CN205561616U - 穿片式微通道换热器 - Google Patents
穿片式微通道换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205561616U CN205561616U CN201620074683.XU CN201620074683U CN205561616U CN 205561616 U CN205561616 U CN 205561616U CN 201620074683 U CN201620074683 U CN 201620074683U CN 205561616 U CN205561616 U CN 205561616U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fin
- heat exchanger
- harmonica
- shaped tube
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种穿片式微通道换热器，包括翅片、口琴管和集液管，集液管上连接有连接管，翅片中间开孔，口琴管穿入翅片的孔里过盈配合。翅片的两端装有端板，翅片中间开的孔形状呈椭圆孔，椭圆孔的内沿拉伸翻边呈翅状能达到更好的散热效果。端板中间开有方孔，方孔的大小和口琴管折弯部过盈配合，本实用新型具有以下效果：本技术方案改变了翅片和口琴管的接合结构，优化了换热器的性能，提高了工作效率，使产品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于制冷行业，尤其适用于冰箱制冷系统的强制制冷的风冷冷凝器，特别是一种穿片式微通道换热器。
背景技术
当前，针对大容量制冷系统的要求，需要不断提高换热器的热交换效率才能满足，因此，在制冷配件行业都不断创新来提高热交换效率，作为冰箱制冷行业中新兴的微通道热交换器，它通过较小的体积及较高热交换率及较低的成本等优势成为了大容量冰箱的青睐，这种微通道热交换器主要结构如图1所示，它包括由口琴管1、翅片2、集液管3和 连接管件组成，翅片1的材质一般选用铝箔、将铝箔预先加工成W型的波浪状，口琴管2预先折弯成S型，翅片2通过钎焊炉钎焊的方式将翅片2和口琴管1钎焊在一起，集液管3钎焊在口琴管1的进出口两端，集液管3上钎焊焊接有连接管4，构成微通道换热器，这种结构的换热器由于口琴管内有微孔，制冷剂在口琴管1中被分成多股，每股水直径小于等于1，在这种结构下换热器的换热效率提高30-50%，翅片2和口琴管1通过钎焊焊接，使翅片和口琴管能够紧密结合，使得该结构的换热器具有换热效率高的特点，虽然这种换热器热交换效率极高，但是需要对翅片和口琴管通过整体钎焊炉进行钎焊焊接，为了保证焊接的牢固及焊接尺寸，进入钎焊炉焊接需要使用不锈钢等耐高温且不易氧化的材料制作夹紧工装，将工件在工装上进行预夹紧，然后连带工装一起放入钎焊炉中进行烧结。这种加工工艺极为复杂，需要对每台工件安装夹紧工装，生产效率低，并且产品成品受工装夹紧程度影响，效率低质量不稳定。
如何开发出质量稳定，工艺简单、提升工作效率的换热器是本领域技术人员持续改进和创新的目标。
发明内容
本实用新型的目的在于从翅片和口琴管结合上进行结构的改进，从而提高加工效率及产品质量的一种穿片式微通道换热器。
本实用新型的任务是这样完成的，包括翅片、口琴管和集液管，集液管上连接有连接管，其特征在于：翅片中间开孔，口琴管穿入翅片的孔里过盈配合。翅片的两端装有端板，翅片中间开的孔形状呈椭圆孔，椭圆孔的内沿拉伸翻边呈翅状能达到更好的散热效果。所述端板中间开有方孔，方孔的大小和口琴管折弯部过盈配合。
本实用新型具有以下效果：本技术方案改变了翅片和口琴管的接合结构，优化了换热器的性能，提高了工作效率，使产品质量稳定。
附图说明：
图1是现有技术结构示意图；图2是本技术方案的结构示意图；图3是翅片结构示意图；图4是显示翅片上椭圆孔的结构示意图；图5是图2的立体结构示意图。
现有技术图1的图面说明：1、口琴管，2、翅片，3、集液管，4、连接管。
本技术方案的图面说明：1、口琴管，2、翅片，3、集液管，4、连接管，5、端板，6、翻边，7、椭圆孔。
具体实施方式：
本技术方案是对翅片和口琴管的固定采用穿片式固定，这种过盈穿片结构完全取消了钎焊烧结，并且能够达到翅片和固定口琴管紧密配合的目的，并且在工件的两端增加了端板，这种结构的改变，改变了传统的效率低的加工方式，并且产品质量容易控制且稳定，具体实施例如图2图3和图4所示，翅片2中间开孔，口琴管1穿入翅片2的孔里过盈配合，这样能保证翅片紧紧的固定在口琴管上。进一步说，如图4所示，翅片1被预加成单片装，翅片1中间开的孔形状呈椭圆孔，椭圆孔7的内沿拉伸翻边呈翅状，能达到更好的散热效果，保证口琴管强制穿入翅片的孔里由翻边6与口琴管有更大的接触面积。翅片上的孔与口琴管过盈配合能够保证翅片固定更加紧固，在不攒动的同时保证热传递效率高。
穿翅片式微通道换热器的方法采用现有市场上的摆片机，需要根据产品设计将需求的翅片摆入翅片固定模具中，然后强制将口琴管穿入翅片孔中，如图3所示，在穿片时口琴管1折弯部分不穿翅片，以保证下道工序能够对口琴管进行折弯，折弯是从口琴管不穿翅片处折弯完成后，由于翅片是单片，在工件两端需要安装有端板5，端板5起到了固定整体产品结构的作用，所述端板中间开有方孔，方孔的大小和口琴管折弯部过盈配合，可以通过端板使产品结构更加稳定，所述端板的材质采用金属板制作。
这种过盈穿片的加工方式完全取消了钎焊烧结，并且能够达到翅片和口琴管结合的目的，在翅片和口琴管固定完成后，通过钎焊将集液管3钎焊在口琴管1两端，集液管3钎焊有连接管4，完成产品的加工，以上所述的结构和安装方法的改变，使产品质量容易控制且稳定，从而解决了翅片和口琴管加工工艺复杂的技术瓶颈。
Claims (3)
1.穿片式微通道换热器，包括翅片、口琴管和集液管，集液管上连接有连接管，其特征在于：翅片中间开孔，口琴管穿入翅片的孔里过盈配合。
