CN214717765U - 适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置，包括废水水槽、吹气管、撇渣片、往复平移装置、废渣箱；工作时，废水从喷漆机废水槽中送至废水水槽内，吹气管会持续为废水内打入空气，产生气浮作用，使固态小颗粒漂浮在废液之上，撇渣片通过往复平移装置由出渣口的远侧移动至所述出渣口处，将废水表面的浮渣由出渣口推入废渣箱中，完成固体废渣的收集工作；此固体废渣收集装置的结构简单可靠，减少设备投入成本，并降低了使用成本，同时此机体积小巧，占地空间小，并能随时启停，做到物尽其用，节约能源。

Description

适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂机的技术领域，特别涉及一种适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置。

背景技术

当前自动化喷涂机在喷涂过程中，由于工艺过程制约，在会产生含有微小油漆颗粒及有机挥发溶剂的废气。现有做法是通过风机将废气抽出经过水帘将微小颗粒及有机溶剂溶于水中，再通过外接污水净化设备处理废水。此方法由于需要外接废水处理设备，占地空间大，建造成本高，并且在喷涂过程中始终需要同步开启，能耗高，操作复杂。一旦发生故障，生产整线必须停产，等待专业人员维修，进而影响产线生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置，包括废水水槽、吹气管、撇渣片、往复平移装置、废渣箱；所述废水水槽上设有进水管、排水管，所述废水水槽上设有出渣口；所述吹气管放置于所述废水水槽内，所述吹气管的出气口位于所述废水水槽内的液面以下；所述撇渣片装于所述废水水槽内腔上部，所述撇渣片部分没入所述废水水槽内的废水中；所述往复平移装置与所述撇渣片连接，所述往复平移装置将所述撇渣片由所述出渣口的远侧移动至所述出渣口处；所述废渣箱放置于所述出渣口下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述废水水槽上设有位于所述出渣口对侧的分水槽；所述分水槽内装有分隔板，所述分隔板将所述分水槽内腔分为左槽腔、右槽腔，所述左槽腔底部装有所述进水管，所述右槽腔底部装有所述排水管；所述分隔板顶部装有顶板，所述顶板一侧装有隔水板，所述隔水板盖于所述右槽腔的顶部且向下弯折。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水管通过软管连接有回流三通，所述回流三通的进口连接有上水泵。

根据本实用新型的一些实施例，所述排水管通过管路连接有快插排水管，所述快插排水管活动装于所述废渣箱底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述废渣箱装于推车上，所述废渣箱内部套有废渣收集袋。

根据本实用新型的一些实施例，所述往复平移装置包括转轴、链轮、链条、减速电机，所述转轴采用两根，两根所述转轴的两端均装有链轮，位于同侧的所述链轮之间装有链条，其中一根所述转轴与所述减速电机连接，所述链条的销轴与所述撇渣片固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述废水水槽呈漏斗形，所述废水水槽的底部小口处装有排水球阀。

根据本实用新型实施例的一种适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置，至少具有如下有益效果：废水从喷漆机废水槽中送至废水水槽内，吹气管会持续为废水内打入空气，产生气浮作用，使固态小颗粒漂浮在废液之上，撇渣片通过往复平移装置由出渣口的远侧移动至所述出渣口处，将废水表面的浮渣由出渣口推入废渣箱中，完成固体废渣的收集工作；此固体废渣收集装置的结构简单可靠，减少设备投入成本，并降低了使用成本，同时此机体积小巧，占地空间小，并能随时启停，做到物尽其用，节约能源。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的使用状态立体示意图；

图2为本实用新型实施例的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例的废水水槽顶部示意图；

图4为本实用新型实施例的废水水槽底部示意图；

图5为本实用新型实施例的废渣箱立体示意图。

废水水槽100、进水管110、排水管120、出渣口130、分水槽140、分隔板141、左槽腔142、右槽腔143、顶板144、隔水板145、排水球阀150；吹气管200；撇渣片300；往复平移装置400、转轴410、链轮420、链条430、减速电机440；废渣箱500、快插排水管510、废渣收集袋520；回流三通600；上水泵700；推车800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、2，一种适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置，包括废水水槽100、吹气管200、撇渣片300、往复平移装置400、废渣箱500；废水水槽100上设有进水管110、排水管120，废水水槽100上设有出渣口130；废水水槽100内放置有吹气管200，吹气管200的出气口位于废水水槽100内的液面以下；在废水水槽100内腔上部装有撇渣片300，撇渣片300部分没入废水水槽100内的废水中；撇渣片300连接于往复平移装置400上，往复平移装置400将撇渣片300由出渣口130的远侧移动至出渣口130处，再由出渣口130处移动至出渣口130的远侧；在出渣口130下方放置有废渣箱500。

