CN212157136U - 一种循环流化床锅炉运行过程中的床料再循环装置 - Google Patents

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Abstract

一种循环流化床锅炉运行过程中的床料再循环装置,包括炉膛,所述炉膛底部设置有底灰出口,所述底灰出口连接电动筛,所述电动筛底部分有两个出口,分别为细筛出口和粗筛出口,所述细筛出口底部通过细筛管连接喷射器,所述喷射器的一端安装有一次风,所述一次风的输出端通过母管与喷射器连接,喷射器的另一端通过回路管与炉膛连接;所述粗筛出口底部通过粗筛管连接冷渣器,所述冷渣器的底部通过排出管对接输送皮带,所述输送皮带通过输送电机驱动,所述输送皮带的输出口与渣库对接。大大缩短了回炉膛的距离,高温的底灰直接返回炉膛,减少炉膛热损失,整体结构简单,节约成本。

Description

一种循环流化床锅炉运行过程中的床料再循环装置
技术领域
本实用新型涉及循环装置技术领域,尤其是一种循环流化床锅炉运行过程中的床料再循环装置。
背景技术
循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分。循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉(沸腾炉)的基础上发展起来的,因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。
对于循环流化床锅炉的床料再循环系统,现行技术中通常是将底灰通过冷渣器、输送皮带和斗提机送至床料仓,在经过螺旋给料机送入炉膛内,这种方式前期设备成本投入高,系统复杂,后期运行和维护成本也高,底灰输送距离较长,容易发生结块堵塞等现象。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种循环流化床锅炉运行过程中的床料再循环装置,从而缩短回炉膛的距离,整个系统简化,工作可靠性好,成本低。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种循环流化床锅炉运行过程中的床料再循环装置,包括炉膛,所述炉膛底部设置有底灰出口,所述底灰出口连接电动筛,所述电动筛底部分有两个出口,分别为细筛出口和粗筛出口,所述细筛出口底部通过细筛管连接喷射器,所述喷射器的一端安装有一次风,所述一次风的输出端通过母管与喷射器连接,喷射器的另一端通过回路管与炉膛连接;所述粗筛出口底部通过粗筛管连接冷渣器,所述冷渣器的底部通过排出管对接输送皮带,所述输送皮带通过输送电机驱动,所述输送皮带的输出口与渣库对接。
其进一步技术方案在于:
所述母管上安装有阀门和压力传感器。
所述回路管上安装有温度传感器。
所述冷渣器的两端分别设置有冷却水进口和冷却水出口。
所述底灰出口处安装有电动插板阀。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过合理的设置电动筛,在电动筛的出口分成两路,一路通过喷射器进入炉膛中,另一路通过冷渣器进入渣库,合理的利用了整个系统的空间布置,大大缩短了回炉膛的距离,高温的底灰直接返回炉膛,减少炉膛热损失,整体结构简单,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、炉膛;2、回路管;3、底灰出口;4、电动筛;5、细筛出口;6、粗筛出口;7、细筛管;8、温度传感器;9、粗筛管;10、冷渣器;1001、冷却水进口;1002、冷却水出口;11、排出管;12、输送电机;13、输送皮带;14、渣库;15、一次风;16、母管;17、阀门;18、压力传感器;19、喷射器;20、电动插板阀。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的循环流化床锅炉运行过程中的床料再循环装置,包括炉膛1,炉膛1底部设置有底灰出口3,底灰出口3连接电动筛4,电动筛4底部分有两个出口,分别为细筛出口5和粗筛出口6,细筛出口5底部通过细筛管7连接喷射器19,喷射器19的一端安装有一次风15,一次风15的输出端通过母管16与喷射器19连接,喷射器19的另一端通过回路管2与炉膛1连接;粗筛出口6底部通过粗筛管9连接冷渣器10,冷渣器10的底部通过排出管11对接输送皮带13,输送皮带13通过输送电机12驱动,输送皮带13的输出口与渣库14对接。
母管16上安装有阀门17和压力传感器18。
回路管2上安装有温度传感器8。
冷渣器10的两端分别设置有冷却水进口1001和冷却水出口1002。
底灰出口3处安装有电动插板阀20。
实际使用过程中,
打开电动插板阀20,炉膛1中的底灰从底灰出口3输出至电动筛4中,经电动筛4进行筛选,将符合尺寸的底灰通过细筛出口5排进下部的一个喷射器19中,由于一次风15吹入喷射器19,则产生了一个负压,由于在给料喷射器19中产生的负压,所以可以使底灰从筛斗中流入喷射器19中,由一次风15输送到喷射点的,然后通过回路管2进入炉膛1中,而不符合要求的底灰通过粗筛出口6将其排入到冷渣器10内,然后经输送皮带13送至渣库14中。
相对于其他类型的锅炉,循环流化床锅炉的一次风15的风压较高,可以达到10000Pa以上,从炉床排出的底灰可以通过一次风15直接吹送至炉膛1内,补充床料。
本实用新型所述的一次风15,是指层燃炉燃烧时,从炉排下部送入的空气,煤粉燃烧时与煤粉一起送入炉膛1的空气,油、气燃料燃烧时,从火根部送入炉膛1的空气。一次风15对锅炉的燃烧起主导作用。
本实用新型通过合理的布置一次风15,可以方便的实现高温的底灰直接返回炉膛1,减少炉膛1的热损失,大大提高工作可靠性。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种循环流化床锅炉运行过程中的床料再循环装置,包括炉膛(1),其特征在于:所述炉膛(1)底部设置有底灰出口(3),所述底灰出口(3)连接电动筛(4),所述电动筛(4)底部分有两个出口,分别为细筛出口(5)和粗筛出口(6),所述细筛出口(5)底部通过细筛管(7)连接喷射器(19),所述喷射器(19)的一端安装有一次风(15),所述一次风(15)的输出端通过母管(16)与喷射器(19)连接,喷射器(19)的另一端通过回路管(2)与炉膛(1)连接;所述粗筛出口(6)底部通过粗筛管(9)连接冷渣器(10),所述冷渣器(10)的底部通过排出管(11)对接输送皮带(13),所述输送皮带(13)通过输送电机(12)驱动,所述输送皮带(13)的输出口与渣库(14)对接。
2.如权利要求1所述的一种循环流化床锅炉运行过程中的床料再循环装置,其特征在于:所述母管(16)上安装有阀门(17)和压力传感器(18)。
3.如权利要求1所述的一种循环流化床锅炉运行过程中的床料再循环装置,其特征在于:所述回路管(2)上安装有温度传感器(8)。
4.如权利要求1所述的一种循环流化床锅炉运行过程中的床料再循环装置,其特征在于:所述冷渣器(10)的两端分别设置有冷却水进口(1001)和冷却水出口(1002)。
5.如权利要求1所述的一种循环流化床锅炉运行过程中的床料再循环装置,其特征在于:所述底灰出口(3)处安装有电动插板阀(20)。
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