2.根据权利要求1所述的穿片式微通道换热器，其特征在于：翅片的两端装有端板，翅片中间开的孔形状呈椭圆孔，椭圆孔的内沿拉伸翻边呈翅状能达到更好的散热效果。
3.根据权利要求2所述的穿片式微通道换热器，其特征在于：端板中间开有方孔，方孔的大小和口琴管折弯部过盈配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620074683.XU CN205561616U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 穿片式微通道换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620074683.XU CN205561616U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 穿片式微通道换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205561616U true CN205561616U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56820412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620074683.XU Active CN205561616U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 穿片式微通道换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205561616U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105526820A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-04-27 | 河南新科隆电器有限公司 | 穿片式微通道换热器 |
| CN109682123A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-26 | 河南科隆集团有限公司 | 一种免烧结平行流换热器的制造方法 |
-
2016
- 2016-01-27 CN CN201620074683.XU patent/CN205561616U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105526820A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-04-27 | 河南新科隆电器有限公司 | 穿片式微通道换热器 |
| CN109682123A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-26 | 河南科隆集团有限公司 | 一种免烧结平行流换热器的制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3355020B1 (en) | Heat exchange tube for heat exchanger, heat exchanger and assembly method thereof | |
| CN104838225A (zh) | 热交换器和制造该热交换器的方法 | |
| CN201000298Y (zh) | 液体介质冷热辐射板 | |
| CN105526820A (zh) | 穿片式微通道换热器 | |
| CN205561616U (zh) | 穿片式微通道换热器 | |
| CN103940284B (zh) | 换热器及其连接方法 | |
| CN205536704U (zh) | 一种插片式微通道热交换器 | |
| CN101769690B (zh) | 一种模块化不锈钢铝合金散热器及其制法 | |
| CN104654877A (zh) | 一种冷凝器扁管及冷凝器 | |
| CN209265374U (zh) | 热量分布不均匀的多热管散热器 | |
| CN208505067U (zh) | 对流双系统微通道换热器 | |
| CN202393279U (zh) | 一种加强管端强度的折叠式12通道扁管 | |
| CN206883323U (zh) | 外驱式机床主轴的冷却结构 | |
| CN205505793U (zh) | 一种立式叠片式冷、热交换器 | |
| CN206861930U (zh) | 一种微通道翅片冷冻蒸发器 | |
| CN202393278U (zh) | 一种折叠式2通道换热器扁管 | |
| CN205536699U (zh) | 一种椭圆孔窄板冷藏翅片蒸发器 | |
| CN106482566B (zh) | 用于换热器的换热管、换热器及其装配方法 | |
| CN2757035Y (zh) | 太阳集能器传热芯条 | |
| CN205843133U (zh) | 大巴空调使用的微通道换热器 | |
| CN203396157U (zh) | 一种地铁列车空调专用微通道换热器 | |
| CN105737633A (zh) | 一种叠片式冷、热交换器及其制造工艺 | |
| CN205505808U (zh) | 一种卧式叠片式冷、热交换器 | |
| JP5540409B2 (ja) | 連結式耐圧熱交換器とその製造方法 | |
| CN207095097U (zh) | 一种盘卷式微通道换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |