CN209229900U - 一种用于环锭纺纱车间的除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置的技术领域，是一种用于环锭纺纱车间的除尘系统，包括空调系统、车间、吸风区、吸风口、吸风管、闸板过滤装置、旋转式过滤装置、冷凝水集水箱、连接管、控制阀门、提升管、过滤器、抽水泵、排风区、排风口、排风管，使用时空调系统通过吸风口将车间内部空气吸入通过吸风管并途径闸板过滤装置进行过滤，初步过滤完的空气进入到旋转式过滤装置内部，空气通过旋转叶片进行再次过滤其中含有的粉尘或者棉絮吸附到旋转叶片上，本实用新型有效解决了现有的除尘装置便捷性以及效果差，导致了对提高了生产成本以及除尘成本、仅能通过停机来处理而现有的设备不便于在工作状态下对其进行处理，降低了处理质量的问题。

Description

一种用于环锭纺纱车间的除尘系统

技术领域

本实用新型涉及除尘装置的技术领域，是一种用于环锭纺纱车间的除尘系统。

背景技术

所谓除尘系统就是利用除尘设备在环锭纺纱生产过程中产生的粉尘从车间中分离出来。除尘设备的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，除尘设备是工业生产中常用的设施。

众所周知，环锭纺纱车间在生产加工环锭纺纱的时候，必不可少的一道流程就是对棉花进行初步除杂处理，而工作人员无法掌握到灰尘的量，产生的大量灰尘会直接影响到工作人员的身心健康，现有的除尘装置便捷性以及效果差，导致了对提高了生产成本以及除尘成本，除此之外，环锭纺纱车间加工生产的时候，除尘设备中会遗留大量的灰尘，仅能通过停机来处理而现有的设备不便于在工作状态下对其进行处理，降低了处理质量。

发明内容

本实用新型提供了一种用于环锭纺纱车间的除尘系统，其克服了上有技术之不足，有效解决了现有现有的除尘装置便捷性以及效果差，导致了对提高了生产成本以及除尘成本、仅能通过停机来处理而现有的设备不便于在工作状态下对其进行处理，降低了处理质量的问题。

本实用新型是通过以下技术措施来实现的：

一种用于环锭纺纱车间的除尘系统，包括空调系统、车间、吸风区、吸风口、吸风管、闸板过滤装置、旋转式过滤装置、冷凝水集水箱、连接管、控制阀门、提升管、过滤器、抽水泵、排风区、排风口、排风管，所述车间设置在空调系统的右侧，所述吸风区设置在车间的前部，所述吸风口设置在吸风区上，所述吸风区通过吸风管与空调系统下端相连通，所述闸板过滤装置包括闸板外壳、阀板、阀杆、手柄，所述阀板可拆卸的安装在闸板外壳内部，所述阀杆下端与阀板上端中部固定连接，所述手柄固定安装在阀杆上，所述外壳通过法兰与吸风管固定连接，所述旋转式过滤装置固定安装在吸风管上并位于闸板过滤装置左侧，所述旋转式过滤装置包括过滤壳体、旋转电机、旋转叶片、积水区，所述旋转电机通过电机安装板固定安装在过滤壳体一侧，所述旋转叶片可转动的安装在过滤壳体内部，所述旋转叶片与旋转电机固定连接，所述积水区设置在过滤壳体下侧中部，所述冷凝水集水箱设置在过滤壳体下方并通过连接管与积水区下部相连通，所述控制阀门固定安装在连接管上，所述提升管连通冷凝水集水箱下部与积水区上部左侧，所述过滤器设置在提升管上，所述抽水泵固定安装在提升管上并位于过滤器上方，所述排风区设置在车间后部，所述排风口设置在排风区上部，所述空调系统上部通过排风管与排风区左端相连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步的优化和/或改进：

在其中一个实施例中，所述还包括喷淋装置，所述喷淋装置固定安装在吸风管上并位于闸板过滤装置的右侧。

在其中一个实施例中，所述吸风口至少为一个。

在其中一个实施例中，所述排风口至少为一个。

在其中一个实施例中，所述闸板过滤装置至少为一个。

在其中一个实施例中，所述闸板过滤装置还包括限位杆、固定板，所述固定板固定安装在手柄下端，所述限位杆上端固定连接在固定板两侧并可抽拉的设置在阀板两侧内部。

本实用新型结构合理而紧凑，使用时空调系统通过吸风口将车间内部空气吸入通过吸风管并途径闸板过滤装置进行过滤，初步过滤完的空气进入到旋转式过滤装置内部，空气通过旋转叶片进行再次过滤其中含有的粉尘或者棉絮吸附到旋转叶片上，在旋转叶片旋转过程中一部分的粉尘会溶于积水区内部的水中，积水区的水使用一定时间后（这里设置一天），开启控制阀门将积水区内部的污水通过连接管引流到冷凝水集水箱内，再通过抽水泵将冷凝水集水箱内的水抽入到积水区内部，在抽水过程中通过过滤器将水中含有的杂质过滤掉，旋转叶片增加了粉尘的附着面积、较小了过滤阻力；在此过程中通过闸板过滤装置过滤时间长了阀板上的空隙会被粉尘堵住造成风压减小，空调系统能随时检测并显示风压的变化，风压减小说明阀板已被堵住，此时通过手柄与阀杆将阀板提出，将吸附在阀板上粉尘棉絮清理掉后通过手柄再次将阀板推入到闸板外壳内部继续过滤，整个处理过程无需停机处理，提高了生产效率，经过闸板过滤装置、旋转时过滤装置处理后的空气经过空调系统后通过排风管导入到排风区内部通过排风口排入到的车间内，依此循环；本实用新型有效解决了现有的除尘装置便捷性以及效果差，导致了对提高了生产成本以及除尘成本、仅能通过停机来处理而现有的设备不便于在工作状态下对其进行处理，降低了处理质量的问题。

附图说明

附图1为本实用新型的最佳结构结构示意图。

附图2为附图1中闸板过滤装置的结构示意图。

附图3为附图1中旋转式过滤装置的结构示意图。

附图4为附图3的剖面结构示意图。

附图中的编码分别为：1为空调系统，2为车间，3为吸风区，4为吸风口，5为吸风管，6为冷凝水集水箱，7为连接管，8为控制阀门，9为提升管，10为过滤器，11为抽水泵，12为排风区，13为排风口，14为排风管，15为固定板，16为闸板外壳，17为阀板，18为阀杆，19为手柄，20为法兰，21为过滤壳体，22为旋转电机，23为旋转叶片，24为积水区，25为电机安装板，26为喷淋装置，27为限位杆，28为固定板，29为闸板过滤装置，30为旋转式过滤装置。

具体实施方式

本实用新型不受下列实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式行描进述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、2、3、4所示，一种用于环锭纺纱车间的除尘系统，包括空调系统1、车间2、吸风区3、吸风口4、吸风管5、闸板过滤装置29、旋转式过滤装置30、冷凝水集水箱6、连接管7、控制阀门8、提升管9、过滤器10、抽水泵11、排风区12、排风口13、排风管14，所述车间2设置在空调系统1的右侧，所述吸风区3设置在车间2的前部，所述吸风口4设置在吸风区3上，所述吸风区3通过吸风管5与空调系统1下端相连通，所述闸板过滤装置包括闸板外壳16、阀板17、阀杆18、手柄19，所述阀板17可拆卸的安装在闸板外壳16内部，所述阀杆18下端与阀板17上端中部固定连接，所述手柄19固定安装在阀杆18上，所述外壳16通过法兰20与吸风管5固定连接，所述旋转式过滤装置固定安装在吸风管15上并位于闸板过滤装置左侧，所述旋转式过滤装置包括过滤壳体21、旋转电机22、旋转叶片23、积水区24，所述旋转电机22通过电机安装板25固定安装在过滤壳体21一侧，所述旋转叶片23可转动的安装在过滤壳体21内部，所述旋转叶片23与旋转电机22固定连接，所述积水区24设置在过滤壳体21下侧中部，所述冷凝水集水箱6设置在过滤壳体21下方并通过连接管7与积水区24下部相连通，所述控制阀门8固定安装在连接管7上，所述提升管9连通冷凝水集水箱6下部与积水区24上部左侧，所述过滤器10设置在提升管9上，所述抽水泵11固定安装在提升管9上并位于过滤器10上方，所述排风区12设置在车间2后部，所述排风口13设置在排风区12上部，所述空调系统1上部通过排风管14与排风区12左端相连通。

本实用新型结构合理而紧凑，使用时空调系统1通过吸风口4将车间2内部空气吸入通过吸风管5并途径闸板过滤装置进行过滤，初步过滤完的空气进入到旋转式过滤装置内部，空气通过旋转叶片23进行再次过滤其中含有的粉尘或者棉絮吸附到旋转叶片23上，在旋转叶片23旋转过程中一部分的粉尘会溶于积水区24内部的水中，积水区24的水使用一定时间后（这里设置一天），开启控制阀门8将积水区24内部的污水通过连接管7引流到冷凝水集水箱6内，再通过抽水泵11将冷凝水集水箱6内的水抽入到积水区24内部，在抽水过程中通过过滤器10将水中含有的杂质过滤掉，旋转叶片23增加了粉尘的附着面积、较小了过滤阻力；在此过程中通过闸板过滤装置过滤时间长了阀板17上的空隙会被粉尘堵住造成风压减小，空调系统1能随时检测并显示风压的变化，风压减小说明阀板17已被堵住，此时通过手柄19与阀杆18将阀板17提出，将吸附在阀板17上粉尘棉絮清理掉后通过手柄19再次将阀板17推入到闸板外壳16内部继续过滤，整个处理过程无需停机处理，提高了生产效率，经过闸板过滤装置、旋转时过滤装置处理后的空气经过空调系统1后通过排风管26导入到排风区12内部通过排风口13排入到的车间2内，依此循环；本实用新型有效解决了现有的除尘装置便捷性以及效果差，导致了对提高了生产成本以及除尘成本、仅能通过停机来处理而现有的设备不便于在工作状态下对其进行处理，降低了处理质量的问题。

可根据实际需要对上述一种用于环锭纺纱车间的除尘系统进行进一步的优化或/和改进：

如图1所示，所述还包括喷淋装置26，所述喷淋装置26固定安装在吸风管15上并位于闸板过滤装置的右侧。根据实际需要，这里设置喷淋装置26是为了吸附空气中的细小粉尘。

如图1所示，所述吸风口4至少为一个。

如图1所示，所述排风口13至少为一个。

如图1所示，所述闸板过滤装置至少为一个。

如图1、2所示，所述闸板过滤装置还包括限位杆27、固定板15，所述固定板15固定安装在手柄19下端，所述限位杆27上端固定连接在固定板15两侧并可抽拉的设置在过滤壳体21两侧内部。根据实际需要，这里设置限位杆27、固定板15是为了阀板17抽出、归位时操作更稳定。

以上技术特征构成了本实用新型最佳的实施例，其具有较强的适应性和最佳的实施效果，可根据实际需要增加或减少非必要的技术特征，来满足不同的需求。

Claims (5)

1.一种用于环锭纺纱车间的除尘系统，其特征在于，包括空调系统、车间、吸风区、吸风口、吸风管、闸板过滤装置、旋转式过滤装置、冷凝水集水箱、连接管、控制阀门、提升管、过滤器、抽水泵、排风区、排风口、排风管，所述车间设置在空调系统的右侧，所述吸风区设置在车间的前部，所述吸风口设置在吸风区上，所述吸风区通过吸风管与空调系统下端相连通，所述闸板过滤装置包括闸板外壳、阀板、阀杆、手柄，所述阀板可拆卸的安装在闸板外壳内部，所述阀杆下端与阀板上端中部固定连接，所述手柄固定安装在阀杆上，所述外壳通过法兰与吸风管固定连接，所述旋转式过滤装置固定安装在吸风管上并位于闸板过滤装置左侧，所述旋转式过滤装置包括过滤壳体、旋转电机、旋转叶片、积水区，所述旋转电机通过电机安装板固定安装在过滤壳体一侧，所述旋转叶片可转动的安装在过滤壳体内部，所述旋转叶片与旋转电机固定连接，所述积水区设置在过滤壳体下侧中部，所述冷凝水集水箱设置在过滤壳体下方并通过连接管与积水区下部相连通，所述控制阀门固定安装在连接管上，所述提升管连通冷凝水集水箱下部与积水区上部左侧，所述过滤器设置在提升管上，所述抽水泵固定安装在提升管上并位于过滤器上方，所述排风区设置在车间后部，所述排风口设置在排风区上部，所述空调系统上部通过排风管与排风区左端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于环锭纺纱车间的除尘系统，其特征在于，所述还包括喷淋装置，所述喷淋装置固定安装在吸风管上并位于闸板过滤装置的右侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于环锭纺纱车间的除尘系统，其特征在于，所述吸风口至少为一个。

4.根据权利要求3所述的一种用于环锭纺纱车间的除尘系统，其特征在于，所述排风口至少为一个。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种用于环锭纺纱车间的除尘系统，其特征在于，所述闸板过滤装置至少为一个。