CN108069553A - 一种重油污清洗机环保水处理系统及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种重油污清洗机环保水处理系统，包括清洗机，还包括废水处理池、蒸馏罐、电解离子水系统和储水罐，所述清洗机的出水口连接废水处理池的进水口，所述废水处理池的出水口连接蒸馏罐的进水口，所述蒸馏罐的出水口连接电解离子水系统的进料口，电解离子水系统的出料口连接储水罐的进水口，所述储水罐的出水口连接清洗机的进水口。本发明还公开了一种重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，清洗后的废水经清洗机的出水口进入废水处理池，经过滤处理后pH值为8.5的废水进入蒸馏罐,蒸馏后得到pH值为7‑8.5且不含油脂的纯水沿管道进入含电解槽的电解离子水系统，收集负极得到的电解水并循环利用。本发明采用电解水系统代替化学药剂，去污效果更强，可循环利用，使用成本低，环保效果好。

Description

一种重油污清洗机环保水处理系统及其处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种重油污清洗机环保水处理系统及其处理方法。
背景技术
现有地垫清洗机使用过后的污水如果直接排放会存在环保问题，清理油污大多选用化学药剂，现利用电解水造水设备配套专用清洗设备给排水系统可代替化学药剂，不但去污效果比化学药剂强，而且可循环利用，也可直接排放达到环保效果。
随着我国几十年的工业化进程，保护环境的形势日益严峻，减少化工产品的使用是社会发展的必然趋势。环保同样也推动着工业清洗的发展，清洗剂发展大体经历了5个发展时期：
1、氯类溶剂，对人体健康，对大气层影响有危害；
2、碱液清洗剂，有腐蚀性，现场管控难，污水需要处理；
3、碳氢化合物类溶剂，需要防爆政策，设备成本高；
4、使用界面活性剂的水性清洗剂，清洗废液处理成本高；
5、强碱性电解水设备生产的强碱性电解水，不添加任何化学物质，无环保压力。
发明内容
基于此，针对上述问题，有必要提出一种重油污清洗机环保水处理系统，其采用电解水系统代替化学药剂，去污效果更强，可循环利用，使用成本低，环保效果好。
为解决上述技术问题，本发明提供一种重油污清洗机环保水处理系统，其技术方案如下：
一种重油污清洗机环保水处理系统，包括清洗机，还包括废水处理池、蒸馏罐、电解离子水系统和储水罐，所述清洗机的出水口连接废水处理池的进水口，所述废水处理池的出水口连接蒸馏罐的进水口，所述蒸馏罐的出水口连接电解离子水系统的进料口，电解离子水系统的出料口连接储水罐的进水口，所述储水罐的出水口连接清洗机的进水口。
在本技术方案中，清洗后的混合液体经清洗机的出水口进入废水处理池，经过滤处理后pH值为8.5的混合液体进入蒸馏罐,蒸馏罐将混合液体进行高温蒸馏，将混合液中的污渍分离出来，同时蒸馏后得到pH值为7-8.5且不含油脂的纯水经过冷却后沿管道进入含电解槽的电解离子水系统，收集负极得到的电解水并循环利用。
作为上述方案的进一步优化，所述蒸馏罐上设置有控制蒸馏罐内液面高度的液面调整装置，其所控制的液面高度为蒸馏罐总体积的四分之一。目的是将清洗后的混合液体进行高温蒸馏，将混合液中的污渍分离出来。
本发明的液面调整装置为浮球液位控制器。
作为上述方案的进一步优化，所述废水处理池内从废水处理池进水口到废水处理池出水口方向上下交错设置有多个竖直的过滤网，且过滤网孔径依次为20μ,10μ,5μ。目的是使过滤网上下交错设置，下可挡沉积物，上可挡浮油及漂浮物，提高废水过滤的效率。
作为上述方案的更进一步优化，位于上方的过滤网高度相同，位于下方的过滤网从废水处理池进水口到废水处理池出水口方向以100mm的高度差依次递减。目的是使上下过滤网无重叠，而下方的过滤网以100mm的高度差依次递减，可增加过滤面积，保证过滤效果。
本发明还提出一种重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，其技术方案如下：
