CN209196383U - 一种换热器多功能压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器多功能压板,换热器多功能压板包括压板本体,通过在压板本体上设置多个不同接口的通孔,实现了多向输送,同时解决了传统压板功能单一和接口单一的问题,提高了压板的实用性;通过采用车削加工多直径台阶通孔的制造方法代替传统加工中心铣钻加工方法,并通过滑块滑座多向配合式夹具装置夹装工件实现一次装夹加工多道工序,实现了小成本车床代替大成本加工中心,降低了设备投入,节约了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调配件技术领域,具体为一种换热器多功能压板。
背景技术
空调制冷原理是指空调制冷运作的原理,空调器通电后,制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器,室内空气不断循环流动,达到降低温度的目的,轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器,带走制冷剂放出的热量,使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体,高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器,并在相应的低压下蒸发,吸取周围的热量,同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换,并将放热后变冷的空气送向室内,制冷空调的管路连接需要使用起安装支撑和管路连接的压板,传统的压板功能单一,只有较少的管道接口,管道接口结构单一,难以满足功能越来强大复杂的制冷空调的使用和安装要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热器多功能压板,具备功能丰富的优点,解决传统压板功能和接口单一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种换热器多功能压板,其特征是,所述压板的压板本体成长条形,压板本体一端端部设置纵向限位座,压板本体背面设置有横向限位座,纵向限位座和横向限位座上都设置有螺孔,通过纵向限位座和其螺孔中的螺钉对压板本体进行纵向限位安装固定,通过横向限位座和其螺孔中的螺钉对压板本体进行横向限位安装固定,所述压板本体上开设有轴向的主通孔,所述压板本体正面为平面,正面上成形有凸起的第一连接头和第二连接头,第一连接头和第二连接头都为顶部外径小于根部外径的阶梯管,既方便外接管路的外套焊接,又增大连接头与压板本体的连接强度,所述第一连接头上开设有与所述主通孔贯通的第一旁通孔,所述第二接头上开设有与所述主通孔贯通的第二旁通孔;所述压板本体侧面设置有与所述主通孔贯通的第三旁通孔,所述主通孔和第三旁通孔为台阶孔,主通孔两端孔口和第三旁通孔外端孔口设置有用于插管焊接连接段,孔口面上都开设有环绕孔口的环形凹槽作为焊缝槽用于增大焊剂与压板本体的接触面,提高焊接牢固度,并且避免焊剂过多渗入主通孔。
优选的,所述第一连接头的外径大于第二连接头的外径,可以焊接不同管径的管路。
一种前述换热器多功能压板的制造方法,其特征是,先通过压铸成形压板坯体,对压板坯体进行划线,划出代加工的主通孔、第一连接头、第二连接头和第三旁通孔的中心,然后使用能装夹到车床夹头上的夹具装置夹装压板坯体,使用车床车削加工所述压板上的主通孔、第一连接头、第二连接头、第一旁通孔、第二旁通孔和第三旁通孔,以及主通孔、第三旁通孔孔口面上的环形凹槽;所述的夹具装置包括滑座和滑块以及对滑块进行锁紧定位的定位机构,滑座上设置燕尾槽,滑块上三个相邻的面上各设置一条与所述燕尾槽对配的燕尾榫,滑座装夹在车床夹头上,使燕尾槽的轴向对称中心过车床主轴旋转中心,滑块上设置可旋转的固定架固定装夹压板坯体,使压板坯体代加工部位的中心分别对应对准燕尾榫的轴向对称中心;通过滑块在滑座上的滑移实现第一连接头和第二连接头加工工位的转换,通过更换与燕尾槽配合的燕尾榫实现压板坯体加工面的更换,通过固定架旋转实现主通孔的掉头加工。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过压板本体上设置多个不同接口的通孔,实现了多向输送,同时解决了传统压板功能单一和接口单一的问题,提高了压板的实用性;通过采用车削加工多直径台阶通孔的制造方法代替传统加工中心铣钻加工方法,并通过滑块滑座多向配合式夹具装置夹装工件实现一次装夹加工多道工序,实现了小成本车床代替大成本加工中心,降低了设备投入,节约了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型正视图。
