CN209801709U - 一种离心力空气净化通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心力空气净化通风装置,包括净化室、电机、离心筒、固定板和风扇,其特征在于:所述的净化室底部侧壁上设置有进气管,在净化室顶部侧壁上设置有排气管,在净化室内设置有横向结构的下隔板、上隔板,所述的电机设置有净化室内底部,所述的离心筒下上两端分别设置有下连接轴、上连接轴,将离心筒上的下连接轴、上连接轴分别穿过下隔板上的轴承、上隔板上的轴承,所述的固定板竖向设置在净化室内顶部与上隔板之间,所述的风扇设置在固定板上。本实用新型通过离心筒内的挡板能够对进入离心筒内的气流进行搅拌,使挡板阻拦混在气流中的杂质,并使气流沿着挡板向下移动,落到离心筒内底部,提高空气净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域,具体是一种离心力空气净化通风装置。
背景技术
在链轨节加工过程中,需要对链轨节进行打磨、冲铣等工艺处理,会产生大量粉尘,如不对粉尘进行净化处理,不仅会影响工作人员的健康,也会降低环保性能,如申请号为201520452212.3的专利公布了一种离心式空气净化器,其解决了离心风机出风太集中、风口速度过快的问题,但其存在着空气净化质量不高、净化效率低、杂质不便清理的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有空气净化通风装置存在的空气净化质量不高、净化效率低、杂质不便清理的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、空气净化质量高、过滤效果高、杂质便于清理的离心力空气净化通风装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种离心力空气净化通风装置,包括净化室、电机、离心筒、固定板和风扇,其特征在于:所述的净化室底部侧壁上设置有进气管,在净化室顶部侧壁上设置有排气管,在净化室内设置有横向结构的下隔板、上隔板,并在下隔板、上隔板上均设置有轴承,所述的电机设置有净化室内底部,并在电机上设置有电源线、主动轮,所述的离心筒下上两端分别设置有下连接轴、上连接轴,将离心筒上的下连接轴、上连接轴分别穿过下隔板上的轴承、上隔板上的轴承,所述的固定板竖向设置在净化室内顶部与上隔板之间,所述的风扇设置在固定板上,并在风扇上设置有电源线。
优选地,所述的离心筒设置为锥形结构,在离心筒内设置有挡板,并将挡板设置为直线型、螺旋形中的任意一种结构,将离心筒设置为锥形结构,能够将离心筒内收集的杂质在重力作用下落到离心筒内底部,并通过中空的下连接管从离心筒排出,提高空气净化效果,离心筒旋转过程中,带动离心筒内的挡板旋转,通过离心筒内的挡板能够对进入离心筒内的气流进行搅拌,使挡板阻拦混在气流中的杂质,并使气流沿着挡板向下移动,落到离心筒内底部,进一步提高空气净化效果,便于对杂质进行清理,提高了工作效率。
优选地,所述的离心筒上的下连接轴、上连接轴均设置为中空结构,在下连接轴上设置有从动轮,并将从动轮通过皮带与主动轮连接,风扇的作用将上隔板与净化室内顶部之间的气流从排气管排出,使离心筒内的气流在离心筒内向上流动,从上连接轴进入上隔板与净化室内顶部之间的空腔内,净化室外部的气流经过进气管进入净化室内底部与下隔板之间的空腔内,并经过下连接轴进入到离心筒内,能够对空气进行净化处理,提高了空气净化效率及净化质量,将下连接轴、上连接轴均设置为中空结构,能够使净化室内底部的气流进入离心筒内,净化后的气流在风扇的作用下从排气管排出,提高空气净化效率,电机带动主动轮旋转,主动轮通过皮带带动从动轮旋转,带动下连接轴在轴承内旋转,进而带动离心筒旋转,使离心筒内的挡板搅动离心筒内的气流,对离心筒内的气流进行净化处理,提高了空气净化效果。
优选地,所述的下连接轴底端设置有通气罩,所述的上连接轴顶端设置有排气罩,并将通气罩、排气罩均设置有漏斗形结构,通过通气罩能够对携带杂质的气流进行初步过滤,使杂质能够沿着通气罩外壁或内壁向下流动,落在净化室内底部,提高空气净化效果,通过排气罩能够对混在离心筒净化后的气流中的杂质进行阻挡,使排气罩内表面吸附的杂质落到离心筒内,并静中空的下连接轴落到净化室内底部,进一步提高空气净化效果。
工作原理:将电机、风扇上的电源线分别与外部电源连接,启动电机,电机带动主动轮旋转,主动轮通过皮带带动从动轮旋转,带动下连接轴在轴承内旋转,进而带动离心筒旋转,使离心筒内的挡板搅动离心筒内的气流,启动风扇,风扇的作用将上隔板与净化室内顶部之间的气流从排气管排出,使离心筒内的气流在离心筒内向上流动,从上连接轴进入上隔板与净化室内顶部之间的空腔内,净化室外部的气流经过进气管进入净化室内底部与下隔板之间的空腔内,并经过下连接轴进入到离心筒内,对空气进行净化处理。
有益效果:本实用新型在下连接轴底端设置有通气罩,在上连接轴顶端设置有排气罩,并将通气罩、排气罩均设置有漏斗形结构,通过通气罩能够对携带杂质的气流进行初步过滤,使杂质能够沿着通气罩外壁或内壁向下流动,落在净化室内底部,提高空气净化效果,通过排气罩能够对混在离心筒净化后的气流中的杂质进行阻挡,使排气罩内表面吸附的杂质落到离心筒内,并静中空的下连接轴落到净化室内底部,进一步提高空气净化效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图,示意离心筒与挡板的连接结构。
图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中:1.净化室、2.电机、3.离心筒、4.固定板、5.风扇、6.进气管、7.排气管、8.下隔板、9.上隔板、10.轴承、11.电源线、12.主动轮、13.下连接轴、14.上连接轴、15.挡板、16.从动轮、17.皮带、18.通气罩、19.排气罩、20.过滤网。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1-2所示,一种离心力空气净化通风装置,包括净化室1、电机2、离心筒3、固定板4和风扇5,其特征在于:所述的净化室1底部侧壁上设置有进气管6,在净化室1顶部侧壁上设置有排气管7,在净化室1内设置有横向结构的下隔板8、上隔板9,并在下隔板8、上隔板9上均设置有轴承10,所述的电机2设置有净化室1内底部,并在电机2上设置有电源线11、主动轮12,所述的离心筒3下上两端分别设置有下连接轴13、上连接轴14,将离心筒3上的下连接轴13、上连接轴14分别穿过下隔板8上的轴承10、上隔板9上的轴承10,所述的固定板4竖向设置在净化室1内顶部与上隔板9之间,所述的风扇5设置在固定板4上,并在风扇5上设置有电源线11。
优选地,所述的离心筒3设置为锥形结构,在离心筒3内设置有挡板15,并将挡板15设置为直线型、螺旋形中的任意一种结构,将离心筒3设置为锥形结构,能够将离心筒3内收集的杂质在重力作用下落到离心筒3内底部,并通过中空的下连接管从离心筒3排出,提高空气净化效果,离心筒3旋转过程中,带动离心筒3内的挡板15旋转,通过离心筒3内的挡板15能够对进入离心筒3内的气流进行搅拌,使挡板15阻拦混在气流中的杂质,并使气流沿着挡板15向下移动,落到离心筒3内底部,进一步提高空气净化效果。
优选地,所述的离心筒3上的下连接轴13、上连接轴14均设置为中空结构,在下连接轴13上设置有从动轮16,并将从动轮16通过皮带17与主动轮12连接,风扇5的作用将上隔板9与净化室1内顶部之间的气流从排气管7排出,使离心筒3内的气流在离心筒3内向上流动,从上连接轴14进入上隔板9与净化室1内顶部之间的空腔内,净化室1外部的气流经过进气管6进入净化室1内底部与下隔板8之间的空腔内,并经过下连接轴13进入到离心筒3内,能够对空气进行净化处理,提高了空气净化效率及净化质量,将下连接轴13、上连接轴14均设置为中空结构,能够使净化室1内底部的气流进入离心筒3内,净化后的气流在风扇5的作用下从排气管7排出,提高空气净化效率,电机2带动主动轮12旋转,主动轮12通过皮带17带动从动轮16旋转,带动下连接轴13在轴承10内旋转,进而带动离心筒3旋转,使离心筒3内的挡板15搅动离心筒3内的气流,对离心筒3内的气流进行净化处理,提高了空气净化效果。
优选地,所述的下连接轴13底端设置有通气罩18,所述的上连接轴14顶端设置有排气罩19,并将通气罩18、排气罩19均设置有漏斗形结构,通过通气罩18能够对携带杂质的气流进行初步过滤,使杂质能够沿着通气罩18外壁或内壁向下流动,落在净化室1内底部,提高空气净化效果,通过排气罩19能够对混在离心筒3净化后的气流中的杂质进行阻挡,使排气罩19内表面吸附的杂质落到离心筒3内,并静中空的下连接轴13落到净化室1内底部,进一步提高空气净化效果。
实施例二:
如附图3所示,一种离心力空气净化通风装置,包括净化室1、电机2、离心筒3、固定板4和风扇5,其特征在于:所述的净化室1底部侧壁上设置有进气管6,在净化室1顶部侧壁上设置有排气管7,在净化室1内设置有横向结构的下隔板8、上隔板9,并在下隔板8、上隔板9上均设置有轴承10,所述的电机2设置有净化室1内底部,并在电机2上设置有电源线11、主动轮12,所述的离心筒3下上两端分别设置有下连接轴13、上连接轴14,将离心筒3上的下连接轴13、上连接轴14分别穿过下隔板8上的轴承10、上隔板9上的轴承10,所述的固定板4竖向设置在净化室1内顶部与上隔板9之间,所述的风扇5设置在固定板4上,并在风扇5上设置有电源线11。
优选地,所述的离心筒3设置为锥形结构,在离心筒3内设置有挡板15,并将挡板15设置为直线型、螺旋形中的任意一种结构,将离心筒3设置为锥形结构,能够将离心筒3内收集的杂质在重力作用下落到离心筒3内底部,并通过中空的下连接管从离心筒3排出,提高空气净化效果,离心筒3旋转过程中,带动离心筒3内的挡板15旋转,通过离心筒3内的挡板15能够对进入离心筒3内的气流进行搅拌,使挡板15阻拦混在气流中的杂质,并使气流沿着挡板15向下移动,落到离心筒3内底部,进一步提高空气净化效果。
优选地,所述的离心筒3上的下连接轴13、上连接轴14均设置为中空结构,在下连接轴13上设置有从动轮16,并将从动轮16通过皮带17与主动轮12连接,风扇5的作用将上隔板9与净化室1内顶部之间的气流从排气管7排出,使离心筒3内的气流在离心筒3内向上流动,从上连接轴14进入上隔板9与净化室1内顶部之间的空腔内,净化室1外部的气流经过进气管6进入净化室1内底部与下隔板8之间的空腔内,并经过下连接轴13进入到离心筒3内,能够对空气进行净化处理,提高了空气净化效率及净化质量,将下连接轴13、上连接轴14均设置为中空结构,能够使净化室1内底部的气流进入离心筒3内,净化后的气流在风扇5的作用下从排气管7排出,提高空气净化效率,电机2带动主动轮12旋转,主动轮12通过皮带17带动从动轮16旋转,带动下连接轴13在轴承10内旋转,进而带动离心筒3旋转,使离心筒3内的挡板15搅动离心筒3内的气流,对离心筒3内的气流进行净化处理,提高了空气净化效果。
优选地,所述的下连接轴13底端设置有通气罩18,所述的上连接轴14顶端设置有排气罩19,并将通气罩18、排气罩19均设置有漏斗形结构,通过通气罩18能够对携带杂质的气流进行初步过滤,使杂质能够沿着通气罩18外壁或内壁向下流动,落在净化室1内底部,提高空气净化效果,通过排气罩19能够对混在离心筒3净化后的气流中的杂质进行阻挡,使排气罩19内表面吸附的杂质落到离心筒3内,并静中空的下连接轴13落到净化室1内底部,进一步提高空气净化效果。
优选地,所述的净化室1内底部与下隔板8之间及净化室1内顶部与上隔板9之间均设置有竖向结构的过滤网20,通过净化室1内底部与下隔板8之间的过滤网20,能够对经过进气管6进入到净化室1内的气流进行初步过滤,降低净化通风装置的负荷力,延长净化通风装置的使用寿命,通过净化室1内顶部与上隔板9之间的过滤网20,能够对离心筒3处理后的气流进行再次过滤处理,进一步提高空气净化质量及净化效果,增强环保性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种离心力空气净化通风装置,包括净化室、电机、离心筒、固定板和风扇,其特征在于:所述的净化室底部侧壁上设置有进气管,在净化室顶部侧壁上设置有排气管,在净化室内设置有横向结构的下隔板、上隔板,并在下隔板、上隔板上均设置有轴承,所述的电机设置有净化室内底部,并在电机上设置有电源线、主动轮,所述的离心筒下上两端分别设置有下连接轴、上连接轴,将离心筒上的下连接轴、上连接轴分别穿过下隔板上的轴承、上隔板上的轴承,所述的固定板竖向设置在净化室内顶部与上隔板之间,所述的风扇设置在固定板上,并在风扇上设置有电源线。
2.根据权利要求1所述的离心力空气净化通风装置,其特征在于:所述的离心筒设置为锥形结构,在离心筒内设置有挡板,并将挡板设置为直线型、螺旋形中的任意一种结构。
3.根据权利要求1所述的离心力空气净化通风装置,其特征在于:所述的离心筒上的下连接轴、上连接轴均设置为中空结构,在下连接轴上设置有从动轮,并将从动轮通过皮带与主动轮连接。
4.根据权利要求1所述的离心力空气净化通风装置,其特征在于:所述的下连接轴底端设置有通气罩,所述的上连接轴顶端设置有排气罩,并将通气罩、排气罩均设置有漏斗形结构。
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