所述排污管(2)的底端设置有堵盖,所述水泵(21)的进水端贯穿储水罐(1)的侧壁底部,所述水泵(21)的出水端固定连接有过滤盒(23),所述过滤盒(23)的内部设置有滤网(24),所述过滤盒(23)的外壁贯穿设置有排水管(22),所述污水管(3)的出水端位于储水罐(1)的开口处正上方,所述储水罐(1)的开口处设置有滤筒(4),所述滤筒(4)的外壁固定连接有挂钩(8),所述挂钩(8)与储水罐(1)的顶部开口处边缘相适配,所述滤筒(4)的外壁均匀开设有多个滤孔(5),所述储水罐(1)的顶部通过顶板(13)固定连接有电机(14),所述电机(14)的轴伸端固定连接有多个搅拌叶(15),所述顶板(13)的顶部贯穿设置有补水管(16),所述储水罐(1)的外壁通过支板(9)固定连接有储药箱(10),所述储药箱(10)的底部贯穿设置有加药管(11),所述加药管(11)的出药端位于储水罐(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置,其特征在于:所述储水罐(1)的外壁固定连接有控制柜(19),所述控制柜(19)的内部设置有PLC控制器(20),所述储水罐(1)的内壁设置有PH传感器(28),所述加药管(11)的外壁设置有电磁阀(12),所述PH传感器(28)、电磁阀(12)均与PLC控制器(20)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置,其特征在于:所述顶板(13)的顶部贯穿设置有液位传感器(18),所述补水管(16)的外壁设置有第二电磁阀(17),所述第二电磁阀(17)、液位传感器(18)均与PLC控制器(20)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置,其特征在于:所述滤筒(4)的底部呈锥形向滤筒(4)的内部收缩。
5.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置,其特征在于:所述滤筒(4)的顶部固定连接有盖板(6),所述盖板(6)的顶部中心处贯穿设置有进水孔(7),所述污水管(3)的出水端位于进水孔(7)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置,其特征在于:所述水泵(21)的出水端内壁通过支架转动连接有转轴(25),所述转轴(25)位于水泵(21)出水端内的一端固定连接有涡轮(26),所述转轴(25)位于过滤盒(23)内的一端固定连接有毛刷(27),所述毛刷(27)的刷毛与滤网(24)的外壁贴合。
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