一种重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，清洗后的废水经清洗机的出水口进入废水处理池，经过滤处理后pH值为8.5的废水进入蒸馏罐,蒸馏后得到pH值为7-8.5且不含油脂的纯水沿管道进入含电解槽的电解离子水系统，收集负极得到的电解水并循环利用。
作为上述方案的进一步优化，该电解离子水系统采用碳酸钾作为辅助电解质，该碳酸钾流量为3L/Min，压力为0.15Mpa，浓度为1%。经多次实验表明该流量、压力以及浓度下的碳酸钾作为辅助电解质使电解效率提高。
作为上述方案的进一步优化，进入所述电解离子水系统的纯水流量>200L/H，压力>2Kg/cm2。经多次实验表明该流量和压力下的纯水进入电解离子水系统后，使电解更充分和迅速，提高电解效率。
作为上述方案的更进一步优化，电解离子水系统中的空气温度为5-35℃，相对湿度≤80%。目的是使电解环境在最适宜温度和湿度下，可使电解操作顺利进行，提高电解效率。
作为上述方案的更进一步优化，所述电解水的pH值为13～13.5。目的是该浓度下的去重油效果最好，其电解水内的钾离子和钠离子含量少，使该电解水无腐蚀性，即便pH13-13.5的碱性电解离子水仍可以用人手搅拌或触碰。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用蒸馏罐先将清洗后的混合液体进行高温蒸馏，将混合液中的污渍分离出来，对蒸馏后的纯水进行电解，废水去污能力强，pH值13～13.5，同时具有皂化、乳化分离、溶氢作用。
2、使用成本低，相比传统化工脱脂液，可节约一半以上成本。
3、环保，无腐蚀性，其电解水内的钾离子和钠离子含量少，使该电解水无腐蚀性，即便pH13-13.5的碱性电解离子水仍可以用人手搅拌或触碰。
4、漂洗用水少，由于成份本来就是水，相比化工清洗剂，仅须少量的纯水就可以漂洗干净。
5、防锈作用，电解离子水内的OH-离子可促进碱性皮膜的形成，可防止金属表面的酸化。
6、由于不含化工成份，无毒无害，绝对环保，简单除油后可直接排放，降低污水处理成本。
附图说明
图1是本发明实施例所述重油污清洗机环保水处理系统的结构示意图；
图2是本发明实施例所述重油污清洗机环保水处理系统的处理方法的流程图。
附图标记说明：
10-清洗机；20-废水处理池；201-过滤网；30-蒸馏罐；301-液面调整装置；40-电解离子水系统；50-储水罐。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例1：
如图1所示，一种重油污清洗机环保水处理系统，包括清洗机10，还包括废水处理池20、蒸馏罐30、电解离子水系统40和储水罐50，所述清洗机10的出水口连接废水处理池20的进水口，所述废水处理池20的出水口连接蒸馏罐30的进水口，所述蒸馏罐30的出水口连接电解离子水系统40的进料口，电解离子水系统40的出料口连接储水罐50的进水口，所述储水罐50的出水口连接清洗机10的进水口。
实施例2：
如图1所示，一种重油污清洗机环保水处理系统，包括清洗机10，还包括废水处理池20、蒸馏罐30、电解离子水系统40和储水罐50，所述清洗机10的出水口连接废水处理池20的进水口，所述废水处理池20的出水口连接蒸馏罐30的进水口，所述蒸馏罐30的出水口连接电解离子水系统40的进料口，电解离子水系统40的出料口连接储水罐50的进水口，所述储水罐50的出水口连接清洗机10的进水口。
如图1所示，所述蒸馏罐30上设置有控制蒸馏罐30内液面高度的液面调整装置301，其所控制的液面高度为蒸馏罐30总体积的四分之一。
实施例3：
如图1所示，一种重油污清洗机环保水处理系统，包括清洗机10，还包括废水处理池20、蒸馏罐30、电解离子水系统40和储水罐50，所述清洗机10的出水口连接废水处理池20的进水口，所述废水处理池20的出水口连接蒸馏罐30的进水口，所述蒸馏罐30的出水口连接电解离子水系统40的进料口，电解离子水系统40的出料口连接储水罐50的进水口，所述储水罐50的出水口连接清洗机10的进水口。
