CN112939271A - 一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置 - Google Patents

一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置，包括储水罐、水泵与污水管，所述储水罐的底部贯穿设置有排污管，所述排污管的底端设置有堵盖，所述水泵的进水端贯穿储水罐的侧壁底部，所述水泵的出水端固定连接有过滤盒，所述过滤盒的内部设置有滤网，所述过滤盒的外壁贯穿设置有排水管，所述污水管的出水端位于储水罐的开口处正上方，所述储水罐的开口处设置有滤筒；本发明中，通过滤筒的设置，可对水洗过程中，冲洗下的杂质进行过滤，通过过滤盒及滤网的设置，水进入排水管前，对水进行二次过滤，以防止药剂与污水进行中和反应时，产生的不溶物进入淋喷管路中，从而有效避免了对喷头造成的堵塞，使用效果好。

Description

一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置
技术领域
本发明涉及带钢加工技术领域，尤其涉及一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌，其原理为在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。镀锌带钢作为镀锌管等制品的原材料，在进行镀锌处理前，需要进行酸洗，以保证镀锌的质量，酸洗完成后，需要对带钢进行淋水冲洗，以去除带钢表面残留的酸液及杂质。
在传统的工艺中，带钢酸洗后的水洗液通常会直接排放，然而随着环保及节约用水的意识的提升，现有作为，是对水洗液进行收集，之后进行循环利用，用作带钢清洗，无疑大大节约了水资源，但污水中夹杂的酸洗过程中洗下的杂质，往往会在水循环的过程中，堵塞喷头上的细小出水孔，有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明是通过以下技术方案得以实现的：
一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置，包括储水罐、水泵与污水管，所述储水罐的底部贯穿设置有排污管，所述排污管的底端设置有堵盖，所述水泵的进水端贯穿储水罐的侧壁底部，所述水泵的出水端固定连接有过滤盒，所述过滤盒的内部设置有滤网，所述过滤盒的外壁贯穿设置有排水管，所述污水管的出水端位于储水罐的开口处正上方，所述储水罐的开口处设置有滤筒，所述滤筒的外壁固定连接有挂钩，所述挂钩与储水罐的顶部开口处边缘相适配，所述滤筒的外壁均匀开设有多个滤孔，所述储水罐的顶部通过顶板固定连接有电机，所述电机的轴伸端固定连接有多个搅拌叶，所述顶板的顶部贯穿设置有补水管，所述储水罐的外壁通过支板固定连接有储药箱，所述储药箱的底部贯穿设置有加药管，所述加药管的出药端位于储水罐内。
通过采用上述技术方案，污水由污水管导入滤筒内，经滤筒过滤后，由滤孔流入储水罐中，以去除污水中夹杂的杂质，加药管向储水罐内加入药剂，以在污水酸度过高时对其进行中和，补水管可在储水罐内的水少于一定值时，向储水罐内补充水，以保证水洗的正常运转，水泵将储水罐内的水泵出，经排水管进入淋喷管路内，由喷头喷出，以再次用于水洗，过滤盒及滤网可在水进入排水管前，对水进行二次过滤，以防止药剂与污水进行中和反应时，产生的不溶物进入淋喷管路中，从而有效避免了对喷头造成的堵塞。
进一步设置为：所述储水罐的外壁固定连接有控制柜，所述控制柜的内部设置有PLC控制器，所述储水罐的内壁设置有PH传感器，所述加药管的外壁设置有电磁阀，所述PH传感器、电磁阀均与PLC控制器电性连接。
通过采用上述技术方案，利用PH传感器、电磁阀及PLC控制器的设置，可在储水罐中，污水达到一定PH值时，自动进行加药，使用更加便捷。
进一步设置为：所述顶板的顶部贯穿设置有液位传感器，所述补水管的外壁设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀、液位传感器均与PLC控制器电性连接。
通过采用上述技术方案，利用第二电磁阀、液位传感器与PLC控制器的配合，可在储水罐内的污水达到一定刻度时，自动向储水罐内补水。
进一步设置为：所述滤筒的底部呈锥形向滤筒的内部收缩。
通过采用上述技术方案，向内收缩的滤筒底部，可在污水管排出的污水进入滤筒时，对污水进行良好的导向，从而防止因污水直接冲击滤筒，而出现水花四溅的情况发生。
进一步设置为：所述滤筒的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部中心处贯穿设置有进水孔，所述污水管的出水端位于进水孔的正上方。
通过采用上述技术方案，利用盖板与进水孔的设置，可进一步提升防溅效果。