工作时，废水从喷漆机废水槽中送至废水水槽100内，吹气管200会持续为废水内打入空气，产生气浮作用，使固态小颗粒漂浮在废液之上，撇渣片300通过往复平移装置400由出渣口130的远侧移动至所述出渣口130处，将废水表面的浮渣由出渣口130推入废渣箱500中，完成固体废渣的收集工作；此固体废渣收集装置的结构简单可靠，减少设备投入成本，并降低了使用成本，同时此机体积小巧，占地空间小，并能随时启停，做到物尽其用，节约能源。

参照图2、4所示，废水水槽100上设有位于出渣口130对侧的分水槽140；分水槽140内装有分隔板141，分隔板141将分水槽140内腔分为左槽腔142、右槽腔143，左槽腔142底部装有进水管110，右槽腔143底部装有排水管120，喷漆机废水槽中的废水通过进水管110进入左槽腔142内，处理后的废水进入右槽腔143，并通过排水管120排回至喷涂机的净水槽内。

为将未处理的废水和处理后的废水进行分路，在分隔板141顶部装有顶板144，顶板144一侧装有隔水板145，隔水板145盖于右槽腔143的顶部且向下弯折；使未处理的废水由分隔板141的顶部进入废水水槽100内，处理后的废水绕过隔水板145进入右槽腔143内。

进水管110通过软管连接有回流三通600，回流三通600的进口连接有上水泵700，通过上水泵700向废水水槽100内上水，回流三通600的水平出口接回喷涂机废水槽。

排水管120用于将处理后的废水排回喷涂机净水槽，排水管120通过管路连接有快插排水管510；快插排水管510活动装于废渣箱500底部，使随废渣一起推入废渣箱500中的少量的废水排出到排水管120中，并流入废水排回喷涂机净水槽中。

参照图2、5所示，在废渣箱500装于推车800上，方便对废渣箱500进行移动和替换；为方便收集废渣，在废渣箱500内部套有废渣收集袋520，废渣收集袋520为尼龙编织袋，方便沥水。

参照图2、3所示，往复平移装置400包括转轴410、链轮420、链条430、减速电机440，转轴410采用两根，两根转轴410的两端均装有链轮420，位于同侧的链轮420之间装有链条430，其中一根转轴410与减速电机440连接，链条430的销轴与撇渣片300固定连接，撇渣片300可根据实际生产需求，在链条430上安装不同数量。

废水水槽100呈漏斗形，废水水槽100的底部小口处装有排水球阀150，当整机停止工作时，水泵不再注水，打开排水球阀150便可排出废水水槽100里的残液，进行水槽清理工作。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置，其特征在于，包括：

废水水槽(100)，所述废水水槽(100)上设有进水管(110)、排水管(120)，所述废水水槽(100)上设有出渣口(130)；

吹气管(200)，所述吹气管(200)放置于所述废水水槽(100)内，所述吹气管(200)的出气口位于所述废水水槽(100)内的液面以下；

撇渣片(300)，所述撇渣片(300)装于所述废水水槽(100)内腔上部，所述撇渣片(300)部分没入所述废水水槽(100)内的废水中；

往复平移装置(400)，所述往复平移装置(400)与所述撇渣片(300)连接，所述往复平移装置(400)将所述撇渣片(300)由所述出渣口(130)的远侧移动至所述出渣口(130)处；

废渣箱(500)，所述废渣箱(500)放置于所述出渣口(130)下方。

2.根据权利要求1所述的一种适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置，其特征在于，所述废水水槽(100)上设有位于所述出渣口(130)对侧的分水槽(140)；所述分水槽(140)内装有分隔板(141)，所述分隔板(141)将所述分水槽(140)内腔分为左槽腔(142)、右槽腔(143)，所述左槽腔(142)底部装有所述进水管(110)，所述右槽腔(143)底部装有所述排水管(120)；所述分隔板(141)顶部装有顶板(144)，所述顶板(144)一侧装有隔水板(145)，所述隔水板(145)盖于所述右槽腔(143)的顶部且向下弯折。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置，其特征在于，所述进水管(110)通过软管连接有回流三通(600)，所述回流三通(600)的进口连接有上水泵(700)。

4.根据权利要求1或2所述的一种适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置，其特征在于，所述排水管(120)通过管路连接有快插排水管(510)，所述快插排水管(510)活动装于所述废渣箱(500)底部。

5.根据权利要求1所述的一种适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置，其特征在于，所述废渣箱(500)装于推车(800)上，所述废渣箱(500)内部套有废渣收集袋(520)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置，其特征在于，所述往复平移装置(400)包括转轴(410)、链轮(420)、链条(430)、减速电机(440)，所述转轴(410)采用两根，两根所述转轴(410)的两端均装有链轮(420)，位于同侧的所述链轮(420)之间装有链条(430)，其中一根所述转轴(410)与所述减速电机(440)连接，所述链条(430)的销轴与所述撇渣片(300)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置，其特征在于，所述废水水槽(100)呈漏斗形，所述废水水槽(100)的底部小口处装有排水球阀(150)。

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