CN209191982U - 一种预包装食品包装盒的储运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预包装食品包装盒的储运装置，包括车板，车板上端面左侧开设条形槽一，条形槽一内部下端面固定磁铁一，且条形槽一内安插方铁管一，方铁管一右端面前后两侧对称焊接两组限位板一，两组限位板一分别设置在车板前后两侧，方铁管一前端面和后端面均焊接把手一，车板上端面右侧开设条形槽二，条形槽二内部下端面固定磁铁二，且条形槽二内安插方铁管二，方铁管二右端面前后两侧对称焊接两组限位板二，两组限位板二分别设置在车板前后两侧，方铁管二前端面和后端面均焊接把手二，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现扩大支撑范围的目的，达到整体卸货的目的。

Description

一种预包装食品包装盒的储运装置

技术领域

本实用新型是一种预包装食品包装盒的储运装置，属于食品包装领域。

背景技术

食品生产企业生产食品后都需要将食品放置在包装盒内，以方便存放和运输，在生产车间采用小车是转运包装盒的一种方式，但小车车板的面积固定，对于较大体积的包装盒支撑面积不够，在移动过程中容易倾倒，同时需要逐个将包装盒从车板上取下，增加车板的面积，制造成本随之增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种预包装食品包装盒的储运装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有扩大支撑面积的结构，可实现整体卸货，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种预包装食品包装盒的储运装置，包括车板、行走轮以及推把，所述行走轮安装在车板下端面，所述推把焊接在车板上端面左侧边缘处，所述车板上端面左侧开设条形槽一，所述条形槽一内部下端面固定磁铁一，且条形槽一内安插方铁管一，所述方铁管一右端面前后两侧对称焊接两组限位板一，两组所述限位板一分别设置在车板前后两侧，所述方铁管一前端面和后端面均焊接把手一，所述车板上端面右侧开设条形槽二，所述条形槽二内部下端面固定磁铁二，且条形槽二内安插方铁管二，所述方铁管二右端面前后两侧对称焊接两组限位板二，两组所述限位板二分别设置在车板前后两侧，所述方铁管二前端面和后端面均焊接把手二。

进一步地，所述行走轮安装有四组，四组所述行走轮分别布置在车板下端面四个棱角处。

进一步地，所述磁铁一和磁铁二均安装有两组，所述条形槽一内部下端面对称开设有两组凹槽一，两组所述磁铁一通过胶水分别粘贴在两组凹槽一内，所述条形槽二内部下端面对称开设有两组凹槽二，两组所述磁铁二通过胶水分别粘贴在两组凹槽二内。

进一步地，所述方铁管一前后两端均焊接有方形板一，所述把手一通过方形板一与方铁管一固定连接，所述方铁管二前后两组均焊接有方形板二，所述把手二通过方铁板二与方铁管一固定连接。

进一步地，所述方铁管一和方铁管二规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种预包装食品包装盒的储运装置，因本实用新型添加了方铁管一、把手一、限位板一、把手二、方铁管二、限位板二、条形槽一、磁铁一、条形槽二以及磁铁二，该设计利用方铁管一和方铁管二增加车板的支撑范围，降低较大体积的包装盒放置在车板上倾倒的概率，通过把手一和把手二在两人协同操作的情况下实现整体卸货的目的，提高卸货的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种预包装食品包装盒的储运装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种预包装食品包装盒的储运装置中车板的立体图；