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3,压板的压板本体1成长条形,压板本体1一端端部设置纵向限位座2,压板本体背面设置有横向限位座3,纵向限位座和横向限位座上都设置有螺孔,通过纵向限位座和其螺孔中的螺钉对压板本体进行纵向限位安装固定,通过横向限位座和其螺孔中的螺钉对压板本体进行横向限位安装固定,所述压板本体上开设有轴向的主通孔8,所述压板本体正面为平面,正面上成形有凸起的第一连接头4和第二连接头5,第一连接头的外径大于第二连接头的外径,可以焊接不同管径的管路,第一连接头和第二连接头都为顶部外径小于根部外径的阶梯管,既方便外接管路的外套焊接,又增大连接头与压板本体的连接强度,第一连接头上开设有与所述主通孔贯通的第一旁通孔,所述第二接头上开设有与所述主通孔贯通的第二旁通孔;压板本体侧面设置有与主通孔贯通的第三旁通孔6,主通孔和第三旁通孔为台阶孔,主通孔两端孔口和第三旁通孔外端孔口设置有用于插管焊接连接段7,孔口面上都开设有环绕孔口的环形凹槽作为焊缝槽用于增大焊剂与压板本体的接触面,提高焊接牢固度,并且避免焊剂过多渗入主通孔。
换热器多功能压板的制造方法,先通过压铸成形压板坯体,对压板坯体进行划线,划出代加工的主通孔、第一连接头、第二连接头和第三旁通孔的中心,然后使用能装夹到车床夹头上的夹具装置夹装压板坯体,使用车床车削加工所述压板上的主通孔、第一连接头、第二连接头、第一旁通孔、第二旁通孔和第三旁通孔,以及主通孔、第三旁通孔孔口面上的环形凹槽;所述的夹具装置包括滑座和滑块以及对滑块进行锁紧定位的定位机构,滑座上设置燕尾槽,滑块上三个相邻的面上各设置一条与所述燕尾槽对配的燕尾榫,滑座装夹在车床夹头上,使燕尾槽的轴向对称中心过车床主轴旋转中心,滑块上设置可旋转的固定架固定装夹压板坯体,使压板坯体代加工部位的中心分别对应对准燕尾榫的轴向对称中心;通过滑块在滑座上的滑移实现第一连接头和第二连接头加工工位的转换,通过更换与燕尾槽配合的燕尾榫实现压板坯体加工面的更换,通过固定架旋转实现主通孔的掉头加工。
Claims (2)
1.一种换热器多功能压板,其特征在于:所述压板的压板本体成长条形,压板本体一端端部设置纵向限位座,压板本体背面设置有横向限位座,纵向限位座和横向限位座上都设置有螺孔,所述压板本体上开设有轴向的主通孔,所述压板本体正面为平面,正面上成形有凸起的第一连接头和第二连接头,第一连接头和第二连接头都为顶部外径小于根部外径的阶梯管,既方便外接管路的外套焊接,又增大连接头与压板本体的连接强度,所述第一连接头上开设有与所述主通孔贯通的第一旁通孔,所述第二连接头上开设有与所述主通孔贯通的第二旁通孔;所述压板本体侧面设置有与所述主通孔贯通的第三旁通孔,所述主通孔和第三旁通孔为台阶孔,主通孔两端孔口和第三旁通孔外端孔口设置有用于插管焊接连接段,孔口面上都开设有环绕孔口的环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种换热器多功能压板,其特征在于:所述第一连接头的外径大于第二连接头的外径。
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CN201822016294.3U CN209196383U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种换热器多功能压板 |
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Cited By (1)
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CN109404650A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-01 | 新昌县永强空调配件有限公司 | 一种换热器多功能压板及其制造方法 |
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2018
- 2018-12-03 CN CN201822016294.3U patent/CN209196383U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109404650A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-01 | 新昌县永强空调配件有限公司 | 一种换热器多功能压板及其制造方法 |
CN109404650B (zh) * | 2018-12-03 | 2023-08-11 | 新昌县永强空调配件有限公司 | 一种换热器多功能压板及其制造方法 |
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