进一步设置为：所述水泵的出水端内壁通过支架转动连接有转轴，所述转轴位于水泵出水端内的一端固定连接有涡轮，所述转轴位于过滤盒内的一端固定连接有毛刷，所述毛刷的刷毛与滤网的外壁贴合。
通过采用上述技术方案，利用涡轮、转轴及毛刷的使用，当水泵工作时，水流会驱动涡轮转动，继而带动毛刷对滤网表面进行清理，从而防止水中的不溶性杂质对滤网造成堵塞，以延长滤网的维护与更换时间。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1、本发明中，通过滤筒的设置，可对水洗过程中，冲洗下的杂质进行过滤，通过过滤盒及滤网的设置，水进入排水管前，对水进行二次过滤，以防止药剂与污水进行中和反应时，产生的不溶物进入淋喷管路中，从而有效避免了对喷头造成的堵塞，使用效果好。
2、本发明中，向内收缩的滤筒底部，可在污水管排出的污水进入滤筒时，对污水进行良好的导向，从而防止因污水直接冲击滤筒，而出现水花四溅的情况发生，利用盖板与进水孔的设置，可进一步提升防溅效果，通过挂钩的设置，当滤筒中的滤渣达到一定量时，可将滤筒移动至污水管的一侧，之后即可向上取下滤筒，以对滤渣进行清理，操作简单快捷。
3、利用涡轮、转轴及毛刷的使用，当水泵工作时，水流会驱动涡轮转动，继而带动毛刷对滤网表面进行清理，从而防止水中的不溶性杂质对滤网造成堵塞，以延长滤网的维护与更换时间。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是图1中B处的放大图。
附图标记：1、储水罐；2、排污管；3、污水管；4、滤筒；5、滤孔；6、盖板；7、进水孔；8、挂钩；9、支板；10、储药箱；11、加药管；12、电磁阀；13、顶板；14、电机；15、搅拌叶；16、补水管；17、第二电磁阀；18、液位传感器；19、控制柜；20、PLC控制器；21、水泵；22、排水管；23、过滤盒；24、滤网；25、转轴；26、涡轮；27、毛刷；28、PH传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1～3，为本发明公开的一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置，包括储水罐1、水泵21与污水管3，所述储水罐1的底部贯穿设置有排污管2，所述排污管2的底端设置有堵盖，所述水泵21的进水端贯穿储水罐1的侧壁底部，所述水泵21的出水端固定连接有过滤盒23，所述过滤盒23的内部设置有滤网24，所述过滤盒23的外壁贯穿设置有排水管22，所述污水管3的出水端位于储水罐1的开口处正上方，所述储水罐1的开口处设置有滤筒4，所述滤筒4的外壁固定连接有挂钩8，所述挂钩8与储水罐1的顶部开口处边缘相适配，所述滤筒4的外壁均匀开设有多个滤孔5，所述储水罐1的顶部通过顶板13固定连接有电机14，所述电机14的轴伸端固定连接有多个搅拌叶15，所述顶板13的顶部贯穿设置有补水管16，所述储水罐1的外壁通过支板9固定连接有储药箱10，所述储药箱10的底部贯穿设置有加药管11，所述加药管11的出药端位于储水罐1内。
污水由污水管3导入滤筒4内，经滤筒4过滤后，由滤孔5流入储水罐1中，以去除污水中夹杂的杂质，加药管11向储水罐1内加入药剂，以在污水酸度过高时对其进行中和，补水管16可在储水罐1内的水少于一定值时，向储水罐1内补充水，以保证水洗的正常运转，水泵21将储水罐1内的水泵出，经排水管22进入淋喷管路内，由喷头喷出，以再次用于水洗，过滤盒23及滤网24可在水进入排水管22前，对水进行二次过滤，以防止药剂与污水进行中和反应时，产生的不溶物进入淋喷管路中，从而有效避免了对喷头造成的堵塞。
所述储水罐1的外壁固定连接有控制柜19，所述控制柜19的内部设置有PLC控制器20，所述储水罐1的内壁设置有PH传感器28，所述加药管11的外壁设置有电磁阀12，所述PH传感器28、电磁阀12均与PLC控制器20电性连接。
利用PH传感器28、电磁阀12及PLC控制器20的设置，可在储水罐1中，污水达到一定PH值时，自动进行加药，使用更加便捷。
所述顶板13的顶部贯穿设置有液位传感器18，所述补水管16的外壁设置有第二电磁阀17，所述第二电磁阀17、液位传感器18均与PLC控制器20电性连接。
利用第二电磁阀17、液位传感器18与PLC控制器20的配合，可在储水罐1内的污水达到一定刻度时，自动向储水罐1内补水。
所述滤筒4的底部呈锥形向滤筒4的内部收缩。
向内收缩的滤筒4底部，可在污水管3排出的污水进入滤筒4时，对污水进行良好的导向，从而防止因污水直接冲击滤筒4，而出现水花四溅的情况发生。
所述滤筒4的顶部固定连接有盖板6，所述盖板6的顶部中心处贯穿设置有进水孔7，所述污水管3的出水端位于进水孔7的正上方。
利用盖板6与进水孔7的设置，可进一步提升防溅效果。