图3为本实用新型一种预包装食品包装盒的储运装置中车板的剖面图；

图4为本实用新型一种预包装食品包装盒的储运装置中方铁管一的立体图；

图中：1-车板、2-行走轮、3-推把、4-方铁管一、5-把手一、6-限位板一、7-把手二、8-方铁管二、9-限位板二、10-条形槽一、11-磁铁一、12-条形槽二、13-磁铁二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种预包装食品包装盒的储运装置，包括车板1、行走轮2以及推把3，行走轮2安装在车板1下端面，推把3焊接在车板1上端面左侧边缘处，车板1上端面左侧开设条形槽一10，条形槽一10内部下端面固定磁铁一11，且条形槽一10内安插方铁管一4，当方铁管一4放置在条形槽一10内后，条形槽一10内的磁铁一11吸引方铁管一4，进而将方铁管一4固定在条形槽一10内，方铁管一4右端面前后两侧对称焊接两组限位板一6，两组限位板一6分别设置在车板1前后两侧，两组限位板一6分别处于车板1前后两侧，保证方铁管一4前后两端处于车板1两侧的均匀性，方铁管一4前端面和后端面均焊接把手一5，把手一5的设计便于抓握方铁管一4，车板1上端面右侧开设条形槽二12，条形槽二12内部下端面固定磁铁二13，且条形槽二12内安插方铁管二8，当方铁管二8放置在条形槽二12内后，条形槽二12内的磁铁二13吸引方铁管二8，进而将方铁管二8固定在条形槽二12内，方铁管二8右端面前后两侧对称焊接两组限位板二9，两组限位板二9分别设置在车板1前后两侧，两组限位板二9分别处于车板1前后两侧，保证方铁管二8前后两端处于车板1两侧的均匀性，方铁管二8前端面和后端面均焊接把手二7，把手二7的设计便于抓握方铁管二8，通过方铁管一4和方铁管二8增加车板1对包装盒的支撑范围，从而提高较大包装盒放置在车板1上的稳定性，降低包装盒在车板1运动过程中倾倒的概率，当需要整体卸下车板1上的包装盒时，两人协同操作，分别利用两组把手一5和两组把手二7抬起方铁管一4和方铁管二8，最终实现整体卸货的目的，提高包装盒卸货的效率。

行走轮2安装有四组，四组行走轮2分别布置在车板1下端面四个棱角处，四组行走轮2实现对车板1的均衡支撑。

磁铁一11和磁铁二13均安装有两组，条形槽一10内部下端面对称开设有两组凹槽一，两组磁铁一11通过胶水分别粘贴在两组凹槽一内，条形槽二12内部下端面对称开设有两组凹槽二，两组磁铁二13通过胶水分别粘贴在两组凹槽二内，凹槽一为磁铁一11提供安装空间，便于使磁铁一11上表面与条形槽一10内部下端面平齐，凹槽二为磁铁二13提供安装空间，便于使磁铁二13上表面与条形槽二12内部下端面平齐。

方铁管一4前后两端均焊接有方形板一，把手一5通过方形板一与方铁管一4固定连接，方铁管二8前后两组均焊接有方形板二，把手二7通过方铁板二与方铁管一4固定连接，两组方形板一实现对方铁管一4前后两端的封堵，同时便于把手一5的安装，两组方形板二实现对方铁管二8前后两端的封堵，同时便于把手二7的安装。

方铁管一4和方铁管二8规格相同，规格相同实现方铁管一4和方铁管二8的通用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种预包装食品包装盒的储运装置，包括车板、行走轮以及推把，其特征在于：所述行走轮安装在车板下端面，所述推把焊接在车板上端面左侧边缘处，所述车板上端面左侧开设条形槽一，所述条形槽一内部下端面固定磁铁一，且条形槽一内安插方铁管一，所述方铁管一右端面前后两侧对称焊接两组限位板一，两组所述限位板一分别设置在车板前后两侧，所述方铁管一前端面和后端面均焊接把手一，所述车板上端面右侧开设条形槽二，所述条形槽二内部下端面固定磁铁二，且条形槽二内安插方铁管二，所述方铁管二右端面前后两侧对称焊接两组限位板二，两组所述限位板二分别设置在车板前后两侧，所述方铁管二前端面和后端面均焊接把手二。

2.根据权利要求1所述的一种预包装食品包装盒的储运装置，其特征在于：所述行走轮安装有四组，四组所述行走轮分别布置在车板下端面四个棱角处。

3.根据权利要求1所述的一种预包装食品包装盒的储运装置，其特征在于：所述磁铁一和磁铁二均安装有两组，所述条形槽一内部下端面对称开设有两组凹槽一，两组所述磁铁一通过胶水分别粘贴在两组凹槽一内，所述条形槽二内部下端面对称开设有两组凹槽二，两组所述磁铁二通过胶水分别粘贴在两组凹槽二内。

4.根据权利要求1所述的一种预包装食品包装盒的储运装置，其特征在于：所述方铁管一前后两端均焊接有方形板一，所述把手一通过方形板一与方铁管一固定连接，所述方铁管二前后两组均焊接有方形板二，所述把手二通过方铁板二与方铁管一固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种预包装食品包装盒的储运装置，其特征在于：所述方铁管一和方铁管二规格相同。