CN209196879U - 一种有效降低漏煤量的移动式链条炉排 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有效降低漏煤量的移动式链条炉排，包括燃烧锅炉、链条炉排、安装板以及出料斗，燃烧锅炉的下端传动连接有链条炉排，链条炉排的上端设有进料斗，燃烧锅炉与进料斗之间设置有进风道，链条炉排的下端设置有进风管，且出料斗的侧表面焊接有输送管，输送管与进料斗螺接在一起，出料斗设置在链条炉排的下端，燃烧后的煤渣进入到出料斗的内部，通过煤渣滤网的作用，使得充分燃烧的煤渣得到过滤，能够使用的大颗粒煤渣进入到输料管的内部，通过输送转轮的作用重新进入到进料斗内，进行二次利用，提高了煤的利用效率，节能环保，降低了使用成本，使用效果好，适合推广。

Description

一种有效降低漏煤量的移动式链条炉排

技术领域

本实用新型涉及物质燃烧设备相关技术领域，具体为一种有效降低漏煤量的移动式链条炉排。

背景技术

炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

现有技术中，通常使用链条煤排使煤在锅炉的内部燃烧，煤在燃烧时，因链条煤排的长度有限，存在部分煤未得到充分燃烧就排出的情况，煤的燃烧效率低下，导致漏煤量提高，提高了使用成本，降低了燃烧质量，使用效果较差；且未充分燃烧的煤直接排出，不能够对煤进行二次利用，浪费了大量的资源，资源利用的效率低下，影响生产质量，使用成本得到进一步提高，并会对环境造成污染，为此，本实用新型提出一种有效降低漏煤量的移动式链条炉排用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效降低漏煤量的移动式链条炉排，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效降低漏煤量的移动式链条炉排，包括燃烧锅炉、链条炉排、安装板以及出料斗，所述燃烧锅炉的下端传动连接有链条炉排，所述链条炉排的上端设有进料斗，燃烧锅炉与进料斗之间设置有进风道，链条炉排的下端设置有进风管，且链条炉排的内部焊接有内振动板，所述内振动板的内部滑动连接有多组挤压板，所述挤压板挤压连接在链条炉排的内壁上，每组挤压板设置有两块，两块挤压板的内壁上焊接有一组连接板，所述连接板的表面焊接有弹性件，所述弹性件焊接在安装板的表面，所述安装板的表面焊接有传动套，所述传动套的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的表面焊接有两组挤压转盘，链条炉排的下端设置有出料斗，所述出料斗的内壁上螺接有煤渣滤网，且出料斗的侧表面焊接有输送管，所述输送管与进料斗螺接在一起。

优选的，所述燃烧锅炉的表面螺接有鼓风机，鼓风机的输出端处在进风道的内部，链条炉排的内部设置有通风隙，进风管设置在链条炉排的下端。

优选的，所述挤压板呈梯形板状结构，连接板呈矩形板状结构，连接板焊接在两组挤压板的表面，弹性件由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在连接板与安装板的表面，弹性弯折杆均向外端弯曲设置。

优选的，所述传动套呈圆环状结构，传动杆呈圆柱形杆状结构，传动杆转动连接在传动套的空心部分，挤压转盘有一组传动转盘和多组挤压杆组成，挤压杆挤压连接在挤压板的表面，传动杆焊接在传动转盘的表面。

优选的，所述煤渣滤网处在输送管的侧面，煤渣滤网向输送管的一侧倾斜设置，输送管的内部传动连接有输料转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过进风道与进风管的作用，使得风力进入到链条炉排的表面并与煤进行接触，提高了煤的燃烧效率，初步降低了漏煤量，同时对传动杆进行转动，挤压转盘上的挤压杆对挤压板的表面进行挤压，挤压板挤压在链条炉排的内壁上，因弹性件的弹性作用，链条炉排发生振动，带动煤一同振动，使得煤与空气的接触面积增加，进而进一步地提高了煤的燃烧效率，有效地降低了漏煤量，使用效果好；

