CN209200804U - 一种具有防尘功能的马达 - Google Patents
一种具有防尘功能的马达 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209200804U CN209200804U CN201821975677.7U CN201821975677U CN209200804U CN 209200804 U CN209200804 U CN 209200804U CN 201821975677 U CN201821975677 U CN 201821975677U CN 209200804 U CN209200804 U CN 209200804U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- suction
- dust suction
- shell
- motor body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有防尘功能的马达,属于马达技术领域,包括:马达本体和转轴,所述转轴设置于马达本体的输出端与马达本体传动连接,所述马达本体与转轴的连接处设置有防尘垫,所述防尘垫与马达本体传动端的外侧面连接,所述马达本体的上端设置有吸尘装置一,所述马达本体的下端设置有吸尘装置二。本实用新型的有益效果:提高了轴承的使用寿命,减少马达本体内的零部件磨损;有效的保护了马达本体的工作环境,减少细小的粉尘或者颗粒对设备或人的伤害,使得细小的粉尘或者颗粒得到了有效的收集,减少了后续清扫的工作量,降低了马达本体维修、保养的工作量;连接效率高,拆装速度快,易保养,易维修,易更换,使用方便,易推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达技术领域,具体涉及一种具有防尘功能的马达。
背景技术
马达在用于打磨或者加工细小工件时,产品在加工过程中会产生细小的粉尘或者颗粒,这些细小的粉尘或者颗粒会进入到转轴的轴承中甚至直接进入气动马达,从而造成轴承的使用寿命锐减,气动马达的零部件磨损,所以需要经常更换轴承、清洁气动马达,增加了马达维修、保养的工作量。
实用新型内容
为全面解决上述问题,尤其是针对现有技术所存在的不足,本实用新型提供了一种具有防尘功能的马达能够全面解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:
一种具有防尘功能的马达,包括:马达本体和转轴,所述转轴设置于马达本体的输出端与马达本体传动连接,所述马达本体与转轴的连接处设置有防尘垫,所述防尘垫与马达本体传动端的外侧面连接,所述马达本体的上端设置有吸尘装置一,所述吸尘装置一包括吸嘴一和吸尘壳体一,所述吸嘴一设置于吸尘壳体一前端与吸尘壳体一活动连接,所述吸嘴一的吸风口与转轴对应,所述吸尘壳体一为中空结构,所述吸尘壳体一内部中端设置有滑槽一,所述滑槽一与吸尘壳体一内壁连接,所述滑槽一内设置有过滤网一,所述过滤网一与滑槽一滑动连接,所述吸尘壳体一内部的过滤网一上端为吸风腔体一,所述吸尘壳体一内部的过滤网一下端为吸尘腔体一,所述吸风腔体一与吸尘腔体一相通,所述吸尘腔体一与吸嘴一相通,所述吸风腔体一的顶端设置有若干个吸风机一,若干个所述吸风机一均匀分布,所述吸风机一的输出端贯穿吸风腔体一的顶端与吸尘壳体一的顶面连接,所述吸风机一的输出端设置有扇叶一,所述扇叶一与吸风机一的输出端传动连接,所述吸风机一与马达本体内的供电装置电连接,所述吸尘壳体一的下端设置有若干个吸附体一,若干个所述吸附体一均匀分布,所述吸附体一的固定端与吸尘壳体一的底面连接,所述吸附体一的吸附端与马达本体的顶面连接;
所述马达本体的下端设置有吸尘装置二,所述吸尘装置二包括吸嘴二和吸尘壳体二,所述吸嘴二设置于吸尘壳体二前端与吸尘壳体二活动连接,所述吸嘴二的吸风口与转轴对应,所述吸尘壳体二为中空结构,所述吸尘壳体二内部中端设置有滑槽二,所述滑槽二与吸尘壳体二内壁连接,所述滑槽二内设置有过滤网二,所述过滤网二与滑槽二滑动连接,所述吸尘壳体二内部的过滤网二下端为吸风腔体二,所述吸尘壳体二内部的过滤网二上端为吸尘腔体二,所述吸风腔体二与吸尘腔体二相通,所述吸尘腔体二与吸嘴二相通,所述吸风腔体二的顶端设置有若干个吸风机二,若干个所述吸风机二均匀分布,所述吸风机二的输出端贯穿吸风腔体二的底端与吸尘壳体二的底面连接,所述吸风机二的输出端设置有扇叶二,所述扇叶二与吸风机二的输出端传动连接,所述吸风机二与马达本体内的供电装置电连接,所述吸尘壳体二的上端设置有若干个吸附体二,若干个所述吸附体二均匀分布,所述吸附体二的固定端与吸尘壳体二的顶面连接,所述吸附体二的吸附端与马达本体的底面连接。
