CN206335271U - 用于截止阀组件的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种用于截止阀组件的焊接工装，包括旋转圆盘和支撑立柱，旋转圆盘的中心与支撑立柱顶部转动连接，旋转圆盘下方设置有顶部敞开的圆柱形的水槽，水槽的直径大于旋转圆盘的直径，支撑立柱中部沿水槽的中心轴贯穿水槽并与水槽底部密封固定连接，支撑立柱底部连接有底座；旋转圆盘顶部中心设置有分气柱，旋转圆盘顶部边缘设置有阀体焊接盒，旋转圆盘底部设置有水泵，分气柱上方设置有分水头。本实用新型的有益效果是：避免了焊接时温度传导对阀体的损伤，使焊接更加方便，可以多工位进行焊接，提高了焊接效率和质量，保证了所需要的产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于截止阀组件的焊接工装。
背景技术
空调分为室内机（蒸发器）、室外机（冷凝器），冷媒通过压缩机在室内外机进行循环，完成制冷、制热的转换。空调内的各部件分别通过铜管相连接后，被完全密封起来，形成管路。该管路内封入了冷媒，焊接工作就是将管路焊好，不能泄露，以使冷媒在管路中流动，不泄露，这样可以提高空调的品质，降低空调的制造成本，减少对环境的影响。
截止阀是安装在空调室外机的接头，此接头用于空调外机和内机的连接。截止阀一般由阀座、阀芯、盖帽及接管构成，其中阀座的材料一般是黄铜，接管的材料一般是紫铜，在实际生产过程中，紫铜材料的接管需要焊接在黄铜材料的阀座上。在焊接过程中接管和阀座之间是有角度和方向要求的，而现有的焊接装置由于设计不合理，从而导致工作效率低，不能保证所需要的产能。
发明内容
为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种用于截止阀组件的焊接工装，提高了焊接质量和效率。
本实用新型是通过以下措施实现的：
本实用新型的一种用于截止阀组件的焊接工装，包括旋转圆盘和支撑立柱，所述旋转圆盘的中心与支撑立柱顶部转动连接，旋转圆盘下方设置有顶部敞开的圆柱形的水槽，水槽的直径大于旋转圆盘的直径，所述支撑立柱中部沿水槽的中心轴贯穿水槽并与水槽底部密封固定连接，支撑立柱底部连接有底座；
所述支撑立柱内穿有焊接保护气进管，旋转圆盘顶部中心设置有分气柱，所述分气柱内设置有与焊接保护气进管相连通的集气空腔，分气柱上连接有若干均与集气空腔相连通的焊接保护气出管；
旋转圆盘顶部边缘设置有若干顶部敞开的阀体焊接盒，旋转圆盘底部设置有水泵，所述水泵连接有进水管和出水管，所述进水管末端伸入水槽内；
所述分气柱上方设置有分水头，所述分水头内设置有集水空腔，分水头上连接有若干与集水空腔相连通的分水管，所述分水管末端延伸至阀体焊接盒上方，分水头底部连接有与集水空腔相连通的主水管，所述主水管末端依次穿过分气柱和支撑立柱并与出水管相连接。
上述阀体焊接盒包括长方形的盒体，所述盒体底部设置有长方形的定位块，所述定位块上并排设置有四个定位孔。
上述分气柱的侧壁上均匀设置有若干出气口，所述焊接保护气出管通过快速接头与出气口相连接。
本实用新型的有益效果是：避免了焊接时温度传导对阀体的损伤，使焊接更加方便，可以多工位进行焊接，提高了焊接效率和质量，保证了所需要的产能。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的阀体焊接盒的俯视结构示意图。
其中：1底座，2支撑立柱，3水槽，4旋转圆盘，5焊接保护气出管，6分气柱，7分水头，8主水管，9分水管，10阀体焊接盒，11水泵，12进水管，13出水管，14定位块，15定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：
如图1、2所示，本实用新型的一种用于截止阀组件的焊接工装，包括旋转圆盘4和支撑立柱2，旋转圆盘4的中心与支撑立柱2顶部转动连接，旋转圆盘4下方设置有顶部敞开的圆柱形的水槽3，水槽3的直径大于旋转圆盘4的直径，支撑立柱2中部沿水槽3的中心轴贯穿水槽3并与水槽3底部密封固定连接，支撑立柱2底部连接有底座1； 支撑立柱2内穿有焊接保护气进管，旋转圆盘4顶部中心设置有分气柱6，分气柱6内设置有与焊接保护气进管相连通的集气空腔，分气柱6上连接有若干均与集气空腔相连通的焊接保护气出管5。分气柱6的侧壁上均匀设置有若干出气口，焊接保护气出管5通过快速接头与出气口相连接。
旋转圆盘4顶部边缘设置有若干顶部敞开的阀体焊接盒10，旋转圆盘4底部设置有水泵11，水泵11连接有进水管12和出水管13，进水管12末端伸入水槽3内；分气柱6上方设置有分水头7，分水头7内设置有集水空腔，分水头7上连接有若干与集水空腔相连通的分水管9，分水管9末端延伸至阀体焊接盒10上方，分水头7底部连接有与集水空腔相连通的主水管8，主水管8末端依次穿过分气柱6和支撑立柱2并与出水管13相连接。阀体焊接盒10包括长方形的盒体，盒体底部设置有长方形的定位块14，定位块14上并排设置有四个定位孔15。
使用时，一个工人将需要焊接的截止阀的阀体放在阀体焊接盒10内，截止阀的一个阀门插入定位孔15中，从而将阀体进行定位，并将需要与其焊接在一起的其它组件放在阀体焊接盒10旁边，启动水泵11，水泵11将水槽3内的水抽到分水头7内的集水空腔内，然后经过分水管9流到阀体焊接盒10内，用水将阀体浸泡起来，然后水从阀体焊接盒10顶部溢出，再经旋转圆盘4流回到水槽3，形成一个循环。然后转动旋转圆盘4，将摆放好的截止阀组件转到下一个焊接工人面前，焊接工人开始对截止阀组件进行焊接，由于阀体焊接盒10内有水，水可以起到隔绝热传导的作用，避免焊接时高温对阀体的损伤。焊接时，将焊接保护气出管5的末端穿入所要焊接的管段内，焊接保护气释放出来，对焊接起到保护作用。在一个焊接工人焊接的同时，另一个工人继续摆放其它的截止阀组件组件，从而提高了工作效率。
以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于截止阀组件的焊接工装，其特征在于：包括旋转圆盘和支撑立柱，所述旋转圆盘的中心与支撑立柱顶部转动连接，旋转圆盘下方设置有顶部敞开的圆柱形的水槽，水槽的直径大于旋转圆盘的直径，所述支撑立柱中部沿水槽的中心轴贯穿水槽并与水槽底部密封固定连接，支撑立柱底部连接有底座；
所述支撑立柱内穿有焊接保护气进管，旋转圆盘顶部中心设置有分气柱，所述分气柱内设置有与焊接保护气进管相连通的集气空腔，分气柱上连接有若干均与集气空腔相连通的焊接保护气出管；
旋转圆盘顶部边缘设置有若干顶部敞开的阀体焊接盒，旋转圆盘底部设置有水泵，所述水泵连接有进水管和出水管，所述进水管末端伸入水槽内；
所述分气柱上方设置有分水头，所述分水头内设置有集水空腔，分水头上连接有若干与集水空腔相连通的分水管，所述分水管末端延伸至阀体焊接盒上方，分水头底部连接有与集水空腔相连通的主水管，所述主水管末端依次穿过分气柱和支撑立柱并与出水管相连接。
2.根据权利要求1所述用于截止阀组件的焊接工装，其特征在于：所述阀体焊接盒包括长方形的盒体，所述盒体底部设置有长方形的定位块，所述定位块上并排设置有四个定位孔。
3.根据权利要求1所述用于截止阀组件的焊接工装，其特征在于：所述分气柱的侧壁上均匀设置有若干出气口，所述焊接保护气出管通过快速接头与出气口相连接。
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|---|---|---|---|
| CN201621278325.7U CN206335271U (zh) | 2016-11-27 | 2016-11-27 | 用于截止阀组件的焊接工装 |
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Cited By (3)
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| CN106541239A (zh) * | 2016-11-27 | 2017-03-29 | 山东阿尔普尔节能装备有限公司 | 一种截止阀组件旋转式焊接装置 |
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| CN110900085A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-24 | 浙江锐盈电子科技有限公司 | 一种汽车零部件焊接用的多工位固定设备 |
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2016
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| CN110900085B (zh) * | 2019-12-17 | 2021-06-25 | 广东金洪智造科技有限公司 | 一种汽车零部件焊接用的多工位固定设备 |
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