CN112076577A - 一种用于材料加工车间的降温除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于材料加工车间的降温除尘设备，包括设备外壳，所述设备外壳左侧设有进风处理腔，所述进风处理腔的下侧设有储水腔，所述储水腔的右侧设有开口向上的粉尘过滤腔，所述粉尘过滤腔的右侧设有开口向左连通所述粉尘过滤腔的粉尘收集腔，所述粉尘收集腔的上端连通有刮尘通道腔，该装置结构简单，操作便捷，该装置设有降温加湿机构能够从外界吸进新鲜空气并利用湿帘对空气进行降温，吹入车间内降低车间温度增加空气湿度，有效地降低空气中粉尘含量，同时除尘机构吸收车间内污浊空气，对其进行过滤，并对粉尘进行收集，并且本装置在车间地板下增加清理机构，对空气中沉降的粉尘进行回收清理。

Description

一种用于材料加工车间的降温除尘设备

技术领域

本发明涉及工业设备设计领域，具体为一种用于材料加工车间的降温除尘设备。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。

目前大部分公司的材料加工车间占地面积大，不适合安装大量空调，所以在夏天车间内都是辅助冰块进行降温，而且在加工时会产生大量粉尘不利于人员的安全也污染环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于材料加工车间的降温除尘设备，能够对车间进行降温的同时，对车间适当加湿，使车间的粉尘沉降，同时清理车间空气中的粉尘。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种用于材料加工车间的降温除尘设备，包括设备外壳，所述设备外壳左侧设有进风处理腔，所述进风处理腔的下侧设有储水腔，所述储水腔的右侧设有开口向上的粉尘过滤腔，所述粉尘过滤腔的右侧设有开口向左连通所述粉尘过滤腔的粉尘收集腔，所述粉尘收集腔的上端连通有刮尘通道腔，所述刮尘通道腔的上侧连通有开口向左的吸风过道腔，所述粉尘收集腔的右侧设有动力腔，所述动力腔的上侧设有开口向右的涡轮传动腔，所述涡轮传动腔的上侧设有除尘扇传动腔，所述动力腔内设有传动机构，所述进风处理腔内设有降温加湿机构，所述吸风过道腔内设有吸风除尘机构，所述吸风除尘机构包括转动连接在所述除尘扇传动腔右腔壁上的除尘扇转轴，所述除尘扇转轴的左端贯穿所述除尘扇传动腔的左腔壁伸入所述吸风过道腔固定连接有除尘扇，所述除尘扇转轴的右端固定连接有第一锥齿轮，所述涡轮传动腔内设有转动连接在所述涡轮传动腔前后腔壁的涡轮转轴，所述涡轮转轴的后端固定连接有涡轮，所述涡轮转轴前端固定连接有过滤主动轮，所述刮尘通道腔内设有转动连接在所述刮尘通道腔前后腔壁上的从动轮转轴，所述从动轮转轴固定连接有过滤从动轮，所述过滤从动轮与所述过滤主动轮通过滤布实现传动，所述刮尘通道腔的右腔壁固定连接有固定刮板，所述固定刮板的上端与所述滤布下端接触，所述粉尘过滤腔的上端固定连接有地板，所述地板下端设有开口向下的触发块滑动槽，所述触发块滑动槽内滑动连接有触发块，所述触发块的左端设有开口向左的限制块活动槽，所述限制块活动槽的左槽壁固定连接有限制块弹簧，所述限制块弹簧的右端固定连接有限制块，所述限制块的右端固定连接有限制拉绳的一端，所述触发块的下端固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧的下端固定连接有移动刮板，所述移动刮板的上端固定连接有所述限制拉绳的另一端，所述移动刮板的右端固定连接有右端固定连接在所述粉尘过滤腔右腔壁的移动弹簧，所述移动刮板的右端固定连接有刮板移动拉绳的一端，所述粉尘过滤腔内设有过滤板，所述粉尘收集腔后腔壁设有开口向前的移动轴转槽，所述移动轴转槽的左右槽壁上设有螺纹，所述粉尘收集腔内设有后端通过扭簧连接在所述移动轴转槽的移动转轴，所述移动转轴中间固定连接有从动直齿轮，所述移动转轴的前端固定连接有卷绳轮，所述卷绳轮固定连接有所述刮板移动拉绳的另一端，所述粉尘收集腔的上腔壁固定连接有承重弹簧，所述承重弹簧下端固定连接有固定支架，所述固定支架转动连接有辅助转轴，所述辅助转轴后端固定连接有从动绳轮，所述辅助转轴前端固定连接有传动直齿轮，所述粉尘收集腔的上腔壁固定连接有电磁铁。

进一步地，所述降温加湿机构包括固定连接在所述储水腔下腔壁的水泵，所述水泵上端通过水管连接有雾化喷头，所述进风处理腔内设有锥齿轮传动腔，所述锥齿轮传动腔内设有上端转动连接在所述锥齿轮传动腔上腔壁的轮间传动轴，所述进风处理腔下侧设有带轮从动腔，所述轮间传动轴下端贯穿所述锥齿轮传动腔下腔壁和所述带轮从动腔的上腔壁转动连接所述带轮从动腔下腔壁，所述轮间传动轴的上端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左端与第三锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮中心固定连接有吸风扇转轴，所述吸风扇转轴的左端固定连接有吸风扇，所述第二锥齿轮的右端与第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮中心固定连接有进风扇转轴，所述进风扇转轴右端固定连接有进风扇，所述锥齿轮传动腔的外侧固定连接有湿帘，所述轮间传动轴的下端固定连接有从动带轮。

进一步地，所述传动机构包括固定连接在所述动力腔后腔壁的电机，所述电机的前端动力连接有电机转轴，所述电机转轴后端固定连接有主动绳轮，所述主动绳轮与所述从动绳轮通过传动绳实现传动，所述电机转轴前端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮上端与第六锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮中心固定连接有上端贯穿所述除尘扇传动腔下腔壁的传动功能轴，所述传动功能轴的上端固定连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮左端与所述第一锥齿轮下端啮合，所述动力腔下端设有带轮主动腔，所述传动功能轴下端贯穿所述带轮主动腔上腔壁转动连接在所述带轮主动腔下腔壁固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过传动带实现传动，所述涡轮右端与所述传动功能轴啮合。

进一步地，所述限制块弹簧的弹力大于所述升降弹簧的弹力与所述移动刮板的重力之和，所述移动弹簧的弹力大于所述移动刮板与所述过滤板的摩擦力。

本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置设有降温加湿机构能够从外界吸进新鲜空气并利用湿帘对空气进行降温，吹入车间内降低车间温度增加空气湿度，有效地降低空气中粉尘含量，同时除尘机构吸收车间内污浊空气，对其进行过滤，并对粉尘进行收集，并且本装置在车间地板下增加清理机构，对空气中沉降的粉尘进行回收清理。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1的A-A结构示意图；

图 3 是本发明实施例图1的B处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-3所述的一种用于材料加工车间的降温除尘设备，包括设备外壳10，所述设备外壳10左侧设有进风处理腔12，所述进风处理腔12的下侧设有储水腔48，所述储水腔48的右侧设有开口向上的粉尘过滤腔40，所述粉尘过滤腔40的右侧设有开口向左连通所述粉尘过滤腔40的粉尘收集腔39，所述粉尘收集腔39的上端连通有刮尘通道腔23，所述刮尘通道腔23的上侧连通有开口向左的吸风过道腔22，所述粉尘收集腔39的右侧设有动力腔33，所述动力腔33的上侧设有开口向右的涡轮传动腔74，所述涡轮传动腔74的上侧设有除尘扇传动腔24，所述动力腔33内设有传动机构75，所述进风处理腔12内设有降温加湿机构76，所述吸风过道腔22内设有吸风除尘机构77，所述吸风除尘机构77包括转动连接在所述除尘扇传动腔24右腔壁上的除尘扇转轴21，所述除尘扇转轴21的左端贯穿所述除尘扇传动腔24的左腔壁伸入所述吸风过道腔22固定连接有除尘扇20，所述除尘扇转轴21的右端固定连接有第一锥齿轮25，所述涡轮传动腔74内设有转动连接在所述涡轮传动腔74前后腔壁的涡轮转轴28，所述涡轮转轴28的后端固定连接有涡轮29，所述涡轮转轴28前端固定连接有过滤主动轮27，所述刮尘通道腔23内设有转动连接在所述刮尘通道腔23前后腔壁上的从动轮转轴19，所述从动轮转轴19固定连接有过滤从动轮18，所述过滤从动轮18与所述过滤主动轮27通过滤布17实现传动，所述刮尘通道腔23的右腔壁固定连接有固定刮板63，所述固定刮板63的上端与所述滤布17下端接触，所述粉尘过滤腔40的上端固定连接有地板44，所述地板44下端设有开口向下的触发块滑动槽41，所述触发块滑动槽41内滑动连接有触发块78，所述触发块78的左端设有开口向左的限制块活动槽70，所述限制块活动槽70的左槽壁固定连接有限制块弹簧72，所述限制块弹簧72的右端固定连接有限制块73，所述限制块73的右端固定连接有限制拉绳69的一端，所述触发块78的下端固定连接有升降弹簧71，所述升降弹簧71的下端固定连接有移动刮板16，所述移动刮板16的上端固定连接有所述限制拉绳69的另一端，所述移动刮板16的右端固定连接有右端固定连接在所述粉尘过滤腔40右腔壁的移动弹簧42，所述移动刮板16的右端固定连接有刮板移动拉绳43的一端，所述粉尘过滤腔40内设有过滤板45，所述粉尘收集腔39后腔壁设有开口向前的移动轴转槽58，所述移动轴转槽58的左右槽壁上设有螺纹，所述粉尘收集腔39内设有后端通过扭簧59连接在所述移动轴转槽58的移动转轴38，所述移动转轴38中间固定连接有从动直齿轮66，所述移动转轴38的前端固定连接有卷绳轮37，所述卷绳轮37固定连接有所述刮板移动拉绳43的另一端，所述粉尘收集腔39的上腔壁固定连接有承重弹簧80，所述承重弹簧80下端固定连接有固定支架60，所述固定支架60转动连接有辅助转轴67，所述辅助转轴67后端固定连接有从动绳轮68，所述辅助转轴67前端固定连接有传动直齿轮30，所述粉尘收集腔39的上腔壁固定连接有电磁铁65。

有益地，所述降温加湿机构76包括固定连接在所述储水腔48下腔壁的水泵47，所述水泵47上端通过水管连接有雾化喷头15，所述进风处理腔12内设有锥齿轮传动腔54，所述锥齿轮传动腔54内设有上端转动连接在所述锥齿轮传动腔54上腔壁的轮间传动轴51，所述进风处理腔12下侧设有带轮从动腔50，所述轮间传动轴51下端贯穿所述锥齿轮传动腔54下腔壁和所述带轮从动腔50的上腔壁转动连接所述带轮从动腔50下腔壁，所述轮间传动轴51的上端固定连接有第二锥齿轮53，所述第二锥齿轮53的左端与第三锥齿轮55啮合，所述第三锥齿轮55中心固定连接有吸风扇转轴57，所述吸风扇转轴57的左端固定连接有吸风扇56，所述第二锥齿轮53的右端与第四锥齿轮52啮合，所述第四锥齿轮52中心固定连接有进风扇转轴13，所述进风扇转轴13右端固定连接有进风扇14，所述锥齿轮传动腔54的外侧固定连接有湿帘11，所述轮间传动轴51的下端固定连接有从动带轮49。

有益地，所述传动机构75包括固定连接在所述动力腔33后腔壁的电机62，所述电机62的前端动力连接有电机转轴79，所述电机转轴79后端固定连接有主动绳轮64，所述主动绳轮64与所述从动绳轮68通过传动绳61实现传动，所述电机转轴79前端固定连接有第五锥齿轮32，所述第五锥齿轮32上端与第六锥齿轮31啮合，所述第六锥齿轮31中心固定连接有上端贯穿所述除尘扇传动腔24下腔壁的传动功能轴34，所述传动功能轴34的上端固定连接有第七锥齿轮26，所述第七锥齿轮26左端与所述第一锥齿轮25下端啮合，所述动力腔33下端设有带轮主动腔35，所述传动功能轴34下端贯穿所述带轮主动腔35上腔壁转动连接在所述带轮主动腔35下腔壁固定连接有主动带轮36，所述主动带轮36与所述从动带轮49通过传动带46实现传动，所述涡轮29右端与所述传动功能轴34啮合。