如图1所示，所述蒸馏罐30上设置有控制蒸馏罐30内液面高度的液面调整装置301，其所控制的液面高度为蒸馏罐30总体积的四分之一。
如图1所示，所述废水处理池20内从废水处理池20进水口到废水处理池20出水口方向上下交错设置有多个竖直的过滤网201，且过滤网201孔径依次为20μ,10μ,5μ。
实施例4：
如图1所示，一种重油污清洗机环保水处理系统，包括清洗机10，还包括废水处理池20、蒸馏罐30、电解离子水系统40和储水罐50，所述清洗机10的出水口连接废水处理池20的进水口，所述废水处理池20的出水口连接蒸馏罐30的进水口，所述蒸馏罐30的出水口连接电解离子水系统40的进料口，电解离子水系统40的出料口连接储水罐50的进水口，所述储水罐50的出水口连接清洗机10的进水口。
如图1所示，所述蒸馏罐30上设置有控制蒸馏罐30内液面高度的液面调整装置301，其所控制的液面高度为蒸馏罐30总体积的四分之一。
如图1所示，所述废水处理池20内从废水处理池20进水口到废水处理池20出水口方向上下交错设置有多个竖直的过滤网201，且过滤网201孔径依次为20μ,10μ,5μ。
如图1所示，位于上方的过滤网201高度相同，位于下方的过滤网201从废水处理池20进水口到废水处理池20出水口方向以100mm的高度差依次递减。
实施例5：
本实施例是重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，
如图2所示，一种重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，清洗后的废水经清洗机的出水口进入废水处理池，经过滤处理后pH值为8.5的废水进入蒸馏罐,蒸馏后得到pH值为7-8.5且不含油脂的纯水沿管道进入含电解槽的电解离子水系统，收集负极得到的电解水并循环利用。
实施例6：
本实施例是重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，
如图2所示，一种重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，清洗后的废水经清洗机的出水口进入废水处理池，经过滤处理后pH值为8.5的废水进入蒸馏罐,蒸馏后得到pH值为7-8.5且不含油脂的纯水沿管道进入含电解槽的电解离子水系统，收集负极得到的电解水并循环利用。
该电解离子水系统采用碳酸钾作为辅助电解质，该碳酸钾流量为3L/Min，压力为0.15Mpa，浓度为1%。
实施例7：
本实施例是重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，
如图2所示，一种重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，清洗后的废水经清洗机的出水口进入废水处理池，经过滤处理后pH值为8.5的废水进入蒸馏罐,蒸馏后得到pH值为7-8.5且不含油脂的纯水沿管道进入含电解槽的电解离子水系统，收集负极得到的电解水并循环利用。
该电解离子水系统采用碳酸钾作为辅助电解质，该碳酸钾流量为3L/Min，压力为0.15Mpa，浓度为1%。
进入所述电解离子水系统的纯水流量>200L/H，压力>2Kg/cm²。
实施例8：
本实施例是重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，
如图2所示，一种重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，清洗后的废水经清洗机的出水口进入废水处理池，经过滤处理后pH值为8.5的废水进入蒸馏罐,蒸馏后得到pH值为7-8.5且不含油脂的纯水沿管道进入含电解槽的电解离子水系统，收集负极得到的电解水并循环利用。
该电解离子水系统采用碳酸钾作为辅助电解质，该碳酸钾流量为3L/Min，压力为0.15Mpa，浓度为1%。
进入所述电解离子水系统的纯水流量>200L/H，压力>2Kg/cm²。
所述电解离子水系统中的空气温度为5℃，相对湿度≤80%。
实施例9：
本实施例是重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，
如图2所示，一种重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，清洗后的废水经清洗机的出水口进入废水处理池，经过滤处理后pH值为8.5的废水进入蒸馏罐,蒸馏后得到pH值为7-8.5且不含油脂的纯水沿管道进入含电解槽的电解离子水系统，收集负极得到的电解水并循环利用。
该电解离子水系统采用碳酸钾作为辅助电解质，该碳酸钾流量为3L/Min，压力为0.15Mpa，浓度为1%。
进入所述电解离子水系统的纯水流量>200L/H，压力>2Kg/cm²。
所述电解离子水系统中的空气温度为35℃，相对湿度≤80%。
所述电解水的pH值为13～13.5。
实施例10：
本实施例是重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，
如图2所示，一种重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，清洗后的废水经清洗机的出水口进入废水处理池，经过滤处理后pH值为8.5的废水进入蒸馏罐,蒸馏后得到pH值为7-8.5且不含油脂的纯水沿管道进入含电解槽的电解离子水系统，收集负极得到的电解水并循环利用。
该电解离子水系统采用碳酸钾作为辅助电解质，该碳酸钾流量为3L/Min，压力为0.15Mpa，浓度为1%。
进入所述电解离子水系统的纯水流量>200L/H，压力>2Kg/cm²。
所述电解离子水系统中的空气温度为25℃，相对湿度≤80%。
所述电解水的pH值为13～13.5。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种重油污清洗机环保水处理系统，包括清洗机，其特征在于，还包括废水处理池、蒸馏罐、电解离子水系统和储水罐，所述清洗机的出水口连接废水处理池的进水口，所述废水处理池的出水口连接蒸馏罐的进水口，所述蒸馏罐的出水口连接电解离子水系统的进料口，电解离子水系统的出料口连接储水罐的进水口，所述储水罐的出水口连接清洗机的进水口。
2.根据权利要求1所述重油污清洗机环保水处理系统，其特征在于，所述蒸馏罐上设置有控制蒸馏罐内液面高度的液面调整装置，其所控制的液面高度为蒸馏罐总体积的四分之一。
3.根据权利要求1或2所述重油污清洗机环保水处理系统，其特征在于，所述废水处理池内从废水处理池进水口到废水处理池出水口方向上下交错设置有多个竖直的过滤网，且过滤网孔径依次为20μ,10μ,5μ。
4.根据权利要求3所述重油污清洗机环保水处理系统，其特征在于，位于上方的过滤网高度相同，位于下方的过滤网从废水处理池进水口到废水处理池出水口方向以100mm的高度差依次递减。
5.根据权利要求１所述重油污清洗机环保水处理系统的处理方法，其特征在于，清洗后的废水经清洗机的出水口进入废水处理池，经过滤处理后pH值为8.5的废水进入蒸馏罐,蒸馏后得到pH值为7-8.5且不含油脂的纯水沿管道进入含电解槽的电解离子水系统，收集负极得到的电解水并循环利用。
6.根据权利要求5所述重油污清洗机环保水处理的控制方法，其特征在于，该电解离子水系统采用碳酸钾作为辅助电解质，该碳酸钾流量为3L/Min，压力为0.15Mpa，浓度为1%。
7.根据权利要求5所述重油污清洗机环保水处理的控制方法，其特征在于，进入所述电解离子水系统的纯水流量>200L/H，压力>2Kg/cm2。
8.根据权利要求5所述重油污清洗机环保水处理的控制方法，其特征在于，所述电解离子水系统中的空气温度为5-35℃，相对湿度≤80%。
9.根据权利要求5所述重油污清洗机环保水处理的控制方法，其特征在于，所述电解水的pH值为13～13.5。
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