所述水泵21的出水端内壁通过支架转动连接有转轴25，所述转轴25位于水泵21出水端内的一端固定连接有涡轮26，所述转轴25位于过滤盒23内的一端固定连接有毛刷27，所述毛刷27的刷毛与滤网24的外壁贴合。
利用涡轮26、转轴25及毛刷27的使用，当水泵21工作时，水流会驱动涡轮26转动，继而带动毛刷27对滤网24表面进行清理，从而防止水中的不溶性杂质对滤网24造成堵塞，以延长滤网24的维护与更换时间。
本发明的工作原理及有益效果为：
污水管3的进水端与水洗过程中，水洗液的收集系统连通，排水管22与淋喷管路及喷头连通，污水由污水管3导入滤筒4内，经滤筒4过滤后，由滤孔5流入储水罐1中，以去除污水中夹杂的杂质，加药管11向储水罐1内加入药剂，以在污水酸度过高时对其进行中和，补水管16可在储水罐1内的水少于一定值时，向储水罐1内补充水，以保证水洗的正常运转，水泵21将储水罐1内的水泵出，经排水管22进入淋喷管路内，由喷头喷出，以再次用于水洗，过滤盒23及滤网24可在水进入排水管22前，对水进行二次过滤，以防止药剂与污水进行中和反应时，产生的不溶物进入淋喷管路中，从而有效避免了对喷头造成的堵塞。
向内收缩的滤筒4底部，可在污水管3排出的污水进入滤筒4时，对污水进行良好的导向，从而防止因污水直接冲击滤筒4，而出现水花四溅的情况发生，利用盖板6与进水孔7的设置，可进一步提升防溅效果，通过挂钩8的设置，当滤筒4中的滤渣达到一定量时，可将滤筒4移动至污水管3的一侧，之后即可向上取下滤筒4，以对滤渣进行清理，操作简单快捷。
利用涡轮26、转轴25及毛刷27的使用，当水泵21工作时，水流会驱动涡轮26转动，继而带动毛刷27对滤网24表面进行清理，从而防止水中的不溶性杂质对滤网24造成堵塞，以延长滤网24的维护与更换时间。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置，其特征在于：包括储水罐(1)、水泵(21)与污水管(3)，所述储水罐(1)的底部贯穿设置有排污管(2)，所述排污管(2)的底端设置有堵盖，所述水泵(21)的进水端贯穿储水罐(1)的侧壁底部，所述水泵(21)的出水端固定连接有过滤盒(23)，所述过滤盒(23)的内部设置有滤网(24)，所述过滤盒(23)的外壁贯穿设置有排水管(22)，所述污水管(3)的出水端位于储水罐(1)的开口处正上方，所述储水罐(1)的开口处设置有滤筒(4)，所述滤筒(4)的外壁固定连接有挂钩(8)，所述挂钩(8)与储水罐(1)的顶部开口处边缘相适配，所述滤筒(4)的外壁均匀开设有多个滤孔(5)，所述储水罐(1)的顶部通过顶板(13)固定连接有电机(14)，所述电机(14)的轴伸端固定连接有多个搅拌叶(15)，所述顶板(13)的顶部贯穿设置有补水管(16)，所述储水罐(1)的外壁通过支板(9)固定连接有储药箱(10)，所述储药箱(10)的底部贯穿设置有加药管(11)，所述加药管(11)的出药端位于储水罐(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置，其特征在于：所述储水罐(1)的外壁固定连接有控制柜(19)，所述控制柜(19)的内部设置有PLC控制器(20)，所述储水罐(1)的内壁设置有PH传感器(28)，所述加药管(11)的外壁设置有电磁阀(12)，所述PH传感器(28)、电磁阀(12)均与PLC控制器(20)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置，其特征在于：所述顶板(13)的顶部贯穿设置有液位传感器(18)，所述补水管(16)的外壁设置有第二电磁阀(17)，所述第二电磁阀(17)、液位传感器(18)均与PLC控制器(20)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置，其特征在于：所述滤筒(4)的底部呈锥形向滤筒(4)的内部收缩。
5.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置，其特征在于：所述滤筒(4)的顶部固定连接有盖板(6)，所述盖板(6)的顶部中心处贯穿设置有进水孔(7)，所述污水管(3)的出水端位于进水孔(7)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗后水洗液循环利用装置，其特征在于：所述水泵(21)的出水端内壁通过支架转动连接有转轴(25)，所述转轴(25)位于水泵(21)出水端内的一端固定连接有涡轮(26)，所述转轴(25)位于过滤盒(23)内的一端固定连接有毛刷(27)，所述毛刷(27)的刷毛与滤网(24)的外壁贴合。
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