2.出料斗设置在链条炉排的下端，燃烧后的煤渣进入到出料斗的内部，通过煤渣滤网的作用，使得充分燃烧的煤渣得到过滤，能够使用的大颗粒煤渣进入到输料管的内部，通过输送转轮的作用重新进入到进料斗内，进行二次利用，提高了煤的利用效率，节能环保，降低了使用成本，使用效果好，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内振动板与挤压转盘连接结构示意图；

图3为本实用新型挤压板与安装板连接结构示意图；

图4为本实用新型安装板与挤压转盘连接结构示意图；

图5为本实用新型出料斗与输送管连接结构示意图。

图中：燃烧锅炉1、链条炉排2、进风道3、进风管4、内振动板5、挤压板6、连接板7、弹性件8、安装板9、传动套10、传动杆11、挤压转盘12、出料斗13、煤渣滤网14、输送管15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种有效降低漏煤量的移动式链条炉排，包括燃烧锅炉1、链条炉排2、安装板9以及出料斗13，燃烧锅炉1的下端传动连接有链条炉排2，链条炉排2的上端设有进料斗，燃烧锅炉1与进料斗之间设置有进风道3，链条炉排2的下端设置有进风管4，且链条炉排2的内部焊接有内振动板5，内振动板5的内部滑动连接有多组挤压板6，挤压板6挤压连接在链条炉排2的内壁上，每组挤压板6设置有两块，两块挤压板6的内壁上焊接有一组连接板7，连接板7的表面焊接有弹性件8，弹性件8焊接在安装板9的表面，安装板9的表面焊接有传动套10，传动套10的内部转动连接有传动杆11，传动杆11的表面焊接有两组挤压转盘12，链条炉排2的下端设置有出料斗13，出料斗13的内壁上螺接有煤渣滤网14，且出料斗13的侧表面焊接有输送管15，输送管15与进料斗螺接在一起。

进一步地，燃烧锅炉1的表面螺接有鼓风机，鼓风机的输出端处在进风道3的内部，链条炉排2的内部设置有通风隙，进风管4设置在链条炉排2的下端，通过鼓风机的作用，使得风力通过进风道3与链条炉排2表面的煤进行接触，提高煤的燃烧率，风力通过进风管4进入到链条炉排2的内部并与煤进行接触，进一步提高了煤的燃烧效率，煤的燃烧质量高，使用效果好。

进一步地，挤压板6呈梯形板状结构，连接板7呈矩形板状结构，连接板7焊接在两组挤压板6的表面，弹性件8由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在连接板7与安装板9的表面，弹性弯折杆均向外端弯曲设置，挤压转盘12上的挤压杆挤压在挤压板6的表面，使得挤压板6对链条炉排2的内壁发生挤压，通过弹性件8的弹性作用，使得链条炉排2及其表面的煤发生振动，煤与空气的接触面积增大，进而提高了煤的利用效率，降低了漏煤量。

进一步地，传动套10呈圆环状结构，传动杆11呈圆柱形杆状结构，传动杆11转动连接在传动套10的空心部分，挤压转盘12有一组传动转盘和多组挤压杆组成，挤压杆挤压连接在挤压板6的表面，传动杆11焊接在传动转盘的表面，通过对传动杆11进行转动，使得挤压转盘12发生转动，结构简单，便于降低漏煤量。

进一步地，煤渣滤网14处在输送管15的侧面，煤渣滤网14向输送管15的一侧倾斜设置，输送管15的内部传动连接有输料转轮，通过煤渣滤网14将煤渣过滤，未充分燃烧的大颗粒煤渣不会得到过滤并进入到输送管15的内部，通过输料转轮重新进入到进料斗的内部，进行二次利用，提高了煤的利用效率，节能环保，使用成本低。

工作原理：实际工作时，先将煤放入进料斗的内部，进入进料斗内后的煤输送至链条炉排2的表面，煤在链条炉排2的表面进行燃烧，将鼓风机打开，通过鼓风机的作用，使得风力通过进风道3与煤进行接触，提高了煤的燃烧效率，同时，进入进风管4的风力通过链条炉排2内部的通风隙与煤接触，进一步地提高了煤的燃烧效率，使煤得到快速的燃烧，煤得到充分的燃烧，减少了未充分燃烧的煤的量，进而降低了漏煤量，燃烧质量高，使用效果好，同时传动杆11在内振动板5的内部进行转动，带动挤压转盘12进行转动，挤压转盘12上的多组挤压杆不断挤压挤压板6的表面，使得挤压板6向上端移动并对链条炉排2的内壁进行挤压，因弹性件8的弹性作用，使得链条炉排2发生振动，处在链条炉排2表面的煤随着链条炉排2的振动而振动，未燃烧的煤与空气的接触面积增大，进一步地提高了煤的燃烧效率，有效地降低了漏煤量，保证了生产效率，燃烧后的煤渣通过链条炉排2的作用进入到出料斗13的内部，然后通过出料斗13内部的煤渣滤网14进行过滤处理，过滤掉的煤渣得到及时排放，部分未燃烧的煤不会得到过滤，并通过倾斜设置的煤渣滤网14进入到输送管15的内部，通过输送管15内部的输料转轮的作用，将煤重新输送至进料斗的内部，对未完全燃烧的煤进行二次利用，提高了煤的利用效率，节能环保，降低了使用成本，使用效果好，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种有效降低漏煤量的移动式链条炉排，包括燃烧锅炉(1)、链条炉排(2)、安装板(9)以及出料斗(13)，其特征在于：所述燃烧锅炉(1)的下端传动连接有链条炉排(2)，所述链条炉排(2)的上端设有进料斗，燃烧锅炉(1)与进料斗之间设置有进风道(3)，链条炉排(2)的下端设置有进风管(4)，且链条炉排(2)的内部焊接有内振动板(5)，所述内振动板(5)的内部滑动连接有多组挤压板(6)，所述挤压板(6)挤压连接在链条炉排(2)的内壁上，每组挤压板(6)设置有两块，两块挤压板(6)的内壁上焊接有一组连接板(7)，所述连接板(7)的表面焊接有弹性件(8)，所述弹性件(8)焊接在安装板(9)的表面，所述安装板(9)的表面焊接有传动套(10)，所述传动套(10)的内部转动连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的表面焊接有两组挤压转盘(12)，链条炉排(2)的下端设置有出料斗(13)，所述出料斗(13)的内壁上螺接有煤渣滤网(14)，且出料斗(13)的侧表面焊接有输送管(15)，所述输送管(15)与进料斗螺接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种有效降低漏煤量的移动式链条炉排，其特征在于：所述燃烧锅炉(1)的表面螺接有鼓风机，鼓风机的输出端处在进风道(3)的内部，链条炉排(2)的内部设置有通风隙，进风管(4)设置在链条炉排(2)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种有效降低漏煤量的移动式链条炉排，其特征在于：所述挤压板(6)呈梯形板状结构，连接板(7)呈矩形板状结构，连接板(7)焊接在两组挤压板(6)的表面，弹性件(8)由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在连接板(7)与安装板(9)的表面，弹性弯折杆均向外端弯曲设置。

4.根据权利要求1所述的一种有效降低漏煤量的移动式链条炉排，其特征在于：所述传动套(10)呈圆环状结构，传动杆(11)呈圆柱形杆状结构，传动杆(11)转动连接在传动套(10)的空心部分，挤压转盘(12)有一组传动转盘和多组挤压杆组成，挤压杆挤压连接在挤压板(6)的表面，传动杆(11)焊接在传动转盘的表面。

5.根据权利要求1所述的一种有效降低漏煤量的移动式链条炉排，其特征在于：所述煤渣滤网(14)处在输送管(15)的侧面，煤渣滤网(14)向输送管(15)的一侧倾斜设置，输送管(15)的内部传动连接有输料转轮。