有益地，所述限制块弹簧72的弹力大于所述升降弹簧71的弹力与所述移动刮板16的重力之和，所述移动弹簧42的弹力大于所述移动刮板16与所述过滤板45的摩擦力。

整个装置的机械动作的顺序 ：初始状态时，移动弹簧42和升降弹簧71处于拉伸状态，限制块弹簧72处于压缩状态；1 ：启动电机62，从而带动电机转轴79转动，从而带动主动绳轮64转动，从而带动第五锥齿轮32转动，从而带动与之啮合的第六锥齿轮31转动，从而带动传动功能轴34转动，从而带动第七锥齿轮26转动，从而带动与之啮合的第一锥齿轮25转动，从而带动除尘扇转轴21转动，从而带动除尘扇20转动，开始吸进粉尘空气，传动功能轴34带动涡轮29转动，从而带动涡轮转轴28转动，从而带动过滤主动轮27转动，从而通过滤布17带动过滤从动轮18转动，从而带动从动轮转轴19转动，从而带动主动带轮36转动，从而通过传动带46带动从动带轮49转动，从而带动轮间传动轴51转动，从而带动第二锥齿轮53转动，从而带动与之啮合的第三锥齿轮55转动，从而带动吸风扇转轴57转动，从而带动吸风扇56转动，从而带动第四锥齿轮52转动，从而带动进风扇转轴13转动，从而带动进风扇14转动，从外界吸入新风，电磁铁65断电，从而带动承重弹簧80拉伸，从而带动固定支架60移动，从而通过传动绳61带动从动绳轮68转动，从而带动辅助转轴67转动，从而带动传动直齿轮30转动，从而带动移动转轴38转动，从而带动卷绳轮37转动，从而带动扭簧59蓄力，从而带动刮板移动拉绳43拉紧，从而带动移动刮板16移动，从而带动移动弹簧42压缩，清理过滤板45；2 ：启动水泵47，将水输送到雾化喷头15喷洒水雾对车间进行加湿，从而使车间内的粉尘沉降，水输送到湿帘11对新风进行降温，移动转轴38转动，在螺纹的作用下前移，电磁铁65上电，从而带动辅助转轴67后移，从而带动移动转轴38失去动力，从而在扭簧59作用下反转，从而带动刮板移动拉绳43放松，从而带动移动刮板16移动，从而带动移动弹簧42拉伸，从而带动限制块73移动，从而带动限制块弹簧72拉伸，从而带动限制拉绳69拉紧，从而带动升降弹簧71压缩，从而带动移动刮板16上移；上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于材料加工车间的降温除尘设备，包括设备外壳，其特征在于：所述设备外壳左侧设有进风处理腔，所述进风处理腔的下侧设有储水腔，所述储水腔的右侧设有开口向上的粉尘过滤腔，所述粉尘过滤腔的右侧设有开口向左连通所述粉尘过滤腔的粉尘收集腔，所述粉尘收集腔的上端连通有刮尘通道腔，所述刮尘通道腔的上侧连通有开口向左的吸风过道腔，所述粉尘收集腔的右侧设有动力腔，所述动力腔的上侧设有开口向右的涡轮传动腔，所述涡轮传动腔的上侧设有除尘扇传动腔，所述动力腔内设有传动机构，所述进风处理腔内设有降温加湿机构，所述吸风过道腔内设有吸风除尘机构，所述吸风除尘机构包括转动连接在所述除尘扇传动腔右腔壁上的除尘扇转轴，所述除尘扇转轴的左端贯穿所述除尘扇传动腔的左腔壁伸入所述吸风过道腔固定连接有除尘扇，所述除尘扇转轴的右端固定连接有第一锥齿轮，所述涡轮传动腔内设有转动连接在所述涡轮传动腔前后腔壁的涡轮转轴，所述涡轮转轴的后端固定连接有涡轮，所述涡轮转轴前端固定连接有过滤主动轮，所述刮尘通道腔内设有转动连接在所述刮尘通道腔前后腔壁上的从动轮转轴，所述从动轮转轴固定连接有过滤从动轮，所述过滤从动轮与所述过滤主动轮通过滤布实现传动，所述刮尘通道腔的右腔壁固定连接有固定刮板，所述固定刮板的上端与所述滤布下端接触，所述粉尘过滤腔的上端固定连接有地板，所述地板下端设有开口向下的触发块滑动槽，所述触发块滑动槽内滑动连接有触发块，所述触发块的左端设有开口向左的限制块活动槽，所述限制块活动槽的左槽壁固定连接有限制块弹簧，所述限制块弹簧的右端固定连接有限制块，所述限制块的右端固定连接有限制拉绳的一端，所述触发块的下端固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧的下端固定连接有移动刮板，所述移动刮板的上端固定连接有所述限制拉绳的另一端，所述移动刮板的右端固定连接有右端固定连接在所述粉尘过滤腔右腔壁的移动弹簧，所述移动刮板的右端固定连接有刮板移动拉绳的一端，所述粉尘过滤腔内设有过滤板，所述粉尘收集腔后腔壁设有开口向前的移动轴转槽，所述移动轴转槽的左右槽壁上设有螺纹，所述粉尘收集腔内设有后端通过扭簧连接在所述移动轴转槽的移动转轴，所述移动转轴中间固定连接有从动直齿轮，所述移动转轴的前端固定连接有卷绳轮，所述卷绳轮固定连接有所述刮板移动拉绳的另一端，所述粉尘收集腔的上腔壁固定连接有承重弹簧，所述承重弹簧下端固定连接有固定支架，所述固定支架转动连接有辅助转轴，所述辅助转轴后端固定连接有从动绳轮，所述辅助转轴前端固定连接有传动直齿轮，所述粉尘收集腔的上腔壁固定连接有电磁铁。

2.根据权利要求 1 所述的一种用于材料加工车间的降温除尘设备，其特征在于：所述降温加湿机构包括固定连接在所述储水腔下腔壁的水泵，所述水泵上端通过水管连接有雾化喷头，所述进风处理腔内设有锥齿轮传动腔，所述锥齿轮传动腔内设有上端转动连接在所述锥齿轮传动腔上腔壁的轮间传动轴，所述进风处理腔下侧设有带轮从动腔，所述轮间传动轴下端贯穿所述锥齿轮传动腔下腔壁和所述带轮从动腔的上腔壁转动连接所述带轮从动腔下腔壁，所述轮间传动轴的上端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左端与第三锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮中心固定连接有吸风扇转轴，所述吸风扇转轴的左端固定连接有吸风扇，所述第二锥齿轮的右端与第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮中心固定连接有进风扇转轴，所述进风扇转轴右端固定连接有进风扇，所述锥齿轮传动腔的外侧固定连接有湿帘，所述轮间传动轴的下端固定连接有从动带轮。

3.根据权利要求 1 所述的一种用于材料加工车间的降温除尘设备，其特征在于：所述传动机构包括固定连接在所述动力腔后腔壁的电机，所述电机的前端动力连接有电机转轴，所述电机转轴后端固定连接有主动绳轮，所述主动绳轮与所述从动绳轮通过传动绳实现传动，所述电机转轴前端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮上端与第六锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮中心固定连接有上端贯穿所述除尘扇传动腔下腔壁的传动功能轴，所述传动功能轴的上端固定连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮左端与所述第一锥齿轮下端啮合，所述动力腔下端设有带轮主动腔，所述传动功能轴下端贯穿所述带轮主动腔上腔壁转动连接在所述带轮主动腔下腔壁固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过传动带实现传动，所述涡轮右端与所述传动功能轴啮合。

4.根据权利要求 1 所述的一种用于材料加工车间的降温除尘设备，其特征在于：所述限制块弹簧的弹力大于所述升降弹簧的弹力与所述移动刮板的重力之和，所述移动弹簧的弹力大于所述移动刮板与所述过滤板的摩擦力。

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