进一步的,所述防尘垫的直径大于马达本体端面的直径。
上述的有益效果在于,这种设置能够有效的防止细小的粉尘或者颗粒从转轴处进入转轴的轴承中或者直接进入马达本体内。
进一步的,所述吸嘴一和吸嘴二为弧形结构。
上述的有益效果在于,这种设置能够便于吸嘴一和吸嘴二收集转轴附近的细小的粉尘或者颗粒,提高粉尘或者颗粒的回收效果。
进一步的,所述过滤网一和过滤网二为不锈钢过滤网。
上述的有益效果在于,不锈钢具有硬度高,耐腐蚀,耐摩擦,易制作等的特点,由不锈钢制作成的过滤网使用寿命长。
进一步的,所述吸尘壳体一和吸尘壳体二的后端为弧形结构,所述吸尘壳体一和吸尘壳体二后端的弧形方向朝下。
上述的有益效果在于,这种设置能够便于细小的粉尘或者颗粒根据自身的重量和风的牵引力作用下,集中收集于吸尘壳体一和吸尘壳体二的后端,便于粉尘或者颗粒的管理。
进一步的,所述吸尘壳体一和吸尘壳体二的后端底面分别设置有塞头一和塞头二,所述塞头一与吸尘壳体一活动连接,所述塞头二与吸尘壳体二活动连接。
上述的有益效果在于,打开塞头能够便于吸尘壳体后端粉尘或者颗粒的处理,提高了粉尘或者颗粒处理时的工作效率。
进一步的,所述吸附体一与吸附体二相同,所述吸附体一为吸盘或者强力贴。
上述的有益效果在于,这种设置能够使得吸尘装置与马达本体连接方式简单,连接效率高,拆装速度快。
本实用新型的有益效果:本实用新型的马达本体与转轴的连接处设置有防尘垫,防尘垫能够有效的防止细小的粉尘或者颗粒从转轴处进入转轴的轴承中或者直接进入马达本体内,提高了轴承的使用寿命,减少马达本体内的零部件磨损;本实用新型的马达本体上下两端分别设置有吸尘装置一和吸尘装置二,吸尘装置一中的吸风机一带动扇叶一转动产生吸风力,空气会从吸嘴一处吸入,然后再传送至吸尘腔体一内,吸尘腔体一内的空气经过过滤网一过滤,干净的空气流入吸风腔体一内然后外排,细小的粉尘或者颗粒则被过滤网一阻挡在吸尘腔体一内,根据自身的重量和风的牵引力,细小的粉尘或者颗粒会逐渐移至吸尘壳体一的底部被集中收集处理,吸尘装置二的工作过程同吸尘装置一的工作过程一致,从而有效的保护了马达本体的工作环境,减少细小的粉尘或者颗粒对设备或人的伤害,使得细小的粉尘或者颗粒得到了有效的收集,减少了后续清扫的工作量,降低了马达本体维修、保养的工作量;本实用新型的吸嘴一和吸尘壳体一之间的连接方式,滑槽一和过滤网一之间的连接方式,吸风腔体一和吸风机一之间的连接方式,吸附体一和马达本体之间的连接方式都为可拆卸连接,从而吸尘装置一与马达本体连接方式简单,连接效率高,拆装速度快,吸尘装置一本身易保养,易维修,易更换,使用方便,易推广,吸尘装置二与吸尘装置一的上述原理一致。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一;
图2是本实用新型的结构示意图二。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示,本实用新型提供一种具有防尘功能的马达,包括:马达本体1和转轴3,所述转轴3设置于马达本体1的输出端与马达本体1传动连接,所述马达本体1与转轴3的连接处设置有防尘垫2,所述防尘垫2与马达本体1传动端的外侧面连接,所述马达本体1的上端设置有吸尘装置一4,所述吸尘装置一4包括吸嘴一40和吸尘壳体一41,所述吸嘴一40设置于吸尘壳体一41前端与吸尘壳体一41活动连接,所述吸嘴一40的吸风口与转轴3对应,所述吸尘壳体一41为中空结构,所述吸尘壳体一41内部中端设置有滑槽一45,所述滑槽一45与吸尘壳体一41内壁连接,所述滑槽一45内设置有过滤网一46,所述过滤网一46与滑槽一45滑动连接,所述吸尘壳体一41内部的过滤网一46上端为吸风腔体一42,所述吸尘壳体一41内部的过滤网一46下端为吸尘腔体一47,所述吸风腔体一42与吸尘腔体一47相通,所述吸尘腔体一47与吸嘴一40相通,所述吸风腔体一42的顶端设置有若干个吸风机一43,若干个所述吸风机一43均匀分布,所述吸风机一43的输出端贯穿吸风腔体一42的顶端与吸尘壳体一41的顶面连接,所述吸风机一43的输出端设置有扇叶一44,所述扇叶一44与吸风机一43的输出端传动连接,所述吸风机一43与马达本体1内的供电装置电连接,所述吸尘壳体一41的下端设置有若干个吸附体一49,若干个所述吸附体一49均匀分布,所述吸附体一49的固定端与吸尘壳体一41的底面连接,所述吸附体一49的吸附端与马达本体1的顶面连接;
所述马达本体1的下端设置有吸尘装置二5,所述吸尘装置二5包括吸嘴二59和吸尘壳体二58,所述吸嘴二59设置于吸尘壳体二58前端与吸尘壳体二58活动连接,所述吸嘴二59的吸风口与转轴3对应,所述吸尘壳体二58为中空结构,所述吸尘壳体二58内部中端设置有滑槽二54,所述滑槽二54与吸尘壳体二58内壁连接,所述滑槽二54内设置有过滤网二53,所述过滤网二53与滑槽二54滑动连接,所述吸尘壳体二58内部的过滤网二53下端为吸风腔体二57,所述吸尘壳体二58内部的过滤网二53上端为吸尘腔体二52,所述吸风腔体二57与吸尘腔体二52相通,所述吸尘腔体二52与吸嘴二59相通,所述吸风腔体二57的顶端设置有若干个吸风机二56,若干个所述吸风机二56均匀分布,所述吸风机二56的输出端贯穿吸风腔体二57的底端与吸尘壳体二58的底面连接,所述吸风机二56的输出端设置有扇叶二55,所述扇叶二55与吸风机二56的输出端传动连接,所述吸风机二55与马达本体1内的供电装置电连接,所述吸尘壳体二58的上端设置有若干个吸附体二50,若干个所述吸附体二50均匀分布,所述吸附体二50的固定端与吸尘壳体二58的顶面连接,所述吸附体二50的吸附端与马达本体1的底面连接。
防尘垫2的直径大于马达本体1端面的直径,这种设置能够有效的防止细小的粉尘或者颗粒从转轴3处进入转轴3的轴承中或者直接进入马达本体1内。
吸嘴一40和吸嘴二59为弧形结构,这种设置能够便于吸嘴一40和吸嘴二59收集转轴3附近的细小的粉尘或者颗粒,提高粉尘或者颗粒的回收效果。
过滤网一46和过滤网二53为不锈钢过滤网,不锈钢具有硬度高,耐腐蚀,耐摩擦,易制作等的特点,由不锈钢制作成的过滤网使用寿命长。
吸尘壳体一41和吸尘壳体二58的后端为弧形结构,所述吸尘壳体一41和吸尘壳体二58后端的弧形方向朝下,这种设置能够便于细小的粉尘或者颗粒根据自身的重量和风的牵引力作用下,集中收集于吸尘壳体一41和吸尘壳体二58的后端,便于粉尘或者颗粒的管理。
吸尘壳体一41和吸尘壳体二58的后端底面分别设置有塞头一48和塞头二51,所述塞头一48与吸尘壳体一41活动连接,所述塞头二51与吸尘壳体二58活动连接,打开塞头能够便于吸尘壳体后端粉尘或者颗粒的处理,提高了粉尘或者颗粒处理时的工作效率。
吸附体一49与吸附体二50相同,所述吸附体一49为吸盘或者强力贴,这种设置能够使得吸尘装置与马达本体1连接方式简单,连接效率高,拆装速度快。
本实用新型是一种具有防尘功能的马达,本实用新型的马达本体1与转轴3的连接处设置有防尘垫2,防尘垫2能够有效的防止细小的粉尘或者颗粒从转轴3处进入转轴3的轴承中或者直接进入马达本体1内,提高了轴承的使用寿命,减少马达本体1内的零部件磨损;本实用新型的马达本体1上下两端分别设置有吸尘装置一4和吸尘装置二5,吸尘装置一4中的吸风机一43带动扇叶一44转动产生吸风力,空气会从吸嘴一40处吸入,然后再传送至吸尘腔体一47内,吸尘腔体一47内的空气经过过滤网一46过滤,干净的空气流入吸风腔体一42内然后外排,细小的粉尘或者颗粒则被过滤网一46阻挡在吸尘腔体一47内,根据自身的重量和风的牵引力,细小的粉尘或者颗粒会逐渐移至吸尘壳体一41的底部被集中收集处理,吸尘装置二5的工作过程同吸尘装置一4的工作过程一致,从而有效的保护了马达本体1的工作环境,减少细小的粉尘或者颗粒对设备或人的伤害,使得细小的粉尘或者颗粒得到了有效的收集,减少了后续清扫的工作量,降低了马达本体1维修、保养的工作量;本实用新型的吸嘴一40和吸尘壳体一41之间的连接方式,滑槽一45和过滤网一46之间的连接方式,吸风腔体一42和吸风机一43之间的连接方式,吸附体一49和马达本体1之间的连接方式都为可拆卸连接,从而吸尘装置一4与马达本体1连接方式简单,连接效率高,拆装速度快,吸尘装置一4本身易保养,易维修,易更换,使用方便,易推广,吸尘装置二5与吸尘装置一4的上述原理一致。
本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。
Claims (7)
1.一种具有防尘功能的马达,其特征在于,包括:马达本体(1)和转轴(3),所述转轴(3)设置于马达本体(1)的输出端与马达本体(1)传动连接,所述马达本体(1)与转轴(3)的连接处设置有防尘垫(2),所述防尘垫(2)与马达本体(1)传动端的外侧面连接,所述马达本体(1)的上端设置有吸尘装置一(4),所述吸尘装置一(4)包括吸嘴一(40)和吸尘壳体一(41),所述吸嘴一(40)设置于吸尘壳体一(41)前端与吸尘壳体一(41)活动连接,所述吸嘴一(40)的吸风口与转轴(3)对应,所述吸尘壳体一(41)为中空结构,所述吸尘壳体一(41)内部中端设置有滑槽一(45),所述滑槽一(45)与吸尘壳体一(41)内壁连接,所述滑槽一(45)内设置有过滤网一(46),所述过滤网一(46)与滑槽一(45)滑动连接,所述吸尘壳体一(41)内部的过滤网一(46)上端为吸风腔体一(42),所述吸尘壳体一(41)内部的过滤网一(46)下端为吸尘腔体一(47),所述吸风腔体一(42)与吸尘腔体一(47)相通,所述吸尘腔体一(47)与吸嘴一(40)相通,所述吸风腔体一(42)的顶端设置有若干个吸风机一(43),若干个所述吸风机一(43)均匀分布,所述吸风机一(43)的输出端贯穿吸风腔体一(42)的顶端与吸尘壳体一(41)的顶面连接,所述吸风机一(43)的输出端设置有扇叶一(44),所述扇叶一(44)与吸风机一(43)的输出端传动连接,所述吸风机一(43)与马达本体(1)内的供电装置电连接,所述吸尘壳体一(41)的下端设置有若干个吸附体一(49),若干个所述吸附体一(49)均匀分布,所述吸附体一(49)的固定端与吸尘壳体一(41)的底面连接,所述吸附体一(49)的吸附端与马达本体(1)的顶面连接;
所述马达本体(1)的下端设置有吸尘装置二(5),所述吸尘装置二(5)包括吸嘴二(59)和吸尘壳体二(58),所述吸嘴二(59)设置于吸尘壳体二(58)前端与吸尘壳体二(58)活动连接,所述吸嘴二(59)的吸风口与转轴(3)对应,所述吸尘壳体二(58)为中空结构,所述吸尘壳体二(58)内部中端设置有滑槽二(54),所述滑槽二(54)与吸尘壳体二(58)内壁连接,所述滑槽二(54)内设置有过滤网二(53),所述过滤网二(53)与滑槽二(54)滑动连接,所述吸尘壳体二(58)内部的过滤网二(53)下端为吸风腔体二(57),所述吸尘壳体二(58)内部的过滤网二(53)上端为吸尘腔体二(52),所述吸风腔体二(57)与吸尘腔体二(52)相通,所述吸尘腔体二(52)与吸嘴二(59)相通,所述吸风腔体二(57)的顶端设置有若干个吸风机二(56),若干个所述吸风机二(56)均匀分布,所述吸风机二(56)的输出端贯穿吸风腔体二(57)的底端与吸尘壳体二(58)的底面连接,所述吸风机二(56)的输出端设置有扇叶二(55),所述扇叶二(55)与吸风机二(56)的输出端传动连接,所述吸风机二(56)与马达本体(1)内的供电装置电连接,所述吸尘壳体二(58)的上端设置有若干个吸附体二(50),若干个所述吸附体二(50)均匀分布,所述吸附体二(50)的固定端与吸尘壳体二(58)的顶面连接,所述吸附体二(50)的吸附端与马达本体(1)的底面连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的马达,其特征在于,所述防尘垫(2)的直径大于马达本体(1)端面的直径。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的马达,其特征在于,所述吸嘴一(40)和吸嘴二(59)为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的马达,其特征在于,所述过滤网一(46)和过滤网二(53)为不锈钢过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的马达,其特征在于,所述吸尘壳体一(41)和吸尘壳体二(58)的后端为弧形结构,所述吸尘壳体一(41)和吸尘壳体二(58)后端的弧形方向朝下。
6.根据权利要求1或5所述的一种具有防尘功能的马达,其特征在于,所述吸尘壳体一(41)和吸尘壳体二(58)的后端底面分别设置有塞头一(48)和塞头二(51),所述塞头一(48)与吸尘壳体一(41)活动连接,所述塞头二(51)与吸尘壳体二(58)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的马达,其特征在于,所述吸附体一(49)与吸附体二(50)相同,所述吸附体一(49)为吸盘或者强力贴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821975677.7U CN209200804U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种具有防尘功能的马达 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821975677.7U CN209200804U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种具有防尘功能的马达 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209200804U true CN209200804U (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67426420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821975677.7U Expired - Fee Related CN209200804U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种具有防尘功能的马达 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209200804U (zh) |
-
2018
- 2018-11-28 CN CN201821975677.7U patent/CN209200804U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202553812U (zh) | 一种清洁机器人集尘装置 | |
CN208495091U (zh) | 一种防止粉尘的电机除尘装置 | |
CN205913297U (zh) | 一种自动清尘吸尘器 | |
CN107411637A (zh) | 一种自动清尘吸尘器 | |
CN209200804U (zh) | 一种具有防尘功能的马达 | |
CN205438234U (zh) | 一种砂轮机除尘装置 | |
CN104259141A (zh) | 一种高效卧式服装吸线头机 | |
CN209348349U (zh) | 一种煤炭除尘装置 | |
CN209107168U (zh) | 一种吸尘器的吸风装置 | |
CN204504977U (zh) | 一种带有吸尘装置的抛光机 | |
CN207471757U (zh) | 一种车间用过滤式通风扇 | |
CN209229900U (zh) | 一种用于环锭纺纱车间的除尘系统 | |
CN109865365A (zh) | 一种建材车间用具有旋转除尘功能的布袋除尘装置 | |
CN108671674A (zh) | 一种纤维粉尘集尘系统及方法 | |
CN209801709U (zh) | 一种离心力空气净化通风装置 | |
CN208456898U (zh) | 一种吸尘机构用离心式风机 | |
CN209665129U (zh) | 一种除尘砂带机 | |
CN209255215U (zh) | 一种向心高效选粉机 | |
CN208854442U (zh) | 一种机械打磨装置 | |
CN209272162U (zh) | 一种铝型材牵引机 | |
CN209348337U (zh) | 一种机器人打磨除尘器 | |
CN112076577A (zh) | 一种用于材料加工车间的降温除尘设备 | |
CN207695200U (zh) | 一种新型工业除尘装置 | |
CN206391779U (zh) | 一种中央集尘工作站 | |
CN209237626U (zh) | 一种含钒石煤球磨车间粉尘的处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190802 Termination date: